ரிவர்ஸ் ஆசோமோசிஸ் அமைப்பில் பொதுவான சிக்கல்கள்

1. RO சவ்வு செயல்திறன்

தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் கருவிகளின் சவ்வின் கறைபடிதல் எதிர்ப்பு மற்றும் நீர்விருப்பம் பாய்வில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட கால செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, செயலாக்க திறன் குறைக்கப்படும். இந்த சிக்கலை தீர்க்க, நீங்கள் முதலில் பொருத்தமான வடிகட்டி சவ்வைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, UF செயல்பாட்டில், துப்புரவு விளைவை உறுதி செய்வதற்காக வலுவான மாசு எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல சுத்தம் மீட்புடன் கூடிய வலுவூட்டப்பட்ட PVDF சவ்வைப் பயன்படுத்த நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். MBR அமைப்புக்கு, நீர் உற்பத்தி மற்றும் நீர் தரத்தை உறுதி செய்ய உள் புறணி கொண்ட நிரந்தர நீர்விருப்பம் மற்றும் திரிக்கப்படாத MBR சவ்வு அவசியம்.

2. வேலை செய்யும் சூழல்

உள்வாங்கும் நீரின் வெப்பநிலை வடிவமைப்பு வெப்பநிலையை விடக் குறைவாக இருந்தால் (பொதுவாக பருவகால மாற்றங்கள் காரணமாக), அது சவ்வின் வெளியேறும் செயல்திறனைக் குறைக்கும்; நீர் தரத்தில் மாசுபடுத்திகளின் வகைகள் மற்றும் செறிவுகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் மற்றும் நீர்நிலையின் பாகுத்தன்மை ஆகியவை சவ்வின் நீர் ஊடுருவலை எதிர்பார்த்ததை விடக் குறைவாக இருக்கும். இந்தப் பிரச்சினைகளைத் தீர்க்க, சவ்வு அமைப்பு வடிவமைப்பின் தொடக்கத்தில் ஆண்டு முழுவதும் மிகக் குறைந்த நீர் வெப்பநிலை மற்றும் நீர் தரத்தின் ஏற்ற இறக்க வரம்பைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம், மேலும் சவ்வுப் பகுதியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது ஒரு குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு விளிம்பை விட்டுவிட வேண்டும்.

3. தேர்வு வடிவமைப்பு

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வின் போதுமான பாதுகாப்பு விளிம்பு இல்லாதது, சவ்வின் உற்பத்தி நீர் ஓட்டத்தை மிகைப்படுத்துதல் போன்றவை, சவ்வு வடிவமைக்கப்பட்ட திறனை அடையத் தவறிவிடும். அது MBR சவ்வு, UF சவ்வு அல்லது R0 சவ்வு என எதுவாக இருந்தாலும், போதுமான சவ்வுப் பகுதி உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

4. நிறுவல் மற்றும் கட்டுமானம்

தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் கருவிகளின் சவ்வு அமைப்பை உற்பத்தி செய்து நிறுவும் செயல்பாட்டில், குப்பைகளை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யத் தவறினால் அதிகப்படியான எஞ்சிய அசுத்தங்கள் ஏற்படும், இது சவ்வின் நீர் உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கும், குறிப்பாக வெல்டிங் ஸ்லாக், கூர்மையான அல்லது இழைகள் போன்றவை, இது கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில் சவ்வு இழைகள் மற்றும் சவ்வுகளை ஏற்படுத்தும். துண்டு உடைந்துவிட்டது. MBR சவ்வுக்கு, தண்ணீருக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு குளத்தில் உள்ள அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்வது அவசியம்; UF மற்றும் RO அமைப்புகளுக்கு, முதலில் முன் குழாய் அமைப்பை சுத்தப்படுத்தி, முன் வடிகட்டியை இயக்கி, பின்னர் தண்ணீருக்குள் நுழையவும்.

5. செயல்பாட்டு மேலாண்மை

RO அமைப்பிற்கு, குறிப்பாக அளவு தடுப்பான்களை சரியாகச் சேர்ப்பது மிகவும் முக்கியம். கூடுதலாக, வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப, சவ்வு செயல்திறனை மீட்டெடுக்க சரியான நேரத்தில் கழுவுதல் அல்லது மருந்து கழுவுதல் அவசியம்.

தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் அமைப்பு தண்ணீரை உற்பத்தி செய்யாததற்கான காரணம்

பொதுவாக, அல்ட்ராப்யூர் நீர் உபகரணங்களின் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வு பயன்பாட்டின் போது படிப்படியாக அடைக்கப்படும், மேலும் நீர் உற்பத்தி சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் மாறும். பொதுவாக, தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வு சுமார் ஒரு வருடத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும். பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், பொது நீர் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள் கழிவுநீரை வெளியேற்ற வேண்டும். சில பயனர்கள் கழிவுநீர் வெளியேற்றப்படுவதைக் கண்டு வீணாக உணரலாம், மேலும் கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தைத் தடுக்க அல்லது கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தைக் குறைக்க நடவடிக்கை எடுக்கலாம். இத்தகைய நடத்தை தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வு அதன் விளைவை இழக்க நேரிடும். வசதியானவர்களுக்கு, உள்ளூர் நீர் தரம் மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு உபகரண உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளுக்கு ஏற்ப கழிவுநீரை சரிசெய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. விருப்பப்படி கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தை சரிசெய்ய வேண்டாம்.

1. இயந்திரம் தண்ணீரை வெளியிடுவதில்லை, நீர் நுழைவு சோலனாய்டு வால்வு சேதமடைந்துள்ளது, மேலும் சுத்தமான நீர் அல்லது கழிவு நீர் இல்லை.

2. முன் வடிகட்டி உறுப்பு அடைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பாதுகாப்பு படம் கிழிக்கப்பட்டு மாற்றப்பட்டுள்ளதா என்று பார்க்கவும்.

3. RO தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வு வடிகட்டி உறுப்பு அடைக்கப்பட்டுள்ளது, முதலில் துவைக்கவும், துவைத்தல் செல்லாததாக இருந்தால், வடிகட்டி உறுப்பை மாற்றவும்.

4. தண்ணீர் குழாய் உடைந்திருந்தால் அல்லது குழாய் முழங்கை அடைக்கப்பட்டிருந்தால், மீண்டும் சரிபார்த்து, சீரான ஓட்டத்தை உறுதிசெய்ய குழாயை அமைக்கவும்.

5. நீர் சேமிப்பு வாளியில் காற்று அல்லது நீர் கசிவு, உள் காற்று அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும் அல்லது நீர் சேமிப்பு வாளியை மாற்றவும்.

6. ஒவ்வொரு மூட்டிலும் குழாய் பிளக்குகள் மற்றும் மூலப்பொருள் நாடா அடைப்பு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். வடிகட்டி உறுப்பு மூட்டுகளைச் சரிபார்த்து, மூலப்பொருள் நாடா சிக்கி அடைக்கப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.