Tehokkaiden käänteisosmoosikalvoelementtien käyttö jätevedenkäsittelyssä

RO-kalvoerottelutekniikka

RO-kalvoerotustekniikka käyttää kalvon yli olevaa staattista paine-eroa käyttövoimana. Pienet molekyylit, kuten vesimolekyylit, voittavat osmoottisen paineen kulkeakseen RO-kalvon läpi ja erottavat ne siten epäpuhtauksista. Käyttöpaine on yleensä 1,5–10,5 MPa, ja järjestelmä voi pidättää pieniä molekyylejä, joiden koko on 1–10 A.

Vedenkäsittelyssä käänteisosmoosi (RO) on keskeinen laite, jolla voidaan poistaa vedestä yli 97 % liukoisesta epäorgaanisesta aineesta, 99 % orgaanisesta aineesta, jonka suhteellinen molekyylipaino on 300 tai enemmän, yli 99 % erilaisista hiukkasista, mukaan lukien bakteerit, ja 95 % SiO2:sta.

Käänteisosmoosikalvojen suurin kotimainen sovellusalue on edelleen laajamittainen kattilasyöttövesi, jota seuraavat erilaiset teollisuuden puhtaan veden ja juomaveden markkinat. Kalvosovellukset ovat saavuttaneet merkittävän mittakaavan myös elektroniikka-, puolijohde-, lääke-, lääketieteen, elintarvike-, juoma-, alkoholi-, kemian-, ympäristönsuojelu-, metallurgia- ja tekstiiliteollisuudessa. Tulevaisuuden potentiaalisia sovelluksia ovat jäteveden käsittely voimalaitosten jäähdytysvedeksi, laajamittainen meriveden suolanpoisto, murtoveden suolanpoisto sekä laajamittainen kunnallinen ja teollisuusjäteveden käsittely.

RO-kalvon käyttö jätevedenkäsittelyssä

1Sovellus runsassuolaisen jäteveden käsittelyssä

(1) Korkean mineralisaation omaavien jätevesien, kuten kaivosvesien, sisääntulokäsittelylle on ominaista korkea suolapitoisuus, erityisesti pohjaveden ulosvirtauksessa, jonka keskimääräinen suolapitoisuus on yli 1000 mg/l. SS:n orgaanisten komponenttien, jotka sisältävät runsaasti Ca2+Mg2+K+-, Cl--, SO42--, HCO3- ja HCO3--yhdisteitä, pitoisuus on alle 1,5 mg/l. Kaivosalueilla, joilla on vakava vesipula, on edistetty laajalti käänteisosmoositekniikan käyttöä tuotanto- ja talousveden syväkäsittelyssä.

Käyttämällä kivennäisvettä esikäsittelyaineena lisättiin flokkaus, sedimentaatio ja pikasuodatus suurimman osan vedessä olevasta kiinteästä suolasta poistamiseksi, minkä tuloksena käänteisosmoosin sisääntuloaukon sameus oli alle 1 NTU. Käänteisosmoosikäsittelyn jälkeen jäteveden sameuden poistoaste lähestyi 100 %:a ja suolanpoistoaste 96 %.

(2) Metallurginen jätevedenkäsittely

Terästeollisuus, joka on resurssi- ja vesi-intensiivinen sekä erittäin saastuttava teollisuudenala, vastaa 14 prosentista Kiinan veden kokonaiskulutuksesta. Terästeollisuuden jätevettä käytetään laajalti metallurgisessa teollisuudessa. Jäteveden koostumus on monimutkainen ja sen eri parametrit vaihtelevat suuresti, erityisesti Ca2+-, Mg2+-, Fe2+-, Mn2+-, SO42--, F- ja SiO2-pitoisuudet ovat korkeita. Käänteisosmoosikalvolla olevien runsasmetallisten uuttoaineiden esikäsittelyn laiminlyönti voi johtaa vakavaan epäorgaaniseen saastumiseen.

Terästehtaan jätevedelle, joka on toissijaisessa biokemiallisessa käsittelyssä, suoritetaan ensin ilmastus ilmastussäiliössä Fe2+:n hapettamiseksi Fe3+:ksi. Samanaikaisesti lisätään NaClO:ta Fe2+:n hapetuskyvyn ja bakterisidisen tehon parantamiseksi. Kalkkimaitoa lisätään pH:n säätämiseksi, minkä jälkeen suoritetaan flokkulaatio PAM:lla ja PAC:lla. Sitten käytetään sedimentaatiota, pikasuodatusta ja aktiivihiiliadsorptiota orgaanisen aineen, jäännöskloorin ja raskasmetalli-ionien poistamiseksi. UF-käsittelyn jälkeen jätevesi käsitellään pelkistävällä aineella. Kalkinestoaineet ja happo pääsevät käänteisosmoosijärjestelmään.

2 Sovellus tulenkestävien orgaanisten jätevesien käsittelyssä

Jäteveden painatus- ja värjäys sekä petrokemian jäteveden käsittely: Jäteveden painatus- ja värjäys sisältää suuren määrän väriaineita, lietteitä, epäorgaanisia suoloja, happoja ja emäksiä, ja sen ominaisuuksiin kuuluu jopa 4000-kertainen väri, suuri vesimäärä, korkea orgaanisten epäpuhtauksien pitoisuus, vaihteleva vedenlaatu ja heikko biohajoavuus. Kaatopaikkajätteen syväkäsittely johtuu pääasiassa kaatopaikkojen laskeutumisprosessista, ja epäpuhtaudet ovat peräisin pääasiassa jätteiden mikrobien hajoamisesta ja saostumahuuhtoutumisesta. Veden laatu on monimutkainen, ja kemiallinen hapenkulutus (COD) on paljon korkeampi kuin kaupunkijäteveden. Lisäksi jätevesi sisältää myös erilaisia ​​metalli-ioneja, kuten Fe2+, Cd2+, Cr3+, Cu2+, Zn2+ ja Fe2+-pitoisuus käymisprosessin aikana.

Vaikka kaksivaiheista A/O-biokemiallista käsittelyprosessia on käytetty laajalti orgaanisen aineksen hajottamiseen ja denitrifikaatioon kaatopaikkojen suotovesissä, jäteveden suorituskyky on epävakaa. Siksi mekaaniseen suodatukseen perustuva ultrasuodatuskalvojen ja A/O:n käyttö MBR-prosessin muodostamiseksi on parantanut orgaanisen aineksen poistonopeutta kaatopaikkojen suotovesissä.

Ultrasuodatuskalvojen läpi tapahtuvan lietteen erottelun jälkeen jätevesi siirtyy nanosuodatusjärjestelmään (NFN). NF pystyy tehokkaasti erottamaan orgaanisen aineen, jonka molekyylipaino on 200–2000 m, ja sitä voidaan käyttää myös joidenkin arvokkaiden orgaanisten aineiden erottamiseen MBR:llä tuotetusta vedestä. Tutkimusta tehtiin metalli-ionien ominaisuuksista ja MBR+NF+RO-kolmikerroksisesta kalvokomposiittikäsittelyprosessista. Tulokset osoittavat, että prosessi toimii tehokkaasti ja jäteveden laatu täyttää yhdyskuntajätteen kaatopaikoille asetetut saasteiden torjuntastandardit.

Jos NF-jätevesi täyttää käytön aikana päästövaatimukset, se voidaan johtaa suoraan pois. Muussa tapauksessa se voidaan käsitellä edelleen seuraavalla käänteisosmoosijärjestelmällä. Kaatopaikkasuotoveden käsittelyyn tarkoitettua Ar/O-MBR+NF+RO-prosessia koskeva tutkimus on osoittanut, että aktiivihiilen lisääminen A/O-reaktoriin ei ainoastaan ​​paranna orgaanisen aineksen ja raskasmetallien poistotehokkuutta, vaan myös vähentää kalvojen likaantumista.

3 Sovellus korkealaatuisessa kierrätyskäsittelyssä

Kiina on myös perustanut suuria kierrätysvesilaitoksia Pekingiin, Tianjiniin, Hebeihin, Shandongiin ja muihin paikkoihin. Näistä useissa suurissa kierrätysveden talteenottolaitoksissa käytetään "UF(MF)+RO"-kaksoiskalvoprosessia kahden tyyppisen kaupunkijäteveden käsittelemiseen raakavedeksi, jolloin tuotetaan korkealaatuista kierrätysvettä. Tätä käytetään osana kattilalaitosten lämpövoimalaitosten vettä ja toista osaa käytetään maisemajokien ja kotitalouksien sekalaisen veden käsittelyyn.

Paikallinen jätevedenpuhdistamo käyttää MBR:ää yhdistettynä käänteisosmoosiin kunnallisen jäteveden käsittelyyn uudelleenkäyttöä varten. Veden TOC-tasot ovat alle 1,3 mg/l, NH3-N

Jotta voisimme hyödyntää täysimääräisesti käänteisosmoositeknologian etuja, minimoida kalvojen likaantumista ja alentaa vedenkäsittelykustannuksia, yrityksemme on kehittänyt sarjan yhdistettyjä prosesseja, jotka on räätälöity vedenlaatuominaisuuksien mukaan. Perinteisiä vedenkäsittelymenetelmiä, kuten koagulaatiota ja sedimentaatiota, korkeaa väkevyyttä ja tehokasta suodatusta, käytetään tyypillisesti käänteisosmoosijätteen poistamiseen. NaClO:ta, kalkkimaito- ja mangaanihiekkasuodattimia käytetään käänteisosmoosijätteen, mangaanisuolojen, kalsiumsuolojen ja piidioksidisuolojen vähentämiseen Sargassum-joen ilmastus- ja hapetusjärjestelmässä. O3-hapetusta käytetään vaikeasti hajoavan orgaanisen aineen käsittelyyn. MBR:ää, UF:ää ja NF:ää käytetään hienojen vaikeasti hajoavien orgaanisten molekyylien pidättämiseen. Korkean arvokkuuden ioneja yhdistetään UF+RO- tai MBR+RO-kaksoiskalvojärjestelmiin tai jopa MBR+NF+RO-kolmoiskalvojärjestelmiin, mikä varmistaa järjestelmän vakaan toiminnan ja varmistaa vaikeasti hajoavan orgaanisen jäteveden käänteisosmoosijätteen käsittelyn.

Yrityksen suositukset

"HID Membrane" keskittyy kalvoerotteluteknologiaan ja kalvotuotteiden kehittämiseen tarjoten asiakkaille ammattimaisia ​​nesteenerottelu-, kalvokonsentrointiratkaisuja ja täydellisiä järjestelmälaitteita kalvojen valmistuksesta, sovellustutkimuksesta ja -kehityksestä, projektikonsultoinnista, järjestelmäintegraatiosta integroituihin teknisiin palveluihin.

Tuotemerkki on sitoutunut teollisen jäteveden käsittelyteknologiaan ja kalvotuotteiden sovelluksiin yli 16 vuoden ajan. Se on ollut maailman ensimmäinen käänteisosmoosikalvojen monisovellusalue, kerännyt runsaasti sovelluskokemusta ja saanut useita keksintöpatentteja ja hyödyllisyysmallipatentteja asiaankuuluvilla aloilla, täyttäen monia aukkoja kotimaassa ja ulkomailla, ja sillä on korkea maine alalla.