పారిశ్రామిక NF పొరలు & RO పొర మూలకాలను లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం యొక్క పద్ధతులు
పారిశ్రామిక NF పొరలు & RO పొర మూలకాలను లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం యొక్క పద్ధతులు
2025-6-26 జియాంగ్సు HID
ముందుమాట
ఇండస్ట్రియల్ రివర్స్ ఆస్మాసిస్ (RO) మరియు నానోఫిల్ట్రేషన్ (NF) టెక్నాలజీలు సముద్రపు నీటి డీశాలినేషన్, మురుగునీటి శుద్ధి, రసాయన ప్రక్రియలు, ఆహారం మరియు పానీయాలు మొదలైన వాటిలో వాటి అద్భుతమైన విభజన ప్రభావాల కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన భాగాలుగా, పొర మూలకాల యొక్క సరైన లోడింగ్ మరియు అన్లోడ్ మరియు సంస్థాపన విభజన ప్రభావానికి సంబంధించినవి మాత్రమే కాకుండా, పొర జీవితం మరియు వ్యవస్థ ఆపరేషన్ ఆర్థిక వ్యవస్థను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి.
- లోడింగ్ మరియు అన్లోడ్ కోసం తయారీ
- భాగాలను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి ముందు ఈ క్రింది అంశాలను సిద్ధం చేయండి:
సafety రబ్బరు బూట్లు, రక్షణ గాజులు, రబ్బరు చేతి తొడుగులు, సిలికాన్ లూబ్రికెంట్, శ్రావణం, శుభ్రమైన వస్త్రం, గ్లిజరిన్.
- భాగాలను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి ముందు తనిఖీ దశలు:
- నీటి పైపులను తనిఖీ చేయండి
అప్స్ట్రీమ్ వాటర్ ఇన్లెట్ పైప్లైన్ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి మరియు దుమ్ము, గ్రీజు, లోహ శిధిలాలు మొదలైన విదేశీ పదార్థాలను పూర్తిగా తొలగించండి. అవసరమైతే, వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి అన్ని విదేశీ పదార్థాలు పూర్తిగా తొలగించబడ్డాయని నిర్ధారించుకోవడానికి నీటి ఇన్లెట్ పైప్లైన్ మరియు రివర్స్ ఆస్మాసిస్ ప్రెజర్ వెసెల్పై రసాయన శుభ్రపరిచే విధానాలను నిర్వహించాలి.
- ఇన్లెట్ నీటి నాణ్యత తనిఖీ
వచ్చే నీటి నాణ్యతను ఖచ్చితంగా పరిశీలించండి. మెమ్బ్రేన్ ప్రెజర్ వెసెల్లో ఎలిమెంట్లను ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు, ప్రీట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్ ద్వారా శుద్ధి చేయబడిన అర్హత కలిగిన నీరు కనీసం 30 నిమిషాలు ప్రవహించేలా చూసుకోండి మరియు రివర్స్ ఓస్మోసిస్ సిస్టమ్ యొక్క ఇన్కమింగ్ నీటి నాణ్యతను పరీక్షించి, అది మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్ల నీటి ఇన్లెట్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. అదే సమయంలో, పైపింగ్ సిస్టమ్లో లీకేజీ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
- ప్రెజర్ వెసెల్ ఎండ్ ప్లేట్ నిర్మాణాన్ని తనిఖీ చేయండి
ప్రెజర్ వెసెల్ యొక్క ఎండ్ ప్లేట్ మరియు థ్రస్ట్ రింగ్ను విడదీసేటప్పుడు, వేర్వేరు తయారీదారులు రూపొందించిన ఎండ్ ప్లేట్ నిర్మాణాలు భిన్నంగా ఉండవచ్చని గమనించాలి, కాబట్టి ఆపరేషన్ సమయంలో సంబంధిత స్ట్రక్చరల్ స్కీమాటిక్స్ను సూచించాలి.
- పీడన పాత్రను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి
దుమ్ము మరియు అవక్షేపాలను తొలగించడానికి తెరిచి ఉన్న ప్రెషర్ పాత్రను బాగా కడగాలి. మరింత శుభ్రపరచడం అవసరమైతే, ప్రెషర్ పాత్ర లోపలి వ్యాసాన్ని నింపేంత పెద్ద మాప్ను తయారు చేసి, దానిని 50% గ్లిజరిన్ ద్రావణంతో నానబెట్టి, లోపలి గోడ శుభ్రంగా మరియు లూబ్రికేట్ అయ్యే వరకు కంటైనర్ లోపలికి పదే పదే లాగండి.
- వ్యవస్థ సాధారణంగా నడుస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి
భాగాలను ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు, వ్యవస్థను ఇన్స్టాల్ చేసి ఆపరేషన్లో ఉంచడానికి అవసరమైన అన్ని భాగాలు మరియు రసాయనాలు పూర్తయ్యాయని మరియు ప్రీట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి.
- అన్ప్యాక్ చేసే ముందు భర్తీని నిర్ధారించండి.
మీరు సిస్టమ్ను వెంటనే ప్రారంభించాలని ప్లాన్ చేసినప్పుడు మాత్రమే, మీరు మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్ను అన్ప్యాక్ చేసి ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. లేకపోతే, మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్ను అసలు ప్యాకేజింగ్లో సీలు చేసి ఉంచాలి.
- భాగాలను విడదీయడం
సిస్టమ్ ప్రెజర్ వెసెల్లోని మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్ను విడదీసేటప్పుడు, ఇద్దరు నిపుణులు ఈ క్రింది విధానాలను అనుసరించాలి:
- ముందుగా, ప్రెజర్ పాత్ర యొక్క రెండు చివర్లలోని బాహ్య పైపులను తీసివేయాలి మరియు తయారీదారు అందించిన సూచనల ప్రకారం ఎండ్ ప్లేట్లను విడదీయాలి. విడదీసే ప్రక్రియలో, అన్ని భాగాలకు సంఖ్యలు ఇవ్వాలి మరియు క్రమంలో ఉంచాలి.
- తరువాత, ప్రెజర్ పాత్ర యొక్క రెండు చివర్ల నుండి ఎండ్ ప్లేట్ అసెంబ్లీలను తొలగించండి.
చివరగా, వేరుచేయడం ప్రక్రియలో, పీడన పాత్ర యొక్క నీటి ఇన్లెట్ చివర నుండి ప్రారంభించి పొర మూలకాలను ఒక్కొక్కటిగా బయటకు నెట్టాలి.
- ఒకేసారి ఒక మూలకాన్ని మాత్రమే బయటకు నెట్టడానికి అనుమతి ఉంది. మూలకాన్ని పీడన పాత్ర నుండి బయటకు నెట్టినప్పుడు, మూలకానికి నష్టం జరగకుండా లేదా వ్యక్తిగత గాయాన్ని నివారించడానికి దానిని వెంటనే పట్టుకోవాలి.
- భాగాలను ఇన్స్టాల్ చేయండి
- ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ నుండి మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్ను జాగ్రత్తగా తీసివేసి, ఎలిమెంట్పై బ్రైన్ సీలింగ్ రింగ్ యొక్క స్థానం మరియు దిశ సరిగ్గా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి (బ్రైన్ సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ప్రారంభ దిశ నీటి ఇన్లెట్ దిశను ఎదుర్కోవాలి.
- ప్రెజర్ పాత్ర యొక్క నీటి ఇన్లెట్ చివర నుండి దాదాపు 10 సెం.మీ. వెలుపల ఎలిమెంట్ బహిర్గతమయ్యే వరకు ప్రెజర్ పాత్ర యొక్క నీటి ఇన్లెట్ చివరకి సమాంతరంగా బ్రైన్ సీలింగ్ రింగ్ లేకుండా మెమ్బ్రేన్ మూలకం చివరను నెట్టండి. మూలకం ఎల్లప్పుడూ ప్రెజర్ పాత్ర యొక్క నీటి ఇన్లెట్ చివర నుండి ఇన్స్టాల్ చేయబడాలని గమనించండి.
- భాగాల మధ్య కనెక్ట్ చేసే లోపలి జాయింట్ను భాగం యొక్క సెంట్రల్ వాటర్ ప్రొడక్షన్ ట్యూబ్లోకి చొప్పించండి. జాయింట్ను ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు, జాయింట్ యొక్క "O" రింగ్పై కొద్ది మొత్తంలో సిలికాన్ ఆధారిత "O" రింగ్ లూబ్రికెంట్ను వర్తించండి. లేకపోతే, అర్హత కలిగిన ప్రీ-ట్రీట్ చేసిన నీటితో నేరుగా తేమ చేయండి.
- ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ నుండి రెండవ పొర మూలకాన్ని జాగ్రత్తగా బయటకు తీయండి. అదేవిధంగా, మూలకంపై ఉన్న బ్రైన్ సీలింగ్ రింగ్ యొక్క స్థానం మరియు దిశ సరిగ్గా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. మూలకాన్ని జాగ్రత్తగా పట్టుకుని, మొదటి మూలకంపై ఉన్న అంతర్గత జాయింట్ను మూలకం యొక్క కేంద్ర నీటి ఉత్పత్తి పైపులోకి చొప్పించండి. ఈ సమయంలో, కనెక్ట్ చేసే అంతర్గత జాయింట్ మూలకం యొక్క బరువును భరించదు. రెండవ మూలకం 10 సెం.మీ. వెలుపల బహిర్గతమయ్యే వరకు మూలకాన్ని సమాంతరంగా పీడన పాత్రలోకి నెట్టండి.
- ప్రెషర్ పాత్రలో అన్ని మూలకాలు ఇన్స్టాల్ అయ్యే వరకు దశలు (3) మరియు (4) పునరావృతం చేయండి. కాన్సంట్రేట్ ఎండ్కు బదిలీ చేసి, మొదటి మూలకం యొక్క నీటి ఉత్పత్తి కేంద్ర పైపుపై మూలకం అంతర్గత జాయింట్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి. మూలకం మరియు ప్రెషర్ పాత్ర యొక్క పొడవు ఒకే ప్రెషర్ పాత్రలో ఇన్స్టాల్ చేయగల పొర మూలకాల సంఖ్యను నిర్ణయిస్తుంది.
- యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు అంశాలను తనిఖీ చేయండి
- పైపులైన్లు, కంటైనర్లు, పరికరాలు మరియు నీటి పంపుల ప్రవాహ-ద్వారా భాగాలతో సహా అన్ని పరికరాలు తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడాలి.
- అన్ని పైప్లైన్లు మరియు పరికరాలు డిజైన్ పీడన అవసరాలను తీర్చాలి.
- అన్ని పైప్లైన్లు మరియు పరికరాలు డిజైన్లో పేర్కొన్న H పరిధిని (క్లీనింగ్ సిస్టమ్ వంటివి) చేరుకోగలగాలి.
- మల్టీ-మీడియా ఫిల్టర్ బ్యాక్వాష్ చేయబడి శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు నీటి నాణ్యత అర్హత కలిగి ఉంటుంది.
- అధిక పీడన పంపు ఎగువన శుభ్రమైన కొత్త భద్రతా ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ వ్యవస్థాపించబడింది.
- ప్రెజర్ వెసెల్ను కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు, వాటర్ ఇన్లెట్ పైపు మరియు హై-ప్రెజర్ పైపును శుభ్రం చేసి ఫ్లష్ చేశారు.
- రసాయన మోతాదు స్థానం యొక్క స్థానం ఖచ్చితమైనది.
- ఔషధ పంపిణీ మార్గాలలో తగిన చెక్ వాల్వ్లు మరియు యాంటీ-సిఫోన్ వాల్వ్లు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి.
- డోసింగ్ వాటర్ ఇన్లెట్ పైప్లైన్లో తగిన మిక్సింగ్ చర్యలు తీసుకుంటారు.
- డ్రగ్ యాడింగ్ బాక్స్లోని డ్రగ్స్ మరియు వాటి గాఢతలు ఖచ్చితమైనవి.
- డోసింగ్ మీటరింగ్ పంప్ ఆగిపోయినప్పుడు, రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మరియు నానోఫిల్ట్రేషన్ పరికరాలను షట్ డౌన్ చేయవచ్చు.
- రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరం మరియు నానోఫిల్ట్రేషన్ ఆపివేయబడినప్పుడు, డోసింగ్ మీటరింగ్ పంప్ ఆపివేయబడుతుంది.
- క్లోరిన్ వంటి ఆక్సిడెంట్లను ఉపయోగిస్తే, పొర వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించే నీటిలోని క్లోరిన్ పూర్తిగా తొలగించబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి.
- ముందస్తు చికిత్స, రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మరియు నానోఫిల్ట్రేషన్ వ్యవస్థలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించగల మరియు పర్యవేక్షించగల కొలిచే పరికరాలను వ్యవస్థాపించడానికి ప్రణాళిక చేయబడింది.
- ప్రణాళికలో జాబితా చేయబడిన పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయి.
- పరికరం క్రమాంకనం చేయబడిందని నిర్ధారించండి.
- ఒక పీడన భద్రతా ఉపశమన వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడి, ఖచ్చితంగా అమర్చబడుతుంది.
- ప్రత్యేక విషయాలు మరియు జాగ్రత్తలు
| ముందస్తు చికిత్స వ్యవస్థ అవశేషాలు | శుభ్రం చేయు దశలు | ఇన్స్టాల్ చేయండి | |||||
| క్వార్ట్జ్ ఇసుక/ఉత్తేజిత కార్బన్ | దయచేసి క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ను మార్చండి మరియు పూర్తిగా శుభ్రం చేసుకోండి. నీటి ఉత్పత్తి తర్వాత 24 గంటల తర్వాత పొర మూలకాన్ని మార్చండి. | మెమ్బ్రేన్ హౌసింగ్ యొక్క నీటి ఇన్లెట్ వైపు నుండి మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు సాంద్రీకృత నీటి సీలింగ్ రింగ్ లేని వైపు ముందుగా మెమ్బ్రేన్ హౌసింగ్లోకి నెట్టబడుతుంది. | |||||
| (1) తడి పొర మూలకాలకు ఇష్టపడే కందెన గ్లిసరాల్ (ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్), ఇది విశ్లేషణాత్మకంగా స్వచ్ఛంగా లేదా రసాయనికంగా స్వచ్ఛంగా ఉండాలి; (2) తెలియని పదార్థాలు లేదా తగినంత స్వచ్ఛత లేని లూబ్రికెంట్లు పొరలు మురికిగా మారడానికి మరియు మూసుకుపోవడానికి సులభంగా కారణమవుతాయి, కాబట్టి వాటిని ఉపయోగించవద్దు; (3) మీ దగ్గర గ్లిజరిన్ లేకపోతే, దానిని నీటితో తడిపివేయండి. (4) * కనెక్టర్లను లూబ్రికేట్ చేయడానికి పెట్రోలియం జెల్లీ లేదా కాటినిక్ డిటర్జెంట్ను ఉపయోగించవద్దు. * | |||||||
| పొర రకం | తక్కువ పీడన ఫ్లషింగ్ సమయం | అధిక పీడన వాషింగ్ సమయం | ఫ్లషింగ్ ప్రెజర్ (బార్) | ఫ్లషింగ్ ప్రవాహం (m 3 /h) | |||
| పొడి | ≥6 గంటలు | 1 రాత్రి నానబెట్టండి. ఫ్లషింగ్ ≥ 2 గంటలు | 2-4 బార్ | 4 అంగుళాలు: 0.6-3.0 8 అంగుళాలు: 2.4-12.0 | |||
| తడి | ≥30నిమి | ఫ్లషింగ్ ≥ 2 గంటలు | 2-4 బార్ | 4 అంగుళాలు: 0.6-3.0 8 అంగుళాలు: 2.4-12.0 | |||
| 1. | అల్ప పీడన ఫ్లషింగ్ సమయంలో స్కేల్ ఇన్హిబిటర్ జోడించబడదు; ఫ్లషింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన అన్ని నీరు మరియు సాంద్రీకృత నీటిని విడుదల చేయాలి. | ||||||
| 2. | రెండు-స్థాయి వ్యవస్థను డీబగ్ చేయడంపై గమనికలు: రెండు-దశల వ్యవస్థను మొదటిసారి ప్రారంభించినప్పుడు, మొదటి-దశ RO వ్యవస్థ కనీసం 24 గంటల పాటు నిరంతరం పనిచేయాలి, తర్వాత మొదటి-దశ ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటిని రెండవ-దశ వ్యవస్థకు సరఫరా చేయవచ్చు. లేకపోతే, రెండవ-దశ పొర కలుషితమై నీటి ఉత్పత్తి తగ్గవచ్చు. | ||||||
| 3. | రివర్స్ ఆస్మాసిస్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ వాటర్ హామర్ మరియు బ్యాక్ ప్రెజర్ ప్రమాదాలను కూడా నివారించాలి మరియు ఎగ్జాస్ట్ మరియు యాంటీ-బ్యాక్ ప్రెజర్ సెట్టింగ్లను బాగా చేయాలి. | ||||||
| ఉపయోగ నిబంధనలు మరియు వర్తించే నిబంధనలు స్థలం నుండి ప్రదేశానికి మరియు కాలానుగుణంగా మారవచ్చు కాబట్టి, ఈ పత్రంలోని ఉత్పత్తులు మరియు ఉత్పత్తి సమాచారం వారి వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉన్నాయో లేదో మరియు వారి కార్యాలయం మరియు వారు ఉత్పత్తులను నిర్వహించే విధానం వర్తించే చట్టాలు మరియు ఇతర ప్రభుత్వ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో నిర్ణయించే బాధ్యత వినియోగదారుడిదే. ఏదైనా లోపభూయిష్ట రూపకల్పన మరియు ఉపయోగం చెల్లనిదిగా మరియు నాణ్యత హామీని వదిలివేయబడినదిగా పరిగణించబడుతుంది. సంస్థాపన, కమీషనింగ్ మరియు ఆపరేషన్ సజావుగా పూర్తి కావడానికి, పైన పేర్కొన్న అంశాలతో పరిచయం కలిగి ఉండటం మంచిది. | |||||||
- ప్రత్యేక వ్యవస్థ ప్రారంభం - RO పొర మూలకాల యొక్క ఉష్ణ క్రిమిసంహారక
కొత్త థర్మల్ క్రిమిసంహారక మూలకాల కోసం, వేడి నీటితో సంప్రదించడానికి ముందు వాటి పనితీరును ముందుగా సర్దుబాటు చేయాలి. నిర్దిష్ట దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- అల్ప పీడనం మరియు తక్కువ నీటి ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో, థర్మల్ క్రిమిసంహారక పొర మూలకాన్ని ఫ్లష్ చేయడానికి తగిన ఇన్ఫ్లుయెంట్ నీటిని ఉపయోగించండి (పొర ప్రీ-సెట్టింగ్ కాలంలో, అర్హత కలిగిన ఇన్ఫ్లుయెంట్ నీటిలో అవశేష వాయువు, స్కేల్ మరియు ఫౌలింగ్ లేకుండా ఉండాలి. RO ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటిని ఉపయోగించడం ఉత్తమం మరియు ముందుగా చికిత్స చేయబడిన అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు).
- మెమ్బ్రేన్ ఇన్లెట్ వాటర్ మరియు ప్రొడక్ట్ వాటర్ మధ్య ట్రాన్స్మెంబ్రేన్ పీడన వ్యత్యాసం 1.7 బార్ (25 psi) మించని మరియు గరిష్ట ఇన్లెట్ నీటి పీడనం 3 బార్ (43.5 psi) మించని అల్ప పీడన వాతావరణంలో, 45°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత లేని వెచ్చని నీటిని ప్రసరణ చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తారు.
- ఉష్ణోగ్రత 80°C చేరుకునే వరకు వ్యవస్థలోకి వేడి నీటిని ప్రవేశపెట్టడం కొనసాగించండి.
- నీటి ఉష్ణోగ్రత 45°C దాటినప్పుడు, పొర యొక్క రెండు వైపులా ట్రాన్స్మెంబ్రేన్ పీడన వ్యత్యాసాన్ని 1.7 బార్ (25 psi) కంటే తక్కువగా నిర్వహించాలి.
- పైన పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో, వ్యవస్థ 60 నుండి 90 నిమిషాలు వెచ్చగా ఉంచబడుతుంది.
- వ్యవస్థను సహజంగా 45°C కంటే తక్కువకు చల్లబరచడానికి అనుమతించండి.
- మెమ్బ్రేన్ ఇన్లెట్ వాటర్ మరియు ప్రొడక్ట్ వాటర్ మధ్య ట్రాన్స్మెంబ్రేన్ పీడన వ్యత్యాసం 1.7 బార్ (25 psi) మించకుండా మరియు గరిష్ట ఇన్లెట్ నీటి పీడనం 3 బార్ (43.5 psi) మించకుండా ఉండే తక్కువ పీడన వాతావరణంలో, ఎలిమెంట్ను ఫ్లష్ చేయడానికి అర్హత కలిగిన ఇన్లెట్ నీటిని ఉపయోగించండి.
- పొర ప్రీ-సెట్టింగ్ కాలంలో, అవశేష వాయువు, స్కేలింగ్ లేదా ఫౌలింగ్ లేని అర్హత కలిగిన ఫీడ్ నీటిని ఉపయోగించాలి. RO ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, కానీ పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన ముందస్తుగా శుద్ధి చేయబడిన ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
పొర మూలకం 45°C కంటే తక్కువకు చల్లబడినప్పుడు ఈ దశను తప్పకుండా చేయండి.
