Etter at utstyret har vært i drift en stund med omvendt osmosesystem, vil behandlingseffekten noen ganger bli betydelig redusert, og utstyrets designkapasitet vil ikke nås. Årsaken til dette fenomenet er hovedsakelig relatert til utstyrets arbeidsmiljø, valg av design, installasjon og konstruksjon, driftsstyring og produktytelse for filtreringsmembraner for omvendt osmoseutstyr. Følgende introduserer spesifikt årsakene som påvirker prosesseringskapasiteten til omvendt osmosesystem for ultrarent vannutstyr.
1. RO-membranens ytelse
Membranens anti-forurensningsevne og hydrofilisitet i omvendt osmose-utstyr har større innvirkning på fluksen. Etter en periode med drift vil prosesseringskapasiteten reduseres. For å løse dette problemet må du først velge en passende filtermembran. For eksempel kan du i UF-prosessen velge å bruke en forsterket PVDF-membran med sterk anti-forurensning og god rengjøringsgjenvinning for å sikre rengjøringseffekten. For MBR-systemet er det nødvendig å bruke en permanent hydrofil og ikke-gjenget MBR-membran med innvendig foring for å sikre vannproduksjon og vannkvalitet.
2. Arbeidsmiljø
Hvis innløpsvanntemperaturen er lavere enn designtemperaturen (vanligvis på grunn av sesongmessige endringer), vil det føre til at membranens utløpsytelse reduseres. Endringer i typer og konsentrasjoner av forurensende stoffer i vannkvaliteten og viskositeten til vannforekomsten vil også føre til at membranens vannpermeabilitet blir lavere enn forventet. For å løse disse problemene er det nødvendig å vurdere svingningsområdet for den laveste vanntemperaturen og vannkvaliteten gjennom året i begynnelsen av membransystemdesignet, og legge igjen en viss sikkerhetsmargin når man velger membranareal.
3. Utvalgsdesign
Utilstrekkelig sikkerhetsmargin for den valgte omvendt osmosemembranen, overvurdering av membranens produksjonsvannstrøm, osv., vil føre til at membranen ikke når den designede kapasiteten. Enten det er en MBR-membran, UF-membran eller R0-membran, må det sikres tilstrekkelig membranareal.
4. Installasjon og konstruksjon
Under produksjon og installasjon av membransystemet til omvendt osmoseutstyr vil unnlatelse av å fjerne rusk i tide føre til for store urenheter som vil påvirke membranens vannproduksjonsytelse. Dette vil spesielt føre til sveiseslagg, skarpe partikler eller filamenter, som i alvorlige tilfeller kan føre til at membranfilamenter og membraner blir ødelagt. For MBR-membranen er det nødvendig å rengjøre urenhetene i bassenget før den går i vannet. For UF- og RO-systemer må man først skylle det fremre rørsystemet, betjene forfilteret og deretter gå i vannet.
5. Driftsledelse
Riktig tilsetning av kjemikalier, spesielt kalkhemmere, er svært viktig for RO-systemet. I tillegg er det, avhengig av arbeidsforholdene, nødvendig å skylle i tide eller bruke medisinsk vaskemiddel for å gjenopprette membranens ytelse.
Grunnen til at omvendt osmose-systemet ikke produserer vann
Vanligvis vil omvendt osmosemembranen i ultrarent vannutstyr gradvis bli blokkert under bruk, og vannproduksjonen vil bli mindre og mindre. Vanligvis må omvendt osmosemembranen byttes ut innen omtrent et år. Under bruk må generelt vannbehandlingsutstyr slippe ut avløpsvann. Noen brukere kan oppleve at avløpsvann slippes ut og føle seg sløsende, og de kan iverksette tiltak for å blokkere utslippet av avløpsvann eller redusere utslippet av avløpsvann. Slik oppførsel vil direkte føre til at omvendt osmosemembranen mister sin effekt. For de velstående anbefales det å justere avløpsvannet i henhold til den lokale vannkvaliteten og anbefalingene fra produsenten av vannbehandlingsutstyret. Ikke juster avløpsvannsutslippet etter eget ønske.
1. Maskinen produserer ikke vann, magnetventilen på vanninntaket er skadet, og det er ikke rent vann eller avløpsvann.
2. Det fremre filterelementet er tett, og se om beskyttelsesfilmen er revet av og skift ut.
3. RO-membranfilterelementet for omvendt osmose er tett. Skyll først. Hvis skyllingen er ugyldig, bytt filterelement.
4. Hvis vannrøret er ødelagt eller røralbuen er blokkert, sjekk på nytt og monter røret for å sikre jevn strømning.
5. Luft- eller vannlekkasje i vannbeholderen, øk det interne lufttrykket eller skift ut vannbeholderen.
6. Sjekk om det er rørplugger og blokkering av råmaterialetape ved hver skjøt. Sjekk filterelementets skjøter og sjekk om råmaterialetape har viklet seg inn og er blokkert.
Publisert: 12. april 2021