अल्ट्राप्युअर वॉटरच्या रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टीमनंतर, उपकरणे काही काळापासून काम करत असतात, कधीकधी उपचार परिणाम लक्षणीयरीत्या कमी होतो आणि उपकरणांची डिझाइन केलेली क्षमता गाठता येत नाही. या घटनेचे कारण प्रामुख्याने उपकरणांचे काम करणारे वातावरण, निवड डिझाइन, स्थापना आणि बांधकाम, ऑपरेशन व्यवस्थापन आणि रिव्हर्स ऑस्मोसिस उपकरण फिल्टरेशन मेम्ब्रेनच्या उत्पादन कामगिरीशी संबंधित आहे. अल्ट्राप्युअर वॉटर उपकरणाच्या रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टीमच्या प्रक्रिया क्षमतेवर परिणाम करणारी कारणे खालीलप्रमाणे विशेषतः सादर केली आहेत.
१. आरओ मेम्ब्रेन कामगिरी
रिव्हर्स ऑस्मोसिस उपकरणाच्या पडद्याची अँटी-फाउलिंग आणि हायड्रोफिलिसिटी फ्लक्सवर जास्त परिणाम करते. ऑपरेशनच्या कालावधीनंतर, प्रक्रिया क्षमता कमी होईल. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, तुम्हाला प्रथम योग्य फिल्टर पडदा निवडावा लागेल. उदाहरणार्थ, UF प्रक्रियेत, तुम्ही स्वच्छतेचा परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी मजबूत प्रदूषण-विरोधी आणि चांगली स्वच्छता पुनर्प्राप्ती असलेली प्रबलित PVDF पडदा वापरणे निवडू शकता. MBR प्रणालीसाठी, पाण्याचे उत्पादन आणि पाण्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आतील अस्तर असलेली कायमस्वरूपी हायड्रोफिलिक आणि नॉन-थ्रेडेड MBR पडदा वापरणे आवश्यक आहे.
२. कामाचे वातावरण
जर इनलेट पाण्याचे तापमान डिझाइन तापमानापेक्षा कमी असेल (सामान्यतः हंगामी बदलांमुळे), तर त्यामुळे पडद्याची आउटलेट कार्यक्षमता कमी होईल; पाण्याच्या गुणवत्तेतील प्रदूषकांच्या प्रकार आणि सांद्रता आणि पाण्याच्या शरीराच्या चिकटपणामध्ये बदल झाल्यामुळे पडद्याची पाण्याची पारगम्यता अपेक्षेपेक्षा कमी होईल. या समस्या सोडवण्यासाठी, पडदा प्रणाली डिझाइनच्या सुरुवातीला वर्षभरातील सर्वात कमी पाण्याचे तापमान आणि पाण्याच्या गुणवत्तेच्या चढउतार श्रेणीचा विचार करणे आवश्यक आहे आणि पडदा क्षेत्र निवडताना एक विशिष्ट सुरक्षितता मार्जिन सोडणे आवश्यक आहे.
३. निवड डिझाइन
निवडलेल्या रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेनचे अपुरे सुरक्षा मार्जिन, मेम्ब्रेनच्या उत्पादन पाण्याच्या प्रवाहाचे अतिरेकी मूल्यांकन इत्यादींमुळे मेम्ब्रेन डिझाइन केलेल्या क्षमतेपर्यंत पोहोचू शकणार नाही. MBR मेम्ब्रेन, UF मेम्ब्रेन किंवा R0 मेम्ब्रेन असो, पुरेसा मेम्ब्रेन क्षेत्र सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
४. स्थापना आणि बांधकाम
रिव्हर्स ऑस्मोसिस उपकरणांच्या मेम्ब्रेन सिस्टीमच्या निर्मिती आणि स्थापनेच्या प्रक्रियेत, वेळेत कचरा साफ न केल्यास जास्त प्रमाणात अवशिष्ट अशुद्धता निर्माण होईल, ज्यामुळे मेम्ब्रेनच्या पाणी उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल, विशेषतः वेल्डिंग स्लॅग, शार्प किंवा फिलामेंट्स इत्यादी, ज्यामुळे मेम्ब्रेन फिलामेंट्स आणि मेम्ब्रेन गंभीर प्रकरणांमध्ये तुकडा तुटलेला असतो. MBR मेम्ब्रेनसाठी, पाण्यात प्रवेश करण्यापूर्वी पूलमधील अशुद्धता साफ करणे आवश्यक आहे; UF आणि RO सिस्टमसाठी, प्रथम फ्रंट पाईपिंग सिस्टम फ्लश करा, प्री-फिल्टर चालवा आणि नंतर पाणी घाला.
५. ऑपरेशन मॅनेजमेंट
आरओ सिस्टीममध्ये रसायनांचा योग्य वापर, विशेषतः स्केल इनहिबिटर, खूप महत्वाचा आहे. याव्यतिरिक्त, कामाच्या परिस्थितीनुसार, पडद्याची कार्यक्षमता पुनर्संचयित करण्यासाठी वेळेवर धुणे किंवा औषधाने धुणे आवश्यक आहे.
रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टीम पाणी का निर्माण करत नाही याचे कारण
साधारणपणे, वापराच्या दरम्यान अल्ट्राप्युअर वॉटर उपकरणांचा रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन हळूहळू ब्लॉक होईल आणि पाण्याचे उत्पादन लहान होत जाईल. साधारणपणे, रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन सुमारे एक वर्षात बदलणे आवश्यक आहे. वापराच्या प्रक्रियेत, सामान्य जल प्रक्रिया उपकरणांनी सांडपाणी सोडले पाहिजे. काही वापरकर्त्यांना सांडपाणी सोडलेले दिसू शकते आणि ते वाया घालवू शकतात आणि सांडपाण्याचा विसर्जन रोखण्यासाठी किंवा सांडपाण्याचा विसर्जन कमी करण्यासाठी उपाययोजना करू शकतात. अशा वर्तनामुळे रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेनचा थेट परिणाम कमी होईल. श्रीमंतांसाठी, स्थानिक पाण्याच्या गुणवत्तेनुसार आणि जल प्रक्रिया उपकरण उत्पादकाच्या शिफारशींनुसार सांडपाणी समायोजित करण्याची शिफारस केली जाते. इच्छेनुसार सांडपाणी सोडण्याचे समायोजन करू नका.
१. मशीन पाणी सोडत नाही, वॉटर इनलेट सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह खराब झाला आहे आणि शुद्ध पाणी किंवा सांडपाणी नाही.
२. समोरचा फिल्टर घटक अडकलेला आहे, आणि संरक्षक फिल्म फाडून बदलली आहे का ते पहा.
३. आरओ रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन फिल्टर एलिमेंट अडकलेला आहे, प्रथम तो स्वच्छ धुवा, जर तो चुकीचा असेल तर तो फिल्टर एलिमेंट बदला.
४. जर पाण्याचा पाईप तुटलेला असेल किंवा पाईपचा कोपरा ब्लॉक झाला असेल, तर पुन्हा तपासा आणि सुरळीत प्रवाह सुनिश्चित करण्यासाठी पाईप सेट करा.
५. पाणी साठवण्याच्या बादलीत हवा किंवा पाणी गळती झाल्यास, अंतर्गत हवेचा दाब वाढवा किंवा पाणी साठवण्याची बादली बदला.
६. प्रत्येक जोडणीवर पाईप प्लग आणि कच्च्या मालाचे टेप ब्लॉकेज आहेत का ते तपासा. फिल्टर एलिमेंटचे सांधे तपासा आणि कच्च्या मालाचे टेप अडकलेले आणि ब्लॉक केलेले आहे का ते तपासा.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-१२-२०२१




