Uus RO membraan ei tööta?

Miks uus RO-membraan ei tööta? Räägime allpool põhjustest ja lahendustest：

1. Sissetuleva vee temperatuur on liiga madal:
Pöördosmoosi membraani standardne töötemperatuur on 25 ℃ ja veetootmine väheneb iga temperatuuri langusega ühe kraadi võrra 3%. Kui temperatuur langeb alla 0 °C, siis toorvesi külmub ja loomulikult ei saa see enam normaalselt vett toota.

2. Sisselaskevee rõhk on liiga madal:
Pöördosmoosi membraani tööpõhimõte on filtreerimine rõhu abil. Kui võimenduspumpa kasutatakse liiga kaua, langeb sisselaskerõhk ja toorvesi ei vasta nõuetele, mille tulemusel vesi pöördosmoosi süsteemist välja ei tule. Tavaliselt peab pöördosmoosi membraani töörõhk ulatuma 4,14 MPa-ni.

3. Sissetuleva vee pH
Erinevatel pöördosmoosi membraanimoodulitel on lubatud pH vahemik ja sissevoolava vee pH-l pole peaaegu mingit mõju rasva tootmisele. Kuid isegi lubatud vahemikus on sellel suurem mõju soola hülgamise määrale. Ühelt poolt mõjutab pH väärtus teatud määral ka toodetava vee juhtivust. See on tingitud asjaolust, et pöördosmoosi membraan ise sisaldab enamasti mõningaid aktiivseid rühmi ja pH väärtus võib membraani mõjutada. Pinnal olev elektriväli omakorda mõjutab ioonide migratsiooni. pH väärtus mõjutab otseselt lisandite vormi sissevoolavas vees. Näiteks dissotsieeruvate orgaaniliste ainete puhul väheneb hülgamismäär pH langusega. Teisest küljest, kuna vees lahustunud CO2-d mõjutab oluliselt pH väärtus, eksisteerib see madala pH väärtuse korral gaasilise CO2 kujul ja tungib kergesti läbi pöördosmoosi membraani. Seetõttu on soola hülgamismäär madala pH väärtuse korral madalam. PH tõustes muundub gaasiline CO2 HCO-3 ja CO2-3 ioonideks. Soola hülgamiskiirus suureneb järk-järgult ning saavutab kõrgeima pH vahemikus 7,5–8,5.

4. Sissetuleva soola kontsentratsioon
Osmootne rõhk sõltub vees sisalduva soola või orgaanilise aine kontsentratsioonist. Mida suurem on soolasisaldus, seda suurem on osmootne rõhk. Kui sisselaskesurve jääb samaks, väheneb netorõhk ja veetootmine. Soola läbilaskvus on proportsionaalne membraani esi- ja tagakülje soola kontsentratsiooni erinevusega. Mida suurem on sisselaskevee soolasisaldus, seda suurem on kontsentratsiooni erinevus ja soola läbilaskvus suureneb, mis viib soola hülgamiskiiruse vähenemiseni. Sama süsteemi puhul on toitevee soolasisaldus erinev, töörõhk ja toote vee juhtivus samuti erinevad. Iga toitevee soolasisalduse suurenemise korral 100 ppm võrra peab sisselaskevee rõhk suurenema umbes 0,007 MPa võrra. Samal ajal suureneb kontsentratsiooni suurenemise tõttu vastavalt ka toote vee juhtivus.

5. Eeltöötluse blokeerimine:
Pöördosmoosi membraanidel on suhteliselt kõrged veevõtunõuded ja membraanielementide ette lisatakse tavaliselt sobivad eeltöötlusseadmed, näiteks kvartsliivfiltrid, turvafiltrid jne. Pikaajalise kasutamise korral võib eeltöötlusseade liigsete lisandite tõttu ummistuda. Pärast ummistust langeb vee tootmine teatud määral. Kui eeltöötluse lisandid on täielikult blokeeritud, ei pääse toorvesi eeltöötluse kaudu pöördosmoosi membraanile, mistõttu pöördosmoosi membraanil puudub vesi.

6. Tagasilöögiklapp on blokeeritud:
Kasutamise ajal võib tagasilöögiklapp olla ka lisandite tõttu ummistunud. Saate tagasilöögiklapi välja võtta, et kontrollida, kas süsteemi veetootlikkus on oluliselt suurenenud. Tavaliselt on tagasilöögiklapi ummistumise võimalus suhteliselt väike.

7. Pöördosmoosi membraan on lisanditega blokeeritud:
Lisaks eeltöötlusele võivad ummistuda ka pöördosmoosi membraanid. Toorvesi sisaldab palju lisandeid. Tavaliselt suudab eeltöötlusseade enamiku lisanditest filtreerida, et sissevoolav vesi vastaks pöördosmoosi standardnõuetele. Siiski on mõned eeltöötlussüsteemid ebamõistlikult projekteeritud, mille tulemuseks on orgaaniliste ainete, vaba kloori ja hõljuvate tahkete ainete sattumine membraani sisse, põhjustades membraani ummistumist. Kui lisandid blokeerivad membraani poorid täielikult, siis vee tootmist ei toimu.

8. Järelfiltrisüsteem on ummistunud:
Kasutamise käigus lisatakse pöördosmoosi membraani taha tavaliselt sobivaid kaitsemeetmeid, et kaitsta tootevett muude tegurite, näiteks aktiivsöe filtreerimise, täppisfiltreerimise jms mõju eest. Need seadmed võivad filtrimaterjali poolt blokeeritud olla ja mõjutada ka süsteemi veetootmise pöördosmoosi.