புதிய RO சவ்வு ஏன் வேலை செய்யவில்லை? அதற்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகளைப் பற்றி கீழே பேசுவோம்:
1. நுழைவாயில் நீர் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது:
தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் மென்படலத்தின் நிலையான வேலை வெப்பநிலை 25℃ ஆகும், மேலும் வெப்பநிலை ஒரு டிகிரி குறையும் ஒவ்வொரு முறையும் நீர் உற்பத்தி 3% குறையும். வெப்பநிலை 0°C க்கும் குறைவாக இருந்தால், மூல நீர் உறைந்துவிடும், இயற்கையாகவே சாதாரணமாக தண்ணீரை உற்பத்தி செய்ய முடியாது.
2. நுழைவாயில் நீர் அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது:
தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை அழுத்தத்தால் வடிகட்டுவதாகும். பூஸ்டர் பம்பை அதிக நேரம் பயன்படுத்தினால், உள்ளீட்டு அழுத்தம் குறைகிறது, மேலும் மூல நீர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது, இதன் விளைவாக தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் அமைப்பிலிருந்து தண்ணீர் வெளியேறாது. வழக்கமாக, தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வின் வேலை அழுத்தம் 4.14MPA ஐ அடைய வேண்டும்.
3. செல்வாக்குள்ள pH
பல்வேறு RO சவ்வு தொகுதிகள் அனுமதிக்கக்கூடிய pH வரம்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் ஊடுருவும் நீரின் pH, உறிஞ்சும் உற்பத்தியில் கிட்டத்தட்ட எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது. ஆனால் அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்பிற்குள் கூட, இது உப்பு நிராகரிப்பு விகிதத்தில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒருபுறம், pH மதிப்பு தயாரிப்பு நீரின் கடத்துத்திறனிலும் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஏனெனில் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வு பெரும்பாலும் சில செயலில் உள்ள குழுக்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் pH மதிப்பு சவ்வை பாதிக்கலாம். மேற்பரப்பில் உள்ள மின்சார புலம் அயனிகளின் இடம்பெயர்வை பாதிக்கிறது. ஊடுருவும் பொருளில் உள்ள அசுத்தங்களின் வடிவத்தில் pH மதிப்பு நேரடி விளைவைக் கொண்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, பிரிக்க முடியாத கரிமப் பொருட்களுக்கு, pH குறைவதால் நிராகரிப்பு விகிதம் குறைகிறது. மறுபுறம், தண்ணீரில் கரைந்த CO2 pH மதிப்பால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுவதால், pH மதிப்பு குறைவாக இருக்கும்போது, அது வாயு CO2 வடிவத்தில் உள்ளது மற்றும் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வை எளிதில் ஊடுருவுகிறது. எனவே, pH மதிப்பு குறைவாக இருக்கும்போது உப்பு நிராகரிப்பு விகிதம் குறைவாக இருக்கும். pH அதிகரிக்கும் போது, வாயு CO2 மாற்றப்படுகிறது. HCO-3 மற்றும் CO2-3 அயனிகளுக்கு, உப்பு நிராகரிப்பு விகிதம் படிப்படியாக அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் உப்பு நிராகரிப்பு விகிதம் pH 7.5 மற்றும் 8.5 க்கு இடையில் அதிகபட்சத்தை அடைகிறது.
4. செல்வாக்குள்ள உப்பு செறிவு
நீரில் உப்பு அல்லது கரிமப் பொருட்களின் செறிவைப் பொறுத்து ஆஸ்மோடிக் அழுத்தம் ஏற்படுகிறது. உப்பு உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், ஆஸ்மோடிக் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. நுழைவாயில் அழுத்தம் அப்படியே இருக்கும்போது, நிகர அழுத்தம் குறையும் மற்றும் நீர் உற்பத்தி குறையும். உப்பு ஊடுருவல் சவ்வின் முன் மற்றும் பின் பகுதிகளுக்கு இடையிலான உப்பு செறிவு வேறுபாட்டிற்கு விகிதாசாரமாகும். ஊடுருவும் பொருளின் உப்பு உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், செறிவு வேறுபாடு அதிகமாகும், மேலும் உப்பு ஊடுருவல் அதிகரிக்கிறது, இது உப்பு நிராகரிப்பு விகிதத்தில் குறைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. அதே அமைப்பிற்கு, ஊட்ட நீர் உப்பு உள்ளடக்கம் வேறுபட்டது, இயக்க அழுத்தம் மற்றும் தயாரிப்பு நீர் கடத்துத்திறன் ஆகியவை வேறுபட்டவை. ஊட்ட நீர் உப்பு உள்ளடக்கம் 100 பிபிஎம் அதிகரிக்கும் ஒவ்வொரு முறைக்கும், நுழைவாயில் நீர் அழுத்தம் சுமார் 0.007 MPa அதிகரிக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், செறிவு அதிகரிப்பதால், தயாரிப்பு நீர் கடத்துத்திறன் அதற்கேற்ப அதிகரிக்கிறது.
5. முன் சிகிச்சை அடைப்பு:
தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வுகள் நீர் உட்கொள்ளலுக்கு ஒப்பீட்டளவில் அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் குவார்ட்ஸ் மணல் வடிகட்டிகள், பாதுகாப்பு வடிகட்டிகள் போன்ற பொருத்தமான முன் சிகிச்சை சாதனங்கள் பொதுவாக சவ்வு கூறுகளுக்கு முன் சேர்க்கப்படுகின்றன. இது நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தப்பட்டால், அதிகப்படியான அசுத்தங்கள் காரணமாக முன் சிகிச்சை சாதனம் தடுக்கப்படலாம். அடைப்புக்குப் பிறகு, நீர் உற்பத்தியில் ஒரு குறிப்பிட்ட வீழ்ச்சி ஏற்படும். முன் சிகிச்சை அசுத்தங்கள் முழுமையாகத் தடுக்கப்படும்போது, மூல நீர் முன் சிகிச்சை மூலம் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வுக்குள் நுழைய முடியாது, பின்னர் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வு நீர் இல்லை என்று அழைக்கப்படும்.
6. கட்டுப்பாட்டு வால்வு அடைக்கப்பட்டுள்ளது:
பயன்பாட்டின் போது, காசோலை வால்வு அசுத்தங்களால் அடைக்கப்படலாம். அமைப்பின் நீர் உற்பத்தி கணிசமாக அதிகரித்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க காசோலை வால்வை வெளியே எடுக்கலாம். பொதுவாக, காசோலை வால்வு அடைப்பு ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிறியது.
7. தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வு அசுத்தங்களால் தடுக்கப்படுகிறது:
முன் சிகிச்சை தடுக்கப்படலாம் என்பதோடு, தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வுகளும் தடுக்கப்படலாம். மூல நீரில் நிறைய அசுத்தங்கள் உள்ளன. பொதுவாக முன் சிகிச்சை சாதனம் பெரும்பாலான அசுத்தங்களை வடிகட்டி, ஊடுருவும் நீரை தலைகீழ் சவ்வூடுபரவலின் நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வைக்க முடியும். இருப்பினும், சில முன் சிகிச்சை அமைப்புகள் நியாயமற்ற முறையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதன் விளைவாக கரிமப் பொருட்கள், இலவச குளோரின் மற்றும் இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட திடப்பொருட்கள் போன்ற அசுத்தங்கள் உருவாகின்றன. சவ்வு தனிமத்தின் உட்புறத்தில், சவ்வு தனிமத்தின் அடைப்பு ஏற்படுகிறது. அசுத்தங்கள் சவ்வு துளை அளவை முற்றிலுமாகத் தடுக்கும்போது, நீர் உற்பத்தி இருக்காது.
8. பிந்தைய வடிகட்டி அமைப்பு தடுக்கப்பட்டுள்ளது:
பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வடிகட்டுதல், துல்லியமான வடிகட்டுதல் போன்ற பிற காரணிகளால் தயாரிப்பு நீர் பாதிக்கப்படாமல் பாதுகாக்க, தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வுக்குப் பின்னால் பொருத்தமான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் பொதுவாகச் சேர்க்கப்படும். இந்த சாதனங்கள் வடிகட்டிப் பொருளால் தடுக்கப்படலாம் மற்றும் அமைப்பின் நீர் உற்பத்தியின் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவலையும் பாதிக்கலாம்.
தீர்வு:
1. முன் சிகிச்சை சாதனத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான வடிகட்டி பொருட்கள் உள்ளன, அவை தொடர்ந்து மாற்றப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், இது முன் சிகிச்சை சாதனம் அடைபடுவதை திறம்பட தடுக்கும்.
2. தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வு தடுக்கப்பட்ட பிறகு, சவ்வு தனிமத்தின் உள்ளே உள்ள அசுத்தங்களை அகற்ற ரசாயன சுத்தம் செய்வதைப் பயன்படுத்துவது பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது சவ்வு தனிமத்தின் வடிகட்டுதல் செயல்திறனை திறம்பட மீட்டெடுக்கும். மற்றும் முன் சிகிச்சை முறையை மேம்படுத்தவும்.
3. பச்சை நீரின் குறைந்த அழுத்தம் பொதுவாக பூஸ்டர் பம்பின் வயதானதால் ஏற்படுகிறது, பூஸ்டர் பம்பை மாற்றவும்.
4. காசோலை வால்வு அடைக்கப்பட்ட பிறகு, அதை சுத்தமான தண்ணீரில் சுத்தம் செய்து, பயன்பாட்டிற்கு கொண்டு வருவதற்கு முன்பு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். அதை சுத்தம் செய்ய முடியாவிட்டால், காசோலை வால்வை மாற்ற வேண்டும்.
5. குளிர்காலத்தில் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வுகளைப் பயன்படுத்தும் போது பொருத்தமான காப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
6. வடிகட்டிப் பொருளில் பிந்தைய வடிகட்டி அமைப்பு வைக்கப்படும்போது, அதிகப்படியான வடிகட்டிப் பொருள் அமைப்பைத் தடுப்பதைத் தடுக்க ஒரு குறிப்பிட்ட இடம் ஒதுக்கப்பட வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-19-2021




