Методи завантаження та розвантаження промислових NF-мембран та елементів мембран RO

2025-6-26 Цзянсу ХІД

Передмова

Промислові технології зворотного осмосу (RO) та нанофільтрації (NF) широко використовуються в опрісненні морської води, очищенні стічних вод, хімічних процесах, виробництві харчових продуктів та напоїв тощо завдяки їх чудовому розділювальному ефекту. Як основні компоненти системи, правильне завантаження, розвантаження та встановлення мембранних елементів пов'язані не лише з розділювальним ефектом, але й впливають на термін служби мембрани та економічність експлуатації системи.

 

1. Підготовка до завантаження та розвантаження

- Перед завантаженням та розвантаженням компонентів підготуйте такі предмети:

Сгумові чоботи, захисні окуляри, гумові рукавички, силіконове мастило, плоскогубці, чиста тканина, гліцерин.

- Етапи перевірки перед завантаженням та розвантаженням компонентів:

• Перевірте водопровідні труби

Уважно огляньте вхідний трубопровід води вище за течією та ретельно видаліть сторонні предмети, такі як пил, жир, металеве сміття тощо. За необхідності слід виконати процедури хімічного очищення вхідного трубопроводу води та резервуара зворотного осмосу під тиском, щоб переконатися, що всі сторонні предмети повністю видалені для забезпечення нормальної роботи системи.

• Перевірка якості вхідної води

Ретельно перевірте якість вхідної води. Перед встановленням елементів у мембранний резервуар під тиском переконайтеся, що кваліфікована вода, оброблена системою попереднього очищення, тече протягом щонайменше 30 хвилин, і перевірте якість вхідної води системи зворотного осмосу, щоб переконатися, що вона відповідає стандартам вхідної води мембранних елементів. Водночас перевірте наявність витоків у системі трубопроводів.

• Перевірте конструкцію торцевої плити резервуара під тиском

Під час розбирання торцевої пластини та упорного кільця резервуара під тиском слід враховувати, що конструкції торцевих пластин, розроблені різними виробниками, можуть відрізнятися, тому під час операції слід звертатися до відповідних структурних схем.

• Ретельно очистіть резервуар під тиском

Ретельно промийте відкритий резервуар під тиском, щоб видалити пил та осад. Якщо потрібне подальше очищення, зробіть швабру достатньо великою, щоб заповнити внутрішній діаметр резервуара під тиском, змочіть її 50% розчином гліцерину та кілька разів протягніть її всередині контейнера, доки внутрішня стінка не стане чистою та змащеною.

• Перевірте, чи система працює нормально

Перед встановленням компонентів необхідно переконатися, що всі деталі та хімікати, необхідні для встановлення та введення системи в експлуатацію, є в наявності, а система попередньої обробки працює нормально.

• Підтвердіть заміну перед розпакуванням

Розпакувати та встановити мембранний елемент можна лише тоді, коли ви плануєте негайно запустити систему. В іншому випадку мембранний елемент слід зберігати герметично закритим в оригінальній упаковці.

2. Розбирання компонентів

Під час розбирання мембранного елемента в резервуарі системи під тиском два фахівці повинні дотримуватися наступних процедур:

 

• Спочатку необхідно зняти зовнішні труби з обох кінців резервуара під тиском, а торцеві пластини розібрати відповідно до інструкцій виробника. Під час процесу розбирання всі деталі слід пронумерувати та розмістити в певному порядку.

 

• Далі зніміть вузли торцевих пластин з обох кінців резервуара під тиском.
  Нарешті, під час процесу розбирання, мембранні елементи необхідно виштовхувати один за одним, починаючи з кінця впускного отвору для води в резервуар під тиском.

 

• Дозволено виштовхувати лише один елемент за раз. Коли елемент виштовхується з резервуара під тиском, його слід негайно схопити, щоб уникнути пошкодження елемента або травмування.

3. Встановлення компонентів

• Обережно вийміть мембранний елемент з пакувальної коробки та перевірте правильність положення та напрямку ущільнювального кільця розсолу на елементі (напрямок відкриття ущільнювального кільця розсолу має бути спрямований у бік входу води).

 

• Просуньте кінець мембранного елемента без ущільнювального кільця для розсолу паралельно до вхідного кінця резервуара під тиском, доки елемент не вийде приблизно на 10 см з вхідного кінця резервуара під тиском. Зверніть увагу, що елемент завжди слід встановлювати з боку вхідного кінця резервуара під тиском.

 

• Вставте внутрішнє з'єднання між компонентами в центральну трубку подачі води компонента. Перед встановленням з'єднання нанесіть невелику кількість силіконового мастила для кілець ущільнювачів на кільце ущільнювача. Якщо ні, змочіть його попередньо очищеною водою.

 

• Обережно вийміть другий мембранний елемент з пакувальної коробки. Аналогічно перевірте правильність положення та напрямку ущільнювального кільця розсолу на елементі. Обережно тримайте елемент і вставте внутрішнє з'єднання на першому елементі в центральну трубу подачі води елемента. У цей момент внутрішнє з'єднання не може витримати вагу елемента. Вставте елемент у резервуар під тиском паралельно, доки другий елемент не вийде назовні приблизно на 10 см.

 

• Повторюйте кроки (3) та (4), доки всі елементи не будуть встановлені в резервуар під тиском. Перемістіть елемент до кінця з концентратом та встановіть внутрішнє з'єднання елемента на трубу центрального водопостачання першого елемента. Довжина елемента та резервуара під тиском визначає кількість мембранних елементів, які можна встановити в один резервуар під тиском.

4. Перевірте елементи перед запуском машини

• Усе обладнання, включаючи трубопроводи, ємності, прилади та проточні частини водяних насосів, має бути виготовлене з корозійностійких матеріалів.

 

• Усі трубопроводи та обладнання повинні відповідати вимогам щодо розрахункового тиску.

 

• Усі трубопроводи та обладнання повинні відповідати діапазону H, зазначеному в проекті (наприклад, система очищення)

 

• Мультимедійний фільтр промивається та очищується, а якість води кваліфікується.

 

• Перед насосом високого тиску встановлено новий чистий фільтрувальний елемент безпеки.

 

• Перед підключенням резервуара під тиском необхідно очистити та промити впускну трубу для води та трубу високого тиску.

 

• Розташування точки дозування хімікатів є точним.

 

• На лініях подачі ліків встановлені відповідні зворотні клапани та антисифонні клапани.

 

• У трубопроводі впуску дозованої води вживаються відповідні заходи щодо змішування.

 

• Препарати та їх концентрації в коробці для додавання препаратів є точними.

 

• Коли дозувальний насос зупиняється, пристрої зворотного осмосу та нанофільтрації можна вимкнути.

 

• Коли пристрій зворотного осмосу та нанофільтрація вимкнені, дозувальний насос можна вимкнути.

 

• Якщо використовуються окислювачі, такі як хлор, слід вжити заходів для повного видалення хлору з води, що надходить у мембранну систему.

 

• Планується встановлення вимірювальних приладів, які зможуть ефективно керувати та контролювати системи попередньої обробки, зворотного осмосу та нанофільтрації.

 

• Прилади, перелічені в плані, встановлені та функціонують належним чином.

 

• Переконайтеся, що прилад відкалібровано.

 

• Запобіжний клапан скидання тиску встановлено та точно налаштовано.

5. Особливі питання та запобіжні заходи

Залишки системи попередньої обробки			Кроки промивання			Встановити
Кварцовий пісок/активоване вугілля			Будь ласка, обов’язково замініть кварцовий пісок та активоване вугілля та ретельно промийте. Замініть мембранний елемент через 24 години виробництва води.			Мембранний елемент встановлюється з боку впуску води в корпус мембрани, а сторона без ущільнювального кільця для концентрованої води спочатку вставляється в корпус мембрани.
(1) Переважним мастилом для елементів мокрих мембран є гліцерин (пропіленгліколь), який повинен бути аналітично чистим або хімічно чистим; (2) Мастила з невідомими інгредієнтами або недостатньою чистотою можуть легко спричинити забруднення та засмічення мембран, тому не використовуйте їх; (3) Якщо у вас немає гліцерину, просто змочіть його водою. (4)   * Не використовуйте вазелін або катіонний мийний засіб для змащування роз'ємів. *
Тип мембрани		Час промивання при низькому тиску		Час миття під високим тиском	Тиск промивання (бар)		Потік промивки (м³/год)
Сухий		≥6 годин		Замочіть на 1 ніч. Промивання ≥ 2 годин	2-4 бар		4 дюйми: 0,6-3,0 8 дюймів: 2,4-12,0
Мокрий		≥30 хв		Промивання ≥ 2 годин	2-4 бар		4 дюйми: 0,6-3,0 8 дюймів: 2,4-12,0
1.	Під час промивання низьким тиском не додається інгібітор накипу; всю воду, що утворюється, та концентровану воду, що утворюється під час процесу промивання, слід скидати.
2.	Примітки щодо налагодження дворівневої системи: Під час першого запуску двоступеневої системи система зворотного осмосу першого ступеня повинна працювати безперервно щонайменше 24 години, перш ніж вода, що виробляється першим ступенем, може бути подана до системи другого ступеня. В іншому випадку мембрана другого ступеня може бути забруднена, і виробництво води може зменшитися.
3.	Встановлення та введення в експлуатацію систем зворотного осмосу також повинні запобігати аваріям, пов'язаним з гідравлічним ударом та зворотним тиском, а також добре налаштовувати вихлопні гази та протидію зворотному тиску.
Оскільки умови використання та чинні правила можуть відрізнятися залежно від місця та часу, користувач несе відповідальність за визначення того, чи підходять продукти та інформація про продукти, наведені в цьому документі, для його використання, а також чи відповідає його робоче місце та спосіб поводження з продуктами чинному законодавству та іншим державним нормативним актам. Будь-яке недбале проектування та використання вважатиметься анулюванням та відмовою від гарантії якості. Для забезпечення безперебійного завершення монтажу, введення в експлуатацію та експлуатації рекомендується ознайомитися з вищезазначеними пунктами.

6. Спеціальний запуск системи - термічна дезінфекція мембранних елементів RO

Для нових елементів термічної дезінфекції їхню продуктивність необхідно попередньо налаштувати перед контактом з гарячою водою. Конкретні кроки такі:

 

• За умов низького тиску та низької водопродуктивності використовуйте відповідну вхідну воду (під час періоду попереднього затвердіння мембрани кваліфікована вхідна вода повинна бути вільною від залишкового газу, накипу та забруднень. Найкраще використовувати воду, отриману методом зворотного осмосу, а також попередньо оброблену кваліфіковану вхідну воду) для промивання мембранного елемента термічної дезінфекції.

 

• У середовищі низького тиску, де різниця трансмембранного тиску між водою на вході в мембрану та водою продукту не перевищує 1,7 бар (25 фунтів на квадратний дюйм), а максимальний тиск води на вході не перевищує 3 бар (43,5 фунтів на квадратний дюйм), для циркуляційної обробки використовується тепла вода з температурою не вище 45°C.

 

• Продовжуйте подавати гарячу воду в систему, поки температура не досягне 80°C.

 

• Коли температура води перевищує 45°C, різниця трансмембранного тиску з обох боків мембрани повинна підтримуватися нижче 1,7 бар (25 фунтів на квадратний дюйм).

 

• За вищезазначених температурних умов система підтримується теплою протягом 60-90 хвилин.

 

• Дайте системі охолонути природним шляхом до температури нижче 45°C.

 

• У середовищі низького тиску, де різниця трансмембранного тиску між водою на вході в мембрану та водою продукту не перевищує 1,7 бар (25 фунтів на квадратний дюйм), а максимальний тиск води на вході не перевищує 3 бар (43,5 фунтів на квадратний дюйм), використовуйте кваліфіковану воду на вході для промивання елемента.

 

• Протягом періоду попереднього затвердіння мембрани необхідно використовувати кваліфіковану живильну воду, яка не містить залишкового газу, накипу або забруднень. Перевага надається воді, отриманій методом зворотного осмосу, але також можна використовувати попередньо оброблену воду, яка пройшла випробування.

 

Обов’язково виконайте цей крок, коли мембранний елемент охолоне до температури нижче 45°C.