ຫຼັງຈາກລະບົບ osmosis ປີ້ນກັບກັນຂອງນ້ໍາ ultrapure, ອຸປະກອນໄດ້ເຮັດວຽກໃນໄລຍະເວລາ, ບາງຄັ້ງຜົນກະທົບການປິ່ນປົວຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມອາດສາມາດຂອງອຸປະກອນທີ່ອອກແບບມາຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ເຫດຜົນສໍາລັບປະກົດການນີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ, ການອອກແບບການຄັດເລືອກ, ການຕິດຕັ້ງແລະການກໍ່ສ້າງ, ການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານ, ແລະການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນຂອງເຍື່ອການກັ່ນຕອງອຸປະກອນ osmosis ປີ້ນກັບກັນ. ຕໍ່ໄປນີ້ໂດຍສະເພາະແນະນໍາເຫດຜົນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງລະບົບ osmosis ປີ້ນກັບກັນຂອງອຸປະກອນນ້ໍາ ultrapure.
1. RO Membrane ປະສິດທິພາບ
ການຕ້ານການ fouling ແລະ hydrophilicity ຂອງເຍື່ອຂອງອຸປະກອນ osmosis ປີ້ນກັບກັນມີຜົນກະທົບ flux ຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາຂອງການດໍາເນີນງານ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຈະຫຼຸດລົງ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງເລືອກເຍື່ອການກັ່ນຕອງທີ່ເຫມາະສົມ. ຕົວຢ່າງ, ໃນຂະບວນການ UF, ທ່ານສາມາດເລືອກທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເຍື່ອ PVDF ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ້ານມົນລະພິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຟື້ນຟູການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ດີເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ. ສໍາລັບລະບົບ MBR, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ເຍື່ອ MBR hydrophilic ຖາວອນແລະບໍ່ມີເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີສາຍພາຍໃນເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດນ້ໍາແລະຄຸນນະພາບນ້ໍາ.
2. ສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກ
ຖ້າອຸນຫະພູມນ້ໍາ inlet ຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມການອອກແບບ (ທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຕາມລະດູການ), ມັນຈະເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຂອງທໍ່ລະບາຍນ້ໍາຂອງເຍື່ອຫຼຸດລົງ; ການປ່ຽນແປງຂອງປະເພດແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງມົນລະພິດໃນຄຸນນະພາບນ້ໍາແລະຄວາມຫນືດຂອງຮ່າງກາຍນ້ໍາຍັງຈະເຮັດໃຫ້ການ permeability ນ້ໍາຂອງເຍື່ອຕ່ໍາກວ່າທີ່ຄາດໄວ້. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາລະດັບຄວາມເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມນ້ໍາຕ່ໍາສຸດແລະຄຸນນະພາບນ້ໍາຕະຫຼອດປີໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການອອກແບບລະບົບເຍື່ອ, ແລະປ່ອຍໃຫ້ຂອບຄວາມປອດໄພທີ່ແນ່ນອນໃນເວລາທີ່ເລືອກພື້ນທີ່ເຍື່ອ.
3. ການອອກແບບການຄັດເລືອກ
ຂອບຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງເຍື່ອ osmosis ປີ້ນກັບກັນທີ່ເລືອກ, overestimation ຂອງ flux ນ້ໍາການຜະລິດຂອງເຍື່ອ, ແລະອື່ນໆ, ຈະເຮັດໃຫ້ເຍື່ອບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມສາມາດອອກແບບໄດ້. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຍື່ອ MBR, ເຍື່ອ UF ຫຼືເຍື່ອ R0, ພື້ນທີ່ເຍື່ອທີ່ພຽງພໍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.
4. ການຕິດຕັ້ງແລະການກໍ່ສ້າງ
ໃນຂະບວນການຜະລິດແລະຕິດຕັ້ງລະບົບເຍື່ອຂອງອຸປະກອນ osmosis ປີ້ນກັບກັນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເຫຍື້ອໃນທີ່ໃຊ້ເວລາຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ impurities ຕົກຄ້າງຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດນ້ໍາຂອງເຍື່ອ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເຊື່ອມ slag, ແຫຼມຫຼື filaments, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ filaments membrane ແລະເຍື່ອໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ. ສິ້ນແມ່ນແຕກ. ສໍາລັບເຍື່ອ MBR, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດ impurities ໃນສະນຸກເກີກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ; ສໍາລັບລະບົບ UF ແລະ RO, ທໍາອິດໃຫ້ລ້າງລະບົບທໍ່ທາງຫນ້າ, ປະຕິບັດການກັ່ນຕອງກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ.
5. ການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານ
ການເພີ່ມສານເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍສະເພາະຢາຍັບຍັ້ງຂະຫນາດ, ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ລະບົບ RO. ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງລ້າງອອກຕາມເວລາຫຼືການລ້າງຢາເພື່ອຟື້ນຟູການປະຕິບັດຂອງເຍື່ອ.
ເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງລະບົບ osmosis reverse ບໍ່ຜະລິດນ້ໍາ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຍື່ອ osmosis ປີ້ນກັບກັນຂອງອຸປະກອນນ້ໍາ ultrapure ຈະຄ່ອຍໆຖືກປິດກັ້ນໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ແລະການຜະລິດນ້ໍາຈະກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຍື່ອ osmosis ປີ້ນກັບກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນໃນປະມານຫນຶ່ງປີ. ໃນຂັ້ນຕອນການນໍາໃຊ້, ອຸປະກອນບໍາບັດນ້ໍາທົ່ວໄປຕ້ອງປ່ອຍນ້ໍາເສຍ, ຜູ້ໃຊ້ບາງຄົນອາດຈະເຫັນການລະບາຍນ້ໍາເສຍແລະມີຄວາມຮູ້ສຶກເສຍ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການສະກັດກັ້ນການລະບາຍນ້ໍາເສຍຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການລະບາຍນ້ໍາເສຍ. ພຶດຕິກໍາດັ່ງກ່າວໂດຍກົງຈະເຮັດໃຫ້ເຍື່ອ osmosis ປີ້ນກັບກັນສູນເສຍຜົນກະທົບຂອງມັນ. ສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີຄວາມອຸດົມສົມບູນ, ແນະນໍາໃຫ້ປັບນ້ໍາເສຍຕາມຄຸນນະພາບນ້ໍາທ້ອງຖິ່ນແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນບໍາບັດນ້ໍາ. ຫ້າມປັບການລະບາຍນ້ຳເສຍຕາມໃຈປະສົງ.
1. ເຄື່ອງບໍ່ອອກນ້ໍາ, ປ່ຽງ solenoid ນ້ໍາ inlet ເສຍຫາຍ, ແລະບໍ່ມີນ້ໍາບໍລິສຸດຫຼືນ້ໍາເສຍ.
2. ອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງດ້ານຫນ້າຖືກອຸດຕັນ, ແລະເບິ່ງວ່າແຜ່ນປ້ອງກັນຖືກຈີກອອກແລະປ່ຽນແທນ.
3. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຂອງ RO reverse osmosis membrane ຖືກອຸດຕັນ, ທໍາອິດລ້າງອອກ, ຖ້າການລ້າງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ທົດແທນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ.
4. ຖ້າທໍ່ນ້ໍາແຕກຫຼືສອກຂອງທໍ່ຖືກຕັນ, ກວດເບິ່ງຄືນໃຫມ່ແລະຕັ້ງທໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼລຽບ.
5. ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດຫຼືນ້ໍາໃນຖັງເກັບນ້ໍາ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນອາກາດພາຍໃນຫຼືປ່ຽນຖັງເກັບນ້ໍາ.
6. ກວດເບິ່ງວ່າມີທໍ່ທໍ່ແລະ tape ວັດຖຸດິບອຸດຕັນຢູ່ໃນແຕ່ລະຮ່ວມກັນ. ກວດເບິ່ງຂໍ້ຕໍ່ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງແລະກວດເບິ່ງວ່າມີ tape ວັດຖຸດິບ entangled ແລະຕັນ.
ເວລາປະກາດ: 12-04-2021