Неліктен жаңа RO мембранасы жұмыс істемейді? Төмендегі себептер мен шешімдер туралы сөйлесейік:
1. Кіріс судың температурасы тым төмен:
Кері осмос мембранасының стандартты жұмыс температурасы 25℃, ал температура бір градусқа төмендеген сайын су өндіру 3% төмендейді. Температура 0°C төмен болса, шикі су қатып қалады және табиғи түрде суды қалыпты түрде шығара алмайды.
2. Кіріс судың қысымы тым төмен:
Кері осмос мембранасының жұмыс принципі қысыммен сүзу болып табылады. Егер күшейткіш сорғы тым ұзақ пайдаланылса, кіріс қысымы төмендейді және шикі су талаптарға жауап бере алмайды, нәтижесінде кері осмос жүйесінен су шықпайды. Әдетте, кері осмос мембранасының жұмыс қысымы 4,14 МПа жетуі керек.
3. Әсер етуші рН
Түрлі RO мембраналық модульдері рұқсат етілген рН диапазонына ие, ал ағынды судың рН-ы ағынды өндіруге дерлік әсер етпейді. Бірақ рұқсат етілген диапазонда да ол тұзды қабылдамау жылдамдығына көбірек әсер етеді. Бір жағынан, рН мәні де өнімнің су өткізгіштігіне белгілі бір әсер етеді. Өйткені кері осмос мембранасының өзі негізінен кейбір белсенді топтардан тұрады және рН мәні мембранаға әсер етуі мүмкін. Жер бетіндегі электр өрісі өз кезегінде иондардың миграциясына әсер етеді. РН мәні ағындағы қоспалардың түріне тікелей әсер етеді. Мысалы, диссоциацияланатын органикалық заттар үшін рН төмендеуімен бас тарту жылдамдығы төмендейді. Екінші жағынан, судағы еріген СО2 рН мәніне үлкен әсер ететіндіктен, рН мәні төмен болғанда, ол газ тәрізді СО2 түрінде болады және кері осмос мембранасынан оңай өтеді. Сондықтан рН мәні төмен болғанда тұзды қабылдамау жылдамдығы төмен болады. рН жоғарылаған сайын газ тәріздес СО2 түрленеді HCO-3 және CO2-3 иондары үшін тұзды қабылдамау жылдамдығы бірте-бірте артады және тұзды қабылдамау жылдамдығы рН 7,5 және 8,5 арасында ең жоғары деңгейге жетеді.
4. Тұздың әсер ету концентрациясы
Осмостық қысым судағы тұздың немесе органикалық заттардың концентрациясының функциясы болып табылады. Тұздың мөлшері неғұрлым жоғары болса, осмостық қысым жоғарылайды. Кіру қысымы өзгеріссіз қалғанда таза қысым төмендейді және су өндіру азаяды. Тұздың өткізгіштігі мембрананың алдыңғы және артқы жағындағы тұз концентрациясының айырмашылығына пропорционал. Құйылатын судағы тұз мөлшері неғұрлым жоғары болса, соғұрлым концентрация айырмашылығы артады және тұздың өткізгіштігі жоғарылайды, бұл тұзды қабылдамау жылдамдығының төмендеуіне әкеледі. Бір жүйе үшін қоректік судың тұз мөлшері әртүрлі, жұмыс қысымы мен өнімнің су өткізгіштігі де әртүрлі. Қоректенетін судың тұз мөлшерінің әрбір 100 ppm артқан сайын кіріс суының қысымы шамамен 0,007 МПа артуы керек. Сонымен қатар, концентрацияның жоғарылауына байланысты өнімнің су өткізгіштігі де сәйкесінше өсті.
5. Емдеу алдындағы бітелу:
Кері осмос мембраналары суды қабылдауға салыстырмалы түрде жоғары талаптар қояды және әдетте мембраналық элементтердің алдында кварц құмы сүзгілері, қауіпсіздік сүзгілері және т.б. сияқты тиісті алдын ала өңдеу құрылғылары қосылады. Егер ол ұзақ уақыт пайдаланылса, алдын ала өңдеу құрылғысы шамадан тыс қоспаларға байланысты бітеліп қалуы мүмкін. Блоктаудан кейін су өндіруде белгілі бір құлдырау болады. Алдын ала өңдеу қоспалары толығымен бітеліп қалғанда, шикі су алдын ала өңдеу арқылы кері осмос мембранасына кіре алмайды, содан кейін кері осмос мембрана су жоқ деп аталатын пайда болады.
6. Тексеру клапаны бітеліп қалды:
Пайдалану кезінде тексеру клапаны да қоспалармен бітеліп қалуы мүмкін. Жүйедегі су өндірудің айтарлықтай артқанын тексеру үшін тексеру клапанын алуға болады. Әдетте, тексеру клапанының бітелу мүмкіндігі салыстырмалы түрде аз.
7. Кері осмос мембранасы қоспалармен бітеліп қалады:
Алдын ала өңдеуден басқа, кері осмос мембраналары да бітеліп қалуы мүмкін. Шикі судың құрамында көптеген қоспалар бар. Әдетте алдын ала тазарту құрылғысы кіретін суды кері осмостың стандартты талаптарына сай ету үшін қоспалардың көпшілігін сүзеді. Дегенмен, кейбір алдын ала өңдеу жүйелері негізсіз жобаланған, нәтижесінде органикалық заттар, бос хлор және тоқтатылған қатты заттар сияқты қоспалар пайда болады. Мембраналық элементтің ішкі жағына, мембрана элементінің бітелуін тудырады. Қоспалар мембрана саңылауларының көлемін толығымен жауып тастағанда, судың пайда болуы болмайды.
8. Сүзгіден кейінгі жүйе бұғатталған:
Қолдану процесінде әдетте кері осмос мембранасының артына өнім суын белсендірілген көмірді сүзу, дәл сүзу және т.б. сияқты басқа факторлардың әсерінен қорғау үшін тиісті қорғаныс шаралары қосылады. Бұл құрылғылар сүзгі материалымен бітеліп қалуы мүмкін, сонымен қатар жүйенің су өндірісінің кері осмосына әсер етуі мүмкін.
Шешімі:
1. Алдын ала өңдеу құрылғысында сүзгі материалдарының көп саны бар, оларды үнемі ауыстыру және тазалау қажет, бұл алдын ала өңдеу құрылғысының бітелуін тиімді болдырмайды.
2. Кері осмос мембранасы бұғатталғаннан кейін, әдетте мембраналық элементтің сүзу өнімділігін тиімді қалпына келтіретін мембраналық элементтің ішіндегі қоспаларды жою үшін химиялық тазалауды қолдану ұсынылады. Алдын ала өңдеу жүйесін оңтайландыру.
3. Шикі судың төмен қысымы әдетте күшейткіш сорғының ескіруінен туындайды, тек күшейткіш сорғыны ауыстырыңыз.
4. Тексеру клапаны бітеліп қалғаннан кейін оны таза сумен тазалап, оны пайдалануға кіріспес бұрын тазалау керек. Егер оны тазалау мүмкін болмаса, тексеру клапанын ауыстыру қажет.
5. Қыста кері осмос мембраналарын пайдалану кезінде тиісті оқшаулау шараларын қабылдау қажет.
6. Сүзгіден кейінгі жүйе сүзгі материалына салынғанда, тым көп сүзгі материалының жүйені бітеп тастауын болдырмау үшін белгілі бір орын қалдыру керек.
Жіберу уақыты: 19 наурыз 2021 ж




