Leave Your Message
செய்தி வகைகள்
சிறப்பு செய்திகள்
01 தமிழ்02 - ஞாயிறு0304 - ஞாயிறு05 ம.நே.

தொழில்துறை தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வு கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதில் பொதுவான சிக்கல்கள்

2025-05-26

1. நீர் பாய்ச்சல் குறைப்பு

காரணம்: நீர் மூலத்தில் உள்ள சவ்வு கறைபடிதல், கரிமப் பொருட்கள், கனிமப் பொருட்கள், தொங்கும் திடப்பொருட்கள், நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் பிற மாசுபடுத்திகள் படிப்படியாக சவ்வின் மேற்பரப்பில் குவிந்து, ஒரு சவ்வு கறைபடிதல் அடுக்கை உருவாக்கும்; அளவிடுதல் சிக்கல், நீரில் உள்ள கடினத்தன்மை அயனிகள் சவ்வு மேற்பரப்பில் உள்ள மற்ற அயனிகளுடன் வினைபுரிந்து படிவுகளை உருவாக்குகின்றன; சவ்வு வயதானது, பயன்பாட்டு நேரம் அதிகரிக்கும் போது, ​​சவ்வு பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வயதானதாக மாறும்; அதிகப்படியான அதிக நுழைவாயில் அழுத்தம், அதிகப்படியான குறைந்த நுழைவாயில் ஓட்ட விகிதம் அல்லது அதிகப்படியான அதிக நுழைவாயில் வெப்பநிலை போன்ற முறையற்ற இயக்க நிலைமைகள்; முழுமையடையாத சுத்தம் மாசுபடுத்திகளை முழுமையடையாமல் அகற்றுவதற்கு வழிவகுக்கும், இது சவ்வு மேற்பரப்பில் மீண்டும் மாசுபடுத்திகள் குவிவதற்கு வழிவகுக்கும்.

தீர்ப்பு முறை: தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் அமைப்பின் நீர் உற்பத்தி மற்றும் தரத்தை தொடர்ந்து கண்காணித்து, செயல்பாட்டின் போது ஆரம்ப மற்றும் தற்போதைய நீர் பாய்ச்சலை ஒப்பிடுக; அமைப்பின் அழுத்தம் மற்றும் நீர் பாய்ச்சல் தணிப்பு ஆகியவற்றில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கும்போது, ​​அசல் நீர் உற்பத்தி விகிதத்தை பராமரிக்க அமைப்புக்கு அதிக அழுத்தம் தேவைப்படலாம்; சவ்வு கூறுகளின் நீர் பாய்ச்சலில் குறைவு பொதுவாக உப்பு நீக்க விகிதத்தில் குறைவுடன் சேர்ந்துள்ளது. சோதனையின் போது உப்பு நீக்க விகிதம் வடிவமைப்பு மதிப்பை விட குறைவாக இருப்பது கண்டறியப்பட்டால், அது நீர் பாய்ச்சல் தணிப்புக்கான சமிக்ஞையாக இருக்கலாம்.

மறுமொழி நடவடிக்கைகள்: சவ்வு கூறுகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்து, மாசுபாட்டின் வகையைப் பொறுத்து தலைகீழ் சுத்தம் செய்வதற்கு பொருத்தமான துப்புரவு முகவர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; சவ்வு அமைப்பின் இயக்க நிலைமைகள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்து, அதிகப்படியான நுழைவாயில் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைத் தவிர்க்கவும், நிலையான நுழைவாயில் ஓட்ட விகிதத்தை உறுதி செய்யவும்; நீரில் உள்ள மாசுபடுத்திகளின் சுமையைக் குறைக்க வண்டல், வடிகட்டுதல், மென்மையாக்குதல் மற்றும் இரும்பு அகற்றுதல் போன்ற மேம்பட்ட முன் சிகிச்சை நுட்பங்களை ஏற்றுக்கொள்வது; பல சுத்தம் செய்யும் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு சவ்வின் நீர் ஓட்டம் திறம்பட மீட்டெடுக்கப்படாவிட்டால் மற்றும் சவ்வுப் பொருளுக்கு வயதான அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகள் இருந்தால், சவ்வு உறுப்பை மாற்றுவது பரிசீலிக்கப்படலாம்.

2.அளவிடுதல் நிகழ்வு

காரணம்: நீரின் தரம் முழுமையாக பகுப்பாய்வு செய்யப்படவில்லை, இதன் விளைவாக நியாயமற்ற அமைப்பு வடிவமைப்பு ஏற்பட்டது; அளவு தடுப்பான்களின் முறையற்ற பயன்பாடு அல்லது போதுமான அளவு இல்லை; நீரின் தரம் மாறிவிட்டது, மேலும் அமைப்பின் இயக்க அளவுருக்கள் சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்படவில்லை.

பதில் வழிகாட்டி: அமைப்பு வடிவமைப்பிற்கு முன் நீர் தரத்தின் விரிவான பகுப்பாய்வை நடத்துதல்; மருந்தளவிற்கு பயனுள்ள அளவு தடுப்பான்கள்/பரவல்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; நீரின் தரம் மாறும்போது கணினி இயக்க அளவுருக்களை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும்; முன் சிகிச்சையின் போது அளவிடுதலை ஏற்படுத்தும் அயனிகளை அகற்றவும் அல்லது குறைக்கவும்.

3. ஆக்ஸிஜனேற்ற நிகழ்வு

காரணம்: சவ்வு அமைப்பின் நுழைவாயில் நீரில் அதிகப்படியான எஞ்சிய குளோரின் அல்லது பிற ஆக்ஸிஜனேற்ற பொருட்கள்.

பதில் வழிகாட்டி: உட்செலுத்தும் பொருளில் எஞ்சிய குளோரின் 0.1ppm க்கும் குறைவாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய குறைக்கும் முகவர்களைச் சேர்ப்பது போன்ற நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்; ஆக்ஸிஜனேற்ற பொருட்கள் சவ்வு உறுப்பு RO அமைப்பிற்குள் நுழைவதில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, நிகழ்நேர கண்காணிப்புக்காக அமைப்பில் ORP/எஞ்சிய குளோரின் கருவிகளை நிறுவவும்.

4. தொலைநோக்கி நிகழ்வு

காரணம்: நிறுவலின் போது அல்லது பிரித்தெடுக்கும் போது தேவைகளைப் பின்பற்றத் தவறியது தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வுகளுக்கு இடையில் ஒப்பீட்டளவில் தவறான சீரமைப்புக்கு வழிவகுத்தது; அழுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டின் போது சவ்வு ஓட்டின் போதுமான விறைப்பு மற்றும் வலிமை சிதைவை ஏற்படுத்தியது; உயர் அழுத்த பம்பைத் தொடங்கும்போது, ​​அமைப்பின் நுழைவாயில் அழுத்தம் மிக விரைவாக உயர்கிறது.

பதில் வழிகாட்டி: செயல்பாட்டுத் தரவின் பதிவு மற்றும் பகுப்பாய்வை வலுப்படுத்துங்கள். தரவு தரப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, அழுத்த வேறுபாடு ஆரம்ப மதிப்பில் 15% ஐத் தாண்டும்போது, ​​ரசாயன சுத்தம் சரியான நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்த வேறுபாட்டை மீறாமல் இருப்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு தீவிர தொலைநோக்கி நிகழ்வு ஏற்பட்டவுடன், சேதமடைந்த சவ்வு கூறுகளை மாற்றுவதும், தரத்தை மீறும் அழுத்த வேறுபாட்டிற்கான காரணத்தை ஆராய்வதும் அவசியம்.

5.செறிவு துருவமுனைப்பு நிகழ்வு

காரணம்: தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் செயல்முறையின் போது, ​​சவ்வு வழியாக நீர் தொடர்ந்து செல்வதால், சவ்வு மேற்பரப்புக்கு அருகிலுள்ள உப்புநீருக்கும், நுழைவாயில் உப்புநீருக்கும் இடையே செறிவு வேறுபாடு உள்ளது. சவ்வு மேற்பரப்பில் கரைசலின் செறிவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் அதிக அளவு நீர் சவ்வு மேற்பரப்பு வழியாகச் செல்லும்போது, ​​செறிவு கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, இது ஒரு மிகை நிறைவுற்ற கரைசலை உருவாக்குகிறது. சில உப்புகள் மெதுவாக படிகங்களை வீழ்படிவாக்கும்.

பதில் வழிகாட்டி: செறிவூட்டப்பட்ட நீரின் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரித்து, சவ்வு மேற்பரப்பில் வெட்டு விசையை அதிகரிக்கவும்; மீட்பு விகிதம் மற்றும் அமைப்பின் சராசரி பாய்வைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

6. சுருக்க நிகழ்வு

காரணம்: அதிக உள்ளீட்டு அழுத்தம், அதிக வெப்பநிலை, நீர் சுத்தி. தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் அமைப்பில் காற்று இருக்கும்போது, ​​உயர் அழுத்த பம்ப் இயக்கப்படுகிறது. உயர் அழுத்த பம்பின் அழுத்தம் மிக விரைவாக உயர்கிறது, இது RO சவ்வில் வலுவான தாக்க விசையை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக நீர் சுத்தி விளைவு மற்றும் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வுக்கு எளிதான சேதம் ஏற்படும்.

பதில் வழிகாட்டி: சவ்வு உறுப்பு சுருக்கப்பட்ட பிறகு, சேதமடைந்த சவ்வு உறுப்பை மாற்ற வேண்டும்; வடிவமைப்பு தேவைகளுக்குள் சவ்வு தனிமத்தின் இயக்க அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

7. சவ்வு மேற்பரப்பு சேதம்

காரணம்: உள்வரும் நீரில் உள்ள துகள்கள் RO அமைப்பிற்குள் நுழைந்து, சவ்வு மேற்பரப்பில் கீறல்களை ஏற்படுத்துகின்றன; செதில் பொருட்களால் ஏற்படும் கீறல்கள்; நீர் சுத்தி; வேதியியல் பொருட்கள் சவ்வு மேற்பரப்பில் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

பதில் வழிகாட்டி: நீரில் உள்ள கடினமான துகள்கள் சவ்வு உறுப்புக்குள் நுழைவதைத் தடுக்க பாதுகாப்பு வடிகட்டி உறுப்பை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்; கறைபடிந்த சவ்வு கூறுகளை சுத்தம் செய்யும் போது, ​​அதிகப்படியான ஓட்டம் பறிப்பதால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தடுக்க ஆரம்ப ஓட்ட விகிதத்தைக் குறைக்க வேண்டும்; நீர் சுத்தியலைத் தடுக்க, உயர் அழுத்த பம்பைத் தொடங்குவதற்கு முன் குறைந்த அழுத்த வெளியேற்றத்தை மேற்கொள்ள வேண்டும், மேலும் உயர் அழுத்த பம்பின் உயரும் அழுத்தம் மிக வேகமாக இருக்கக்கூடாது. உயர் அழுத்த பம்பைத் தொடங்குவதற்கு மாறி அதிர்வெண், மென்மையான தொடக்கம் அல்லது மின்சார மெதுவான திறப்பு வால்வு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்; பொருந்தாத இரசாயனங்கள் சவ்வு அமைப்பிற்குள் நுழைவதைத் தடுக்கவும்.