పారిశ్రామిక రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొర భాగాల వాడకంలో సాధారణ సమస్యలు

1.నీటి ప్రవాహ క్షీణత

కారణం: నీటి వనరులోని పొర ఫౌలింగ్, సేంద్రీయ పదార్థం, అకర్బన పదార్థం, సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు, సూక్ష్మజీవులు మరియు ఇతర కాలుష్య కారకాలు క్రమంగా పొర ఉపరితలంపై పేరుకుపోయి, పొర ఫౌలింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తాయి; స్కేలింగ్ సమస్య, నీటిలోని కాఠిన్యం అయాన్లు పొర ఉపరితలంపై ఉన్న ఇతర అయాన్లతో చర్య జరిపి నిక్షేపాలను ఏర్పరుస్తాయి; పొర వృద్ధాప్యం, వినియోగ సమయం పెరిగేకొద్దీ, పొర పదార్థం కొంతవరకు వృద్ధాప్యానికి లోనవుతుంది; అధిక ఇన్లెట్ పీడనం, అతిగా తక్కువ ఇన్లెట్ ప్రవాహ రేటు లేదా అధిక ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత వంటి సరికాని ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు; అసంపూర్ణ శుభ్రపరచడం వలన కాలుష్య కారకాలు అసంపూర్ణంగా తొలగించబడవచ్చు, దీని ఫలితంగా పొర ఉపరితలంపై కాలుష్య కారకాలు మళ్లీ పేరుకుపోతాయి.

తీర్పు పద్ధతి: రివర్స్ ఆస్మాసిస్ వ్యవస్థ యొక్క నీటి ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించండి, ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రారంభ మరియు ప్రస్తుత నీటి ప్రవాహాన్ని పోల్చండి; వ్యవస్థ పీడనం మరియు నీటి ప్రవాహ క్షీణతలో మార్పులను పర్యవేక్షించినప్పుడు, అసలు నీటి ఉత్పత్తి రేటును నిర్వహించడానికి వ్యవస్థకు అధిక పీడనం అవసరం కావచ్చు; పొర మూలకాల నీటి ప్రవాహంలో తగ్గుదల సాధారణంగా ఉప్పు తొలగింపు రేటులో తగ్గుదలతో కూడి ఉంటుంది. పరీక్ష సమయంలో ఉప్పు తొలగింపు రేటు డిజైన్ విలువ కంటే తక్కువగా ఉన్నట్లు తేలితే, అది నీటి ప్రవాహ క్షీణతకు సంకేతం కావచ్చు.

ప్రతిస్పందన చర్యలు: పొర భాగాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి మరియు కాలుష్య రకాన్ని బట్టి రివర్స్ క్లీనింగ్ కోసం తగిన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఎంచుకోండి; పొర వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు సిఫార్సు చేయబడిన పరిధిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి, అధిక ఇన్లెట్ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రతను నివారించండి మరియు స్థిరమైన ఇన్లెట్ ప్రవాహ రేటును నిర్ధారించండి; నీటిలో కాలుష్య కారకాల భారాన్ని తగ్గించడానికి అవక్షేపణ, వడపోత, మృదువుగా చేయడం మరియు ఇనుము తొలగింపు వంటి అధునాతన ముందస్తు చికిత్స పద్ధతులను అవలంబించడం; బహుళ శుభ్రపరిచే చక్రాల తర్వాత పొర యొక్క నీటి ప్రవాహం సమర్థవంతంగా పునరుద్ధరించబడకపోతే మరియు పొర పదార్థానికి వృద్ధాప్యం లేదా నష్టం సంకేతాలు ఉంటే, పొర మూలకాన్ని భర్తీ చేయడాన్ని పరిగణించవచ్చు.

2. స్కేలింగ్ దృగ్విషయం

కారణం: నీటి నాణ్యతను పూర్తిగా విశ్లేషించలేదు, ఫలితంగా అసమంజసమైన సిస్టమ్ డిజైన్ ఏర్పడింది; స్కేల్ ఇన్హిబిటర్ల సరికాని ఉపయోగం లేదా తగినంత మోతాదు లేకపోవడం; నీటి నాణ్యత మారిపోయింది మరియు సిస్టమ్ ఆపరేటింగ్ పారామితులను సకాలంలో సర్దుబాటు చేయలేదు.

ప్రతిస్పందన గైడ్: వ్యవస్థ రూపకల్పనకు ముందు నీటి నాణ్యత యొక్క సమగ్ర విశ్లేషణను నిర్వహించండి; మోతాదు కోసం ప్రభావవంతమైన స్కేల్ ఇన్హిబిటర్లు/డిస్పర్సెంట్లను ఎంచుకోండి; నీటి నాణ్యత మారినప్పుడు సిస్టమ్ ఆపరేటింగ్ పారామితులను సకాలంలో సర్దుబాటు చేయండి; ముందస్తు చికిత్స సమయంలో స్కేలింగ్‌కు కారణమయ్యే అయాన్‌లను తొలగించండి లేదా తగ్గించండి.

3.ఆక్సీకరణ దృగ్విషయం

కారణం: పొర వ్యవస్థ యొక్క ఇన్లెట్ నీటిలో అధిక అవశేష క్లోరిన్ లేదా ఇతర ఆక్సీకరణ పదార్థాలు.

ప్రతిస్పందన గైడ్: ఇన్ఫ్లూయెంట్‌లోని అవశేష క్లోరిన్ 0.1ppm కంటే తక్కువగా ఉండేలా తగ్గించే ఏజెంట్లను జోడించడం వంటి చర్యలు తీసుకోండి; ఆక్సీకరణ పదార్థాలు పొర మూలకం RO వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించకుండా చూసుకోవడానికి రియల్-టైమ్ పర్యవేక్షణ కోసం సిస్టమ్‌లో ORP/అవశేష క్లోరిన్ పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

4. టెలిస్కోప్ దృగ్విషయం

కారణం: సంస్థాపన సమయంలో లేదా వేరుచేయడం సమయంలో అవసరాలను పాటించడంలో వైఫల్యం రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొరల మధ్య సాపేక్ష తప్పు అమరికకు దారితీసింది; ఒత్తిడితో కూడిన ఆపరేషన్ సమయంలో పొర షెల్ యొక్క తగినంత దృఢత్వం మరియు బలం వైకల్యానికి కారణమైంది; అధిక పీడన పంపును ప్రారంభించేటప్పుడు, వ్యవస్థ యొక్క ఇన్లెట్ పీడనం చాలా త్వరగా పెరుగుతుంది.

ప్రతిస్పందన గైడ్: కార్యాచరణ డేటా రికార్డింగ్ మరియు విశ్లేషణను బలోపేతం చేయండి. డేటా ప్రామాణీకరణ తర్వాత, పీడన వ్యత్యాసం ప్రారంభ విలువలో 15% మించిపోయినప్పుడు, రసాయన శుభ్రపరచడం సకాలంలో నిర్వహించాలి మరియు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన పీడన వ్యత్యాసాన్ని మించకుండా దృష్టి పెట్టాలి. తీవ్రమైన టెలిస్కోప్ దృగ్విషయం సంభవించిన తర్వాత, దెబ్బతిన్న పొర భాగాలను భర్తీ చేయడం మరియు ప్రమాణాన్ని మించి పీడన వ్యత్యాసం యొక్క కారణాన్ని పరిశోధించడం అవసరం.

5.ఏకాగ్రత ధ్రువణ దృగ్విషయం

కారణం: రివర్స్ ఆస్మాసిస్ ప్రక్రియ సమయంలో, పొర ద్వారా నీరు నిరంతరం ప్రవహించడం వలన, పొర ఉపరితలం దగ్గర ఉన్న ఉప్పునీటికి మరియు ఇన్లెట్ ఉప్పునీటికి మధ్య గాఢత వ్యత్యాసం ఉంటుంది. పొర ఉపరితలంపై ద్రావణం యొక్క గాఢత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో నీరు పొర ఉపరితలం గుండా వెళుతున్నప్పుడు, గాఢత గణనీయంగా పెరుగుతుంది, అతిసంతృప్త ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. కొన్ని లవణాలు నెమ్మదిగా స్ఫటికాలను అవక్షేపిస్తాయి.

ప్రతిస్పందన గైడ్: సాంద్రీకృత నీటి ప్రవాహ రేటును పెంచండి మరియు పొర ఉపరితలంపై కోత శక్తిని పెంచండి; రికవరీ రేటు మరియు వ్యవస్థ సగటు ప్రవాహాన్ని నియంత్రించండి.

6. సంపీడన దృగ్విషయం

కారణం: అధిక ఇన్లెట్ పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత, నీటి సుత్తి. రివర్స్ ఆస్మాసిస్ వ్యవస్థలో గాలి ఉన్నప్పుడు, అధిక పీడన పంపు ప్రారంభించబడుతుంది. అధిక పీడన పంపు యొక్క పీడనం చాలా త్వరగా పెరుగుతుంది, ఇది RO పొరపై బలమైన ప్రభావ శక్తిని కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా నీటి సుత్తి ప్రభావం మరియు రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొరకు సులభంగా నష్టం జరుగుతుంది.

ప్రతిస్పందన గైడ్: పొర మూలకాన్ని కుదించిన తర్వాత, దెబ్బతిన్న పొర మూలకాన్ని మార్చడం అవసరం; డిజైన్ అవసరాలలోపు పొర మూలకం యొక్క ఆపరేటింగ్ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి.

7. పొర ఉపరితల నష్టం

కారణం: నీటిలోని కణిక పదార్థం RO వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించి, పొర ఉపరితలంపై గీతలు ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది; స్కేలింగ్ పదార్థాల వల్ల గీతలు ఏర్పడతాయి; నీటి సుత్తి; రసాయన పదార్థాలు పొర ఉపరితలానికి నష్టం కలిగిస్తాయి.

ప్రతిస్పందన గైడ్: నీటిలోని గట్టి కణాలు పొర మూలకంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి భద్రతా ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను సకాలంలో మార్చండి; ఫౌలింగ్ పొర భాగాలను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, అధిక ప్రవాహ ఫ్లషింగ్ వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి ప్రారంభ ప్రవాహ రేటును తగ్గించాలి; నీటి సుత్తిని నివారించడానికి, అధిక-పీడన పంపును ప్రారంభించే ముందు తక్కువ-పీడన ఎగ్జాస్ట్‌ను నిర్వహించాలి మరియు అధిక-పీడన పంపు యొక్క పెరుగుతున్న పీడనం చాలా వేగంగా ఉండకూడదు. అధిక-పీడన పంపును ప్రారంభించడానికి వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ, సాఫ్ట్ స్టార్ట్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ స్లో ఓపెనింగ్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించాలి; పొర వ్యవస్థలోకి అననుకూల రసాయనాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధించండి.