• යූ-ටියුබ්
  • සංස්කාරක01
  • සංස්කාරක03
  • සංස්කාරක02

ප්‍රතිලෝම ඔසොමෝසිස් පද්ධතියේ පොදු ගැටළු

අල්ට්‍රාපියුර් ජලයේ ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධතියෙන් පසුව, උපකරණ යම් කාලයක් ක්‍රියා කර ඇති අතර, සමහර විට ප්‍රතිකාර බලපෑම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර, උපකරණවල සැලසුම් කළ ධාරිතාව ළඟා නොවනු ඇත. මෙම සංසිද්ධිය සඳහා හේතුව ප්‍රධාන වශයෙන් උපකරණ වැඩ කරන පරිසරය, තේරීම් සැලසුම, ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම්, මෙහෙයුම් කළමනාකරණය සහ ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් උපකරණ පෙරීමේ පටලවල නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයට සම්බන්ධ වේ. අල්ට්‍රාපියුර් ජල උපකරණවල ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධතියේ සැකසුම් ධාරිතාවට බලපාන හේතු පහත දැක්වේ.

1. RO පටල ක්‍රියාකාරිත්වය

ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් උපකරණවල පටලයේ අපිරිසිදු විරෝධී සහ ජලාකර්ෂණීය බව ප්‍රවාහයට වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි. ක්‍රියාකාරී කාලයකට පසු, සැකසුම් ධාරිතාව අඩු වනු ඇත. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, ඔබ මුලින්ම සුදුසු පෙරහන් පටලයක් තෝරා ගත යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, UF ක්‍රියාවලියේදී, පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා ශක්තිමත් දූෂණ විරෝධී සහ හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිසාධනයක් සහිත ශක්තිමත් කරන ලද PVDF පටලයක් භාවිතා කිරීමට ඔබට තෝරා ගත හැකිය. MBR පද්ධතිය සඳහා, එය අවශ්‍ය වේ. ජල නිෂ්පාදනය සහ ජල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අභ්‍යන්තර ආවරණයක් සහිත ස්ථිර ජලාකර්ෂණීය සහ නූල් නොකළ MBR පටලයක් භාවිතා කරනු ලැබේ.

2. වැඩ කරන පරිසරය

ආදාන ජල උෂ්ණත්වය සැලසුම් උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු නම් (සාමාන්‍යයෙන් සෘතුමය වෙනස්කම් හේතුවෙන්), එය පටලයේ පිටවන ක්‍රියාකාරිත්වය පහත වැටීමට හේතු වේ; ජල ගුණාත්මක භාවයේ සහ ජල ශරීරයේ දුස්ස්රාවිතතාවයේ දූෂක වර්ග සහ සාන්ද්‍රණයේ වෙනස්වීම් ද පටලයේ ජල පාරගම්යතාව අපේක්ෂා කළ ප්‍රමාණයට වඩා අඩු වීමට හේතු වේ. මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා, පටල පද්ධති සැලසුම ආරම්භයේදී වසර පුරා අවම ජල උෂ්ණත්වයේ සහ ජල ගුණාත්මක භාවයේ උච්චාවචන පරාසය සලකා බැලීම අවශ්‍ය වන අතර, පටල ප්‍රදේශය තෝරාගැනීමේදී යම් ආරක්ෂිත ආන්තිකයක් ඉතිරි කළ යුතුය.

3. තේරීම් නිර්මාණය

තෝරාගත් ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලයේ ප්‍රමාණවත් ආරක්ෂිත ආන්තිකය, පටලයේ නිෂ්පාදන ජල ප්‍රවාහය අධිතක්සේරු කිරීම යනාදිය, පටලය සැලසුම් කළ ධාරිතාවයට ළඟා වීමට අසමත් වීමට හේතු වේ. එය MBR පටලයක්, UF පටලයක් හෝ R0 පටලයක් වේවා, ප්‍රමාණවත් පටල ප්‍රදේශයක් සහතික කළ යුතුය.

4. ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම්

ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් උපකරණවල පටල පද්ධතිය නිෂ්පාදනය කර ස්ථාපනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සුන්බුන් නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කිරීමට අපොහොසත් වීමෙන් අධික අවශේෂ අපද්‍රව්‍ය ඇති වන අතර, එය පටලයේ ජල නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත, විශේෂයෙන් වෙල්ඩින් ස්ලැග්, තියුණු හෝ සූතිකා ආදිය, එමඟින් දරුණු අවස්ථාවල දී පටල සූතිකා සහ පටල ඇති වේ. කැබැල්ල කැඩී ඇත. MBR පටලය සඳහා, ජලයට ඇතුළු වීමට පෙර තටාකයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ; UF සහ RO පද්ධති සඳහා, පළමුව ඉදිරිපස නල පද්ධතිය ෆ්ලෂ් කර, පෙර-පෙරහන ක්‍රියාත්මක කර, පසුව ජලයට ඇතුළු වන්න.

5. මෙහෙයුම් කළමනාකරණය

RO පද්ධතියට රසායනික ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව එකතු කිරීම, විශේෂයෙන් පරිමාණ නිෂේධක, ඉතා වැදගත් වේ. ඊට අමතරව, වැඩ කරන තත්වයන්ට අනුව, පටල ක්‍රියාකාරිත්වය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට සේදීම හෝ සේදීම සඳහා ඖෂධ ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පද්ධතිය ජලය නිපදවන්නේ නැති හේතුව

සාමාන්‍යයෙන්, අතිශය පිරිසිදු ජල උපකරණවල ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලය භාවිතයේදී ක්‍රමයෙන් අවහිර වන අතර ජල නිෂ්පාදනය කුඩා හා කුඩා වනු ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලය වසරකට පමණ පසු ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී, සාමාන්‍ය ජල පිරිපහදු උපකරණ අපජලය බැහැර කළ යුතුය. සමහර පරිශීලකයින් අපජලය බැහැර කරන බව දැක නාස්තිකාර බවක් දැනිය හැකි අතර, අපජලය බැහැර කිරීම අවහිර කිරීමට හෝ අපජලය බැහැර කිරීම අඩු කිරීමට පියවර ගත හැකිය. එවැනි හැසිරීම් ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලයේ බලපෑම නැති වීමට සෘජුවම හේතු වේ. ධනවත් අය සඳහා, දේශීය ජල ගුණාත්මකභාවය සහ ජල පිරිපහදු උපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුව අපජලය සකස් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. අපජලය බැහැර කිරීම කැමැත්තෙන් සකස් නොකරන්න.

1. යන්ත්‍රය ජලය ප්‍රතිදානය නොකරයි, ජල ආදාන සොලෙනොයිඩ් කපාටයට හානි සිදුවී ඇති අතර පිරිසිදු ජලය හෝ අපජලය නොමැත.

2. ඉදිරිපස පෙරහන් අංගය අවහිර වී ඇති අතර, ආරක්ෂිත පටලය ඉරා දමා ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත්දැයි බලන්න.

3. RO ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය අවහිර වී ඇත, පළමුව සේදීම, සේදීම අවලංගු නම්, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

4. ජල නළය කැඩී ඇත්නම් හෝ නල වැලමිට අවහිර වී ඇත්නම්, නැවත පරීක්ෂා කර සුමට ප්‍රවාහයක් සහතික කිරීම සඳහා නළය සකසන්න.

5. ජල ගබඩා බාල්දියේ වාතය හෝ ජලය කාන්දු වීම, අභ්‍යන්තර වායු පීඩනය වැඩි කිරීම හෝ ජල ගබඩා බාල්දිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.

6. එක් එක් සන්ධියේ පයිප්ප ප්ලග් සහ අමුද්‍රව්‍ය පටි අවහිර වීමක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය සන්ධි පරීක්ෂා කර අමුද්‍රව්‍ය පටි පැටලී අවහිර වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.


පළ කිරීමේ කාලය: අප්‍රේල්-12-2021

නොමිලේ සාම්පල සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න

අපගේ නිෂ්පාදන හෝ මිල ලැයිස්තුව පිළිබඳ විමසීම් සඳහා, කරුණාකර ඔබගේ විද්‍යුත් තැපෑල අප වෙත තබන්න, අපි පැය 24ක් ඇතුළත සම්බන්ධ වන්නෙමු.
දැන් විමසන්න