RO-kalvon likaantumisen käsittely
Kalvon likaantumisella tarkoitetaan peruuttamatonta ilmiötä, jossa syöttöliuoksessa olevat hiukkaset, kolloidiset hiukkaset tai liuenneet makromolekyylit, jotka ovat kosketuksissa kalvon kanssa, adsorboituvat ja kerrostuvat kalvon pinnalle tai huokosiin fysikaalisten tai kemiallisten vuorovaikutusten seurauksena kalvon kanssa tai pitoisuuspolarisaation seurauksena, joka saa tietyt liuenneet aineet ylittämään liukoisuutensa ja mekaaniset vaikutuksensa, mikä johtaa kalvon huokoskoon pienenemiseen tai tukkeutumiseen sekä kalvon virtauksen ja erotusominaisuuksien merkittävään heikkenemiseen.
Mikrobien aiheuttama kontaminaatio
1) Sen muodostumisen syyt
Mikrobikontaminaatio viittaa ilmiöön, jossa mikro-organismeja kertyy kalvon ja veden rajapintaan ja vaikuttaa siten järjestelmän suorituskykyyn. Nämä mikro-organismit lisääntyvät ja kasvavat käyttämällä käänteisosmoosikalvoja kantajina ja ravinteina käänteisosmoosin väkevöimästä vesiosasta muodostaen biofilmikerroksen käänteisosmoosikalvon pinnalle. Tämä johtaa paine-eron nopeaan kasvuun käänteisosmoosijärjestelmän tulo- ja lähtöaukon välillä, veden tuotannon ja suolanpoistonopeuden nopeaan laskuun sekä tuoteveden saastumiseen. Mikro-organismeista koostuvat biofilmit voivat suoraan (entsymaattisen toiminnan kautta) tai epäsuorasti (paikallisen pH:n tai pelkistävän potentiaalin kautta) hajottaa kalvopolymeerejä tai muita käänteisosmoosiyksikön komponentteja, mikä johtaa kalvon käyttöiän lyhenemiseen, kalvorakenteen eheyden vaurioitumiseen ja jopa vakaviin järjestelmävikoihin.
2) Ohjausmenetelmä
Biologisen saastumisen torjuntamenetelmä voidaan saavuttaa steriloimalla ja desinfioimalla sisään tulevaa vettä jatkuvasti tai ajoittain. Sterilointi- ja annostelulaitteet tulisi asentaa pinnalta ja syvältä maan alta kerätylle raakavedelle, ja kloorimyrkkyjä tulisi lisätä. Annostus perustuu yleensä siihen, että sisään tulevan veden jäännösklooripitoisuus on yli 1 mg/l.
Kemiallinen likaantuminen
1) Syyt sen muodostumiseen
Yleisimpiä kemiallisen saastumisen syitä ovat karbonaattikertymän kertyminen kalvokomponenttien sisään, mikä johtuu enimmäkseen virheellisestä käytöstä, epätäydellisestä kalkinpoistoaineen annostelujärjestelmästä ja kalkinpoistoaineen annostelun keskeytymisestä käytön aikana. Jos kalkinpoistoainetta ei havaita ajoissa, muutaman päivän kuluessa ilmenee lisääntynyttä käyttöpainetta, lisääntynyttä paine-eroa ja vähentynyttä veden tuotantonopeutta. Jos valittu kalkinpoistoaine ei vastaa veden laatua tai annos on riittämätön, kalkinpoistoainetta voi kertyä myös kalvoelementin sisälle. Lievä kalkinpoisto kalvoelementin sisällä voidaan palauttaa normaaliin toimintaan kemiallisella puhdistuksella, ja vakavissa tapauksissa se voi jopa johtaa joidenkin erittäin saastuneiden kalvoelementtien romuttamiseen.
2) Ohjausmenetelmä
Kalvoelementin sisäisen kalkituksen estämiseksi valitaan ensin sopiva käänteisosmoosin kalkinpoistoaine järjestelmän vesilähteen laadun mukaan ja määritetään optimaalinen annostus. Toiseksi, tehostetaan annostelujärjestelmän valvontaa, seurataan tarkasti toimintaparametrien hienovaraisia muutoksia ja tunnistetaan nopeasti mahdollisten poikkeavuuksien syy. Lisäksi veden korkea Fe3+-pitoisuus johtuu enimmäkseen putkistojärjestelmistä. Siksi järjestelmäputkistoissa, mukaan lukien vesilähdeputkistot, tulisi käyttää mahdollisimman paljon teräsvuorattuja muoviputkia Fe3+-pitoisuuden vähentämiseksi.
Suspendoitunut hiukkasaines ja kolloidinen saaste
1) Syyt sen muodostumiseen
Suspendoituneet hiukkaset ja kolloidit ovat tärkeimmät käänteisosmoosikalvoja tukkivat aineet, ja ne ovat myös tärkeimmät syyt jäteveden lietteen tiheysindeksin (SDI) ylittymiseen. Vesilähteiden ja alueiden erojen vuoksi suspendoituneiden hiukkasten ja kolloidien koostumuksessa on merkittäviä vaihteluita. Pilaantumattoman pintaveden ja matalien pohjavesien pääkomponentteja ovat bakteerit, savi, kolloidinen piidioksidi, rautaoksidit, humushappotuotteet sekä koagulanttien ja sakeuttamisaineiden (kuten rautasuolojen, alumiinisuolojen jne.) keinotekoinen liiallinen syöttö esikäsittelyjärjestelmään. Lisäksi raakaveden positiivisesti varautuneiden polymeerien ja käänteisosmoosijärjestelmissä negatiivisesti varautuneiden sakkautumisen estäjien yhdistelmästä muodostuva sakka on myös yksi tällaisen saastumisen syistä.
2) Ohjausmenetelmä
Kun raakaveden kiintoainepitoisuus ylittää 70 mg/l, käytetään yleensä koagulaatio-, kirkastus- ja suodatusesikäsittelymenetelmiä; kun raakaveden kiintoainepitoisuus on alle 70 mg/l, esikäsittelyyn käytetään yleensä koagulaatiosuodatusta; kun raakaveden kiintoainepitoisuus on alle 10 mg/l, käytetään yleensä suorasuodatusesikäsittelymenetelmää. Lisäksi mikrosuodatus tai ultrasuodatus on tehokas kalvokäsittelymenetelmä sameuden ja liukenemattoman orgaanisen aineen poistamiseksi, jota on viime aikoina esiintynyt. Se voi poistaa kaikki kiintoaineet, bakteerit, useimmat kolloidit ja liukenemattoman orgaanisen aineen, ja se on ihanteellinen esikäsittelyprosessi käänteisosmoosijärjestelmille.