초순수 역삼투압 시스템을 일정 기간 가동한 후, 장비가 처리 효율이 현저히 감소하여 장비의 설계 용량에 도달하지 못하는 경우가 있습니다. 이러한 현상의 원인은 주로 장비 작업 환경, 선정 설계, 설치 및 시공, 운영 관리, 그리고 역삼투압 장비 여과막의 제품 성능과 관련이 있습니다. 아래에서는 초순수 장비 역삼투압 시스템의 처리 용량에 영향을 미치는 요인들을 구체적으로 소개합니다.
1. RO 멤브레인 성능
역삼투압 장비의 멤브레인은 오염 방지 및 친수성이 유량에 더 큰 영향을 미칩니다. 일정 기간 작동 후에는 처리 용량이 감소합니다. 이 문제를 해결하려면 먼저 적합한 필터 멤브레인을 선택해야 합니다. 예를 들어, UF 공정에서는 강력한 오염 방지 및 우수한 세척 회수율을 갖춘 강화 PVDF 멤브레인을 사용하여 세척 효과를 보장할 수 있습니다. MBR 시스템의 경우, 물 생산 및 수질을 보장하기 위해 내부 라이닝이 있는 영구적인 친수성 및 비나사형 MBR 멤브레인을 사용해야 합니다.
2. 작업 환경
유입수 온도가 설계 온도보다 낮으면(주로 계절적 변화로 인해) 막의 유출 성능이 저하됩니다. 또한 수질 오염 물질의 종류와 농도, 그리고 수역의 점도 변화로 인해 막의 투수율이 예상보다 낮아질 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 막 시스템 설계 초기 단계에서 연중 최저 수온과 수질의 변동 범위를 고려하고, 막 면적 선정 시 일정 수준의 안전 마진을 확보해야 합니다.
3. 선택 설계
선정된 역삼투막의 안전 마진이 부족하거나, 막의 생산 유량을 과대평가하는 경우 등은 막이 설계 용량에 도달하지 못하게 됩니다. MBR 막, UF 막, R0 막 등 어떤 막이든 충분한 막 면적을 확보해야 합니다.
4. 설치 및 시공
역삼투압 장치의 멤브레인 시스템 제작 및 설치 과정에서 이물질을 제때 제거하지 않으면 과도한 잔류 불순물이 발생하여 멤브레인의 정수 성능에 영향을 미치며, 특히 용접 슬래그, 날카로운 물질 또는 필라멘트 등이 멤브레인 필라멘트와 멤브레인 부품 파손의 원인이 됩니다. MBR 멤브레인의 경우, 물에 들어가기 전에 풀 내부의 불순물을 제거해야 합니다. UF 및 RO 시스템의 경우, 먼저 전면 배관 시스템을 세척하고 프리 필터를 작동시킨 후 물에 들어가야 합니다.
5. 운영 관리
RO 시스템에는 화학 물질, 특히 스케일 방지제를 정확하게 첨가하는 것이 매우 중요합니다. 또한, 작업 조건에 따라 멤브레인 성능을 회복하기 위해 적절한 시기에 헹굼을 실시하거나 약물 세척을 실시해야 합니다.
역삼투압 시스템이 물을 생산하지 못하는 이유
일반적으로 초순수 설비의 역삼투막은 사용 중 점차 막히게 되어 생산량이 점점 줄어듭니다. 일반적으로 역삼투막은 약 1년마다 교체해야 합니다. 일반 정수 처리 설비는 사용 과정에서 폐수를 배출해야 합니다. 일부 사용자는 폐수가 배출되는 것을 보고 낭비를 느껴 폐수 배출을 차단하거나 폐수 배출량을 줄이는 조치를 취할 수 있습니다. 이러한 행동은 역삼투막의 효과를 직접적으로 떨어뜨립니다. 부유층의 경우, 지역 수질 및 정수 처리 설비 제조업체의 권장 사항에 따라 폐수를 조절하는 것이 좋습니다. 폐수 배출량을 임의로 조절하지 마십시오.
1. 기계에서 물이 출력되지 않고, 물 유입 솔레노이드 밸브가 손상되어 순수나 폐수가 나오지 않습니다.
2. 전면 필터 요소가 막혔는지 확인하고 보호 필름을 찢어서 교체하세요.
3. RO 역삼투압 멤브레인 필터 요소가 막혔을 경우 먼저 헹구고, 헹굼이 효과가 없을 경우 필터 요소를 교체합니다.
4. 수도관이 파손되었거나 파이프 엘보가 막힌 경우, 다시 점검하고 파이프를 설치하여 흐름이 원활하게 이루어지도록 하세요.
5. 물 저장통에 공기나 물이 새는 경우, 내부 공기압을 높이거나 물 저장통을 교체하세요.
6. 각 연결 부위에 파이프 플러그와 원료 테이프 막힘이 있는지 확인하십시오. 필터 엘리먼트 연결 부위를 점검하고 원료 테이프가 엉키거나 막혔는지 확인하십시오.
게시 시간: 2021년 4월 12일