• యూ-ట్యూబ్
  • ద్వారా sams01
  • sns03 ద్వారా మరిన్ని
  • sns02 ద్వారా మరిన్ని

రివర్స్ ఓసోమోసిస్ సిస్టమ్‌తో సాధారణ సమస్యలు

అల్ట్రాప్యూర్ వాటర్ యొక్క రివర్స్ ఆస్మాసిస్ వ్యవస్థ తర్వాత, పరికరాలు కొంతకాలంగా పనిచేస్తూనే ఉన్నాయి, కొన్నిసార్లు చికిత్స ప్రభావం గణనీయంగా తగ్గుతుంది మరియు పరికరాల రూపకల్పన సామర్థ్యం చేరుకోదు. ఈ దృగ్విషయానికి కారణం ప్రధానంగా పరికరాల పని వాతావరణం, ఎంపిక రూపకల్పన, సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం, ఆపరేషన్ నిర్వహణ మరియు రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరాల వడపోత పొరల ఉత్పత్తి పనితీరుకు సంబంధించినది. అల్ట్రాప్యూర్ వాటర్ పరికరాల రివర్స్ ఆస్మాసిస్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే కారణాలను కిందివి ప్రత్యేకంగా పరిచయం చేస్తాయి.

1. RO మెంబ్రేన్ పనితీరు

రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరాల పొర యొక్క యాంటీ-ఫౌలింగ్ మరియు హైడ్రోఫిలిసిటీ ఫ్లక్స్‌పై ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. కొంతకాలం పనిచేసిన తర్వాత, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, మీరు ముందుగా తగిన ఫిల్టర్ పొరను ఎంచుకోవాలి. ఉదాహరణకు, UF ప్రక్రియలో, శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి మీరు బలమైన యాంటీ-కాలుష్యం మరియు మంచి శుభ్రపరిచే రికవరీతో కూడిన రీన్ఫోర్స్డ్ PVDF పొరను ఉపయోగించడాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. MBR వ్యవస్థ కోసం, నీటి ఉత్పత్తి మరియు నీటి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి లోపలి లైనింగ్‌తో శాశ్వత హైడ్రోఫిలిక్ మరియు నాన్-థ్రెడ్ MBR పొర అవసరం.

2. పని వాతావరణం

ఇన్లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రత డిజైన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటే (సాధారణంగా కాలానుగుణ మార్పుల కారణంగా), ఇది పొర యొక్క అవుట్‌లెట్ పనితీరు తగ్గడానికి కారణమవుతుంది; నీటి నాణ్యతలో కాలుష్య కారకాల రకాలు మరియు సాంద్రతలలో మార్పులు మరియు నీటి శరీరం యొక్క స్నిగ్ధత కూడా పొర యొక్క నీటి పారగమ్యతను అంచనా వేసిన దానికంటే తక్కువగా ఉండటానికి కారణమవుతాయి. ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, పొర వ్యవస్థ రూపకల్పన ప్రారంభంలో ఏడాది పొడవునా అత్యల్ప నీటి ఉష్ణోగ్రత మరియు నీటి నాణ్యత యొక్క హెచ్చుతగ్గుల పరిధిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు పొర ప్రాంతాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు ఒక నిర్దిష్ట భద్రతా మార్జిన్‌ను వదిలివేయడం అవసరం.

3. ఎంపిక డిజైన్

ఎంచుకున్న రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొర యొక్క తగినంత భద్రతా మార్జిన్ లేకపోవడం, పొర యొక్క ఉత్పత్తి నీటి ప్రవాహాన్ని అతిగా అంచనా వేయడం మొదలైనవి, పొర రూపొందించిన సామర్థ్యాన్ని చేరుకోవడంలో విఫలమయ్యేలా చేస్తాయి. అది MBR పొర అయినా, UF పొర అయినా లేదా R0 పొర అయినా, తగినంత పొర వైశాల్యాన్ని నిర్ధారించుకోవాలి.

4. సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం

రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరాల మెమ్బ్రేన్ వ్యవస్థను తయారు చేసి, ఇన్‌స్టాల్ చేసే ప్రక్రియలో, శిధిలాలను సకాలంలో శుభ్రం చేయడంలో వైఫల్యం అధిక అవశేష మలినాలు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది, ఇది పొర యొక్క నీటి ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా వెల్డింగ్ స్లాగ్, షార్ప్ లేదా ఫిలమెంట్స్ మొదలైనవి, ఇది తీవ్రమైన సందర్భాల్లో పొర తంతువులు మరియు పొరలకు కారణమవుతుంది. ముక్క విరిగిపోతుంది. MBR పొర కోసం, నీటిలోకి ప్రవేశించే ముందు పూల్‌లోని మలినాలను శుభ్రం చేయడం అవసరం; UF మరియు RO వ్యవస్థల కోసం, ముందుగా ముందు పైపింగ్ వ్యవస్థను ఫ్లష్ చేయండి, ప్రీ-ఫిల్టర్‌ను ఆపరేట్ చేయండి, ఆపై నీటిలోకి ప్రవేశించండి.

5. ఆపరేషన్ నిర్వహణ

RO వ్యవస్థకు రసాయనాలను, ముఖ్యంగా స్కేల్ ఇన్హిబిటర్లను సరిగ్గా జోడించడం చాలా ముఖ్యం. అదనంగా, పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, పొర పనితీరును పునరుద్ధరించడానికి సకాలంలో శుభ్రం చేయడం లేదా ఔషధ వాషింగ్ తీసుకోవడం అవసరం.

రివర్స్ ఆస్మాసిస్ వ్యవస్థ నీటిని ఉత్పత్తి చేయకపోవడానికి కారణం

సాధారణంగా, అల్ట్రాప్యూర్ వాటర్ పరికరాల రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొర ఉపయోగం సమయంలో క్రమంగా మూసుకుపోతుంది మరియు నీటి ఉత్పత్తి చిన్నదిగా మారుతుంది. సాధారణంగా, రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొరను దాదాపు ఒక సంవత్సరంలో మార్చవలసి ఉంటుంది. వినియోగ ప్రక్రియలో, సాధారణ నీటి శుద్ధి పరికరాలు మురుగునీటిని విడుదల చేయాలి. కొంతమంది వినియోగదారులు మురుగునీటిని విడుదల చేయడాన్ని చూసి వ్యర్థంగా భావించవచ్చు మరియు మురుగునీటి ఉత్సర్గాన్ని నిరోధించడానికి లేదా మురుగునీటి ఉత్సర్గాన్ని తగ్గించడానికి చర్యలు తీసుకోవచ్చు. ఇటువంటి ప్రవర్తన నేరుగా రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొర దాని ప్రభావాన్ని కోల్పోయేలా చేస్తుంది. సంపన్నుల కోసం, స్థానిక నీటి నాణ్యత మరియు నీటి శుద్ధి పరికరాల తయారీదారు సిఫార్సుల ప్రకారం మురుగునీటిని సర్దుబాటు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇష్టానుసారంగా మురుగునీటి ఉత్సర్గాన్ని సర్దుబాటు చేయవద్దు.

1. యంత్రం నీటిని అవుట్‌పుట్ చేయదు, నీటి ఇన్‌లెట్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ దెబ్బతింది మరియు స్వచ్ఛమైన నీరు లేదా మురుగునీరు లేదు.

2. ముందు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మూసుకుపోయింది, మరియు రక్షిత ఫిల్మ్ చిరిగిపోయి భర్తీ చేయబడిందో లేదో చూడండి.

3. RO రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మూసుకుపోయింది, ముందుగా రిన్స్ చేయండి, రిన్స్ చెల్లకపోతే, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను భర్తీ చేయండి.

4. నీటి పైపు విరిగిపోయినా లేదా పైపు మోచేయి మూసుకుపోయినా, మళ్ళీ తనిఖీ చేసి, సజావుగా ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి పైపును ఏర్పాటు చేయండి.

5. నీటి నిల్వ బకెట్‌లో గాలి లేదా నీటి లీకేజ్, అంతర్గత గాలి పీడనాన్ని పెంచండి లేదా నీటి నిల్వ బకెట్‌ను భర్తీ చేయండి.

6. ప్రతి జాయింట్ వద్ద పైప్ ప్లగ్‌లు మరియు ముడి మెటీరియల్ టేప్ బ్లాకేజ్ ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ జాయింట్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు ముడి మెటీరియల్ టేప్ చిక్కుకుపోయి బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-12-2021

ఉచిత నమూనాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి

మా ఉత్పత్తులు లేదా ధరల జాబితా గురించి విచారణల కోసం, దయచేసి మీ ఇమెయిల్‌ను మాకు పంపండి మరియు మేము 24 గంటల్లోగా సంప్రదిస్తాము.
ఇప్పుడే విచారణ