Yleisiä ongelmia teollisten käänteisosmoosikalvokomponenttien käytössä

1.Veden virtauksen vaimennus

Syy: Kalvon likaantuminen, orgaaninen aines, epäorgaaninen aines, suspendoituneet kiinteät aineet, mikro-organismit ja muut vesilähteessä olevat epäpuhtaudet kerääntyvät vähitellen kalvon pinnalle muodostaen kalvon likaantumiskerroksen; Kalkin kerrostumisongelma, jossa veden kovuusionit reagoivat muiden kalvon pinnalla olevien ionien kanssa muodostaen kerrostumia; Kalvon ikääntyminen, käyttöajan kasvaessa kalvomateriaali vanhenee tietynasteisesti; Väärät käyttöolosuhteet, kuten liian korkea tulopaine, liian alhainen tulovirtausnopeus tai liian korkea tulolämpötila; Puutteellinen puhdistus voi johtaa epäpuhtauksien puutteelliseen poistumiseen, mikä johtaa epäpuhtauksien kertymiseen uudelleen kalvon pinnalle.

Arviointimenetelmä: Seuraa säännöllisesti käänteisosmoosijärjestelmän vedentuotantoa ja laatua ja vertaa alkuperäistä ja nykyistä veden virtausta käytön aikana; Kun järjestelmän paineen muutoksia ja veden virtauksen vaimenemista seurataan, järjestelmä saattaa tarvita suurempaa painetta alkuperäisen veden tuotantonopeuden ylläpitämiseksi; Kalvoelementtien veden virtauksen laskuun liittyy yleensä suolanpoistonopeuden lasku. Jos suolanpoistonopeuden havaitaan testauksen aikana olevan suunniteltua arvoa pienempi, se voi olla merkki veden virtauksen vaimenemisesta.

Vastatoimenpiteet: Puhdista kalvokomponentit säännöllisesti ja valitse käänteiseen puhdistukseen sopivat puhdistusaineet saastumisen tyypin mukaan; Varmista, että kalvojärjestelmän käyttöolosuhteet ovat suositellulla alueella, vältä liiallista tulopainetta ja -lämpötilaa ja varmista vakaa tulovirtausnopeus; Käytä edistyneitä esikäsittelytekniikoita, kuten sedimentaatiota, suodatusta, pehmennystä ja raudanpoistoa, veden epäpuhtauksien kuormituksen vähentämiseksi; Jos kalvon veden virtaus ei ole palautunut tehokkaasti useiden puhdistusjaksojen jälkeen ja kalvomateriaalissa on merkkejä ikääntymisestä tai vaurioitumisesta, kalvoelementin vaihtamista voidaan harkita.

2. Skaalausilmiö

Syy: Vedenlaatua ei analysoitu täydellisesti, mikä johti kohtuuttomaan järjestelmän suunnitteluun; Kalkinestoaineiden virheellinen käyttö tai riittämätön annostelu; Vedenlaatu on muuttunut, eikä järjestelmän toimintaparametreja ole säädetty ajoissa.

Vastausopas: Tee kattava vedenlaadun analyysi ennen järjestelmän suunnittelua; Valitse tehokkaat kalkinpoistoaineet/dispergointiaineet annosteluun; Säädä järjestelmän käyttöparametreja ajoissa veden laadun muuttuessa; Poista tai vähennä kalkinpoistoa aiheuttavia ioneja esikäsittelyn aikana.

3. Hapettumisilmiö

Syy: Liikaa jäännösklooria tai muita hapettavia aineita kalvojärjestelmän tulovedessä.

Vastausopas: Ryhdy toimenpiteisiin, kuten pelkistimien lisäämiseen, varmistaaksesi, että sisään tulevan veden jäännösklooripitoisuus on alle 0,1 ppm; Asenna järjestelmään ORP/jäännöskloorimittarit reaaliaikaista valvontaa varten ja varmista, että hapettavat aineet eivät pääse kalvoelementin käänteisosmoosijärjestelmään.

4. Teleskooppiilmiö

Syy: Vaatimusten noudattamatta jättäminen asennuksen tai purkamisen aikana johti käänteisosmoosikalvojen väliseen suhteelliseen virheasentoon; Kalvokuoren riittämätön jäykkyys ja lujuus aiheuttivat muodonmuutoksia paineistetun käytön aikana; Korkeapainepumppua käynnistettäessä järjestelmän tulopaine nousee liian nopeasti.

Vastausopas: Vahvista toimintatietojen tallennusta ja analysointia. Tietojen standardoinnin jälkeen, kun paine-ero ylittää 15 % alkuperäisestä arvosta, kemiallinen puhdistus on suoritettava ajoissa ja on kiinnitettävä huomiota siihen, ettei suurinta sallittua paine-eroa ylitetä. Kun vakava teleskooppi-ilmiö ilmenee, on tarpeen vaihtaa vaurioituneet kalvokomponentit ja tutkia standardin ylittävän paine-eron syy.

5. Konsentraatiopolarisaatioilmiö

Syy: Käänteisosmoosiprosessissa kalvon läpi kulkevan veden jatkuvan kulun vuoksi kalvon lähellä olevan suolaveden ja sisääntulevan suolaveden välillä on pitoisuusero. Kalvon pinnalla olevan liuoksen pitoisuus on suhteellisen korkea, ja kun suuri määrä vettä kulkee kalvon pinnan läpi, pitoisuus kasvaa merkittävästi, jolloin muodostuu ylikyllästetty liuos. Jotkut suolat saostavat hitaasti kiteitä.

Vastausopas: Lisää väkevöidyn veden virtausnopeutta ja lisää kalvon pintaan kohdistuvaa leikkausvoimaa; Säädä talteenottonopeutta ja järjestelmän keskimääräistä virtausta.

6. Tiivistymisilmiö

Syy: Korkea tulopaine, korkea lämpötila, vesivasara. Kun käänteisosmoosijärjestelmässä on ilmaa, korkeapainepumppu käynnistyy. Korkeapainepumpun paine nousee liian nopeasti, mikä voi aiheuttaa voimakkaan iskuvoiman käänteisosmoosikalvoon, mikä johtaa vesivasaraefektiin ja käänteisosmoosikalvon helppoon vaurioitumiseen.

Vastausopas: Kun kalvoelementti on puristettu, vaurioitunut kalvoelementti on vaihdettava; kalvoelementin käyttöpainetta ja lämpötilaa on valvottava suunnitteluvaatimusten mukaisesti.

7. Kalvon pinnan vaurio

Syy: Sisään tulevan veden hiukkaset pääsevät käänteisosmoosijärjestelmään ja aiheuttavat naarmuja kalvon pintaan; Kattilakiven aiheuttamat naarmut; Painevasara; Kemialliset aineet voivat vahingoittaa kalvon pintaa.

Vastausopas: Vaihda turvasuodatinelementti ajoissa, jotta vedessä olevat kovat hiukkaset eivät pääse kalvoelementtiin. Likaantuneita kalvokomponentteja puhdistettaessa alkuvirtausnopeus on minimoitava, jotta vältetään liiallisen virtaushuuhtelun aiheuttamat vauriot. Vesivasaroiden estämiseksi ennen korkeapainepumpun käynnistämistä on suoritettava matalapaineinen poisto, eikä korkeapainepumpun paineennousu saa olla liian nopea. Korkeapainepumpun käynnistämiseen on käytettävä muuttuvaa taajuutta, pehmeää käynnistystä tai sähköistä hidastusventtiiliä. Estä yhteensopimattomien kemikaalien pääsy kalvojärjestelmään.