Mga paraan ng paglo-load at pagbabawas ng mga pang-industriyang NF membrane at mga elemento ng RO membrane

2025-6-26 Jiangsu HID

Paunang Salita

Ang mga teknolohiyang pang-industriya na reverse osmosis (RO) at nanofiltration (NF) ay malawakang ginagamit sa seawater desalination, sewage treatment, kemikal na proseso, pagkain at inumin, atbp. dahil sa kanilang mahusay na mga epekto sa paghihiwalay. Bilang mga pangunahing bahagi ng system, ang tamang paglo-load at pag-unload at pag-install ng mga elemento ng lamad ay hindi lamang nauugnay sa epekto ng paghihiwalay, ngunit nakakaapekto rin sa buhay ng lamad at ekonomiya ng system.

 

1. Paghahanda para sa pagkarga at pagbabawas

- Ihanda ang mga sumusunod na item bago i-load at i-unload ang mga bahagi:

Safety rubber boots, protective glasses, rubber gloves, silicone lubricant, pliers, malinis na tela, gliserin.

- Mga hakbang sa inspeksyon bago i-load at i-unload ang mga bahagi:

• Suriin ang mga tubo ng tubig

Maingat na siyasatin ang upstream water inlet pipeline at lubusang alisin ang mga dayuhang bagay tulad ng alikabok, grasa, mga labi ng metal, atbp. Kung kinakailangan, ang mga pamamaraan ng paglilinis ng kemikal ay dapat gawin sa pipeline ng pumapasok na tubig at reverse osmosis pressure vessel upang matiyak na ang lahat ng dayuhang bagay ay ganap na naalis upang matiyak ang normal na operasyon ng system.

• Inspeksyon ng kalidad ng tubig sa pumapasok

Mahigpit na suriin ang kalidad ng papasok na tubig. Bago i-install ang mga elemento sa vessel ng presyon ng lamad, tiyakin na ang kuwalipikadong tubig na ginagamot ng sistema ng pretreatment ay dumadaloy nang hindi bababa sa 30 minuto, at subukan ang kalidad ng papasok na tubig ng reverse osmosis system upang matiyak na nakakatugon ito sa mga pamantayan ng water inlet ng mga elemento ng lamad. Kasabay nito, suriin kung mayroong pagtagas sa sistema ng tubo.

• Suriin ang istraktura ng end plate ng pressure vessel

Kapag disassembling ang end plate at thrust ring ng isang pressure vessel, dapat tandaan na ang mga istruktura ng end plate na idinisenyo ng iba't ibang mga tagagawa ay maaaring magkakaiba, kaya ang kaukulang structural schematics ay dapat na tinutukoy sa panahon ng operasyon.

• Linisin nang lubusan ang pressure vessel

Banlawan nang maigi ang nakabukas na pressure vessel upang maalis ang alikabok at sediment. Kung kinakailangan ang karagdagang paglilinis, gumawa ng isang mop na sapat na malaki upang punan ang panloob na diameter ng pressure vessel, ibabad ito ng 50% na solusyon ng gliserin, at i-drag ito nang paulit-ulit sa loob ng lalagyan ng ilang beses hanggang sa malinis at lubricated ang panloob na dingding.

• Suriin kung gumagana nang normal ang system

Bago i-install ang mga bahagi, dapat mong tiyakin na ang lahat ng mga bahagi at kemikal na kinakailangan upang i-install at mailagay ang system ay kumpleto at ang sistema ng pretreatment ay gumagana nang normal.

• Kumpirmahin ang kapalit bago i-unpack

Kapag pinaplano mong simulan kaagad ang system, maaari mong i-unpack at i-install ang elemento ng lamad. Kung hindi, ang elemento ng lamad ay dapat panatilihing selyado sa orihinal na packaging.

2. Pag-disassembly ng mga bahagi

Kapag i-disassembling ang elemento ng lamad sa system pressure vessel, dapat sundin ng dalawang propesyonal ang mga sumusunod na pamamaraan:

 

• Una, ang mga panlabas na tubo sa magkabilang dulo ng pressure vessel ay kailangang alisin, at ang mga end plate ay dapat i-disassemble ayon sa mga tagubilin na ibinigay ng tagagawa. Sa panahon ng proseso ng disassembly, ang lahat ng mga bahagi ay dapat na bilang at ilagay sa pagkakasunud-sunod.

 

• Susunod, alisin ang mga end plate assemblies mula sa magkabilang dulo ng pressure vessel.
  Sa wakas, sa panahon ng proseso ng disassembly, ang mga elemento ng lamad ay dapat na itulak palabas ng isa-isa simula sa dulo ng pumapasok na tubig ng pressure vessel.

 

• Isang elemento lang ang pinapayagang itulak palabas nang sabay-sabay. Kapag ang elemento ay itinulak palabas ng pressure vessel, dapat itong mahuli kaagad upang maiwasan ang pinsala sa elemento o personal na pinsala.

3. I-install ang mga bahagi

• Maingat na alisin ang elemento ng lamad mula sa kahon ng packaging at suriin kung tama ang posisyon at direksyon ng brine sealing ring sa elemento (ang pagbubukas ng direksyon ng brine sealing ring ay dapat na nakaharap sa direksyon ng pasukan ng tubig.

 

• Itulak ang dulo ng elemento ng lamad nang walang brine sealing ring parallel sa water inlet end ng pressure vessel hanggang sa malantad ang elemento nang humigit-kumulang 10 cm sa labas ng water inlet na dulo ng pressure vessel. Tandaan na dapat palaging naka-install ang elemento mula sa dulo ng pumapasok na tubig ng pressure vessel.

 

• Ipasok ang connecting inner joint sa pagitan ng mga component sa central water production tube ng component. Bago i-install ang joint, maglagay ng maliit na halaga ng silicone-based na "O" ring lubricant sa "O" ring ng joint. Kung hindi, direktang basain ito ng kuwalipikadong pre-treated na tubig.

 

• Maingat na alisin ang pangalawang elemento ng lamad mula sa kahon ng packaging. Katulad nito, suriin kung tama ang posisyon at direksyon ng brine sealing ring sa elemento. Maingat na hawakan ang elemento at ipasok ang panloob na kasukasuan sa unang elemento sa gitnang tubo ng produksyon ng tubig ng elemento. Sa oras na ito, hindi kayang tiisin ng connecting internal joint ang bigat ng elemento. Itulak ang elemento sa pressure vessel nang magkatulad hanggang sa malantad ang pangalawang elemento nang humigit-kumulang 10 cm sa labas.

 

• Ulitin ang mga hakbang (3) at (4) hanggang sa mailagay ang lahat ng elemento sa pressure vessel. Ilipat sa dulo ng concentrate at i-install ang internal joint ng elemento sa pipe ng water production center ng unang elemento. Tinutukoy ng haba ng elemento at ng pressure vessel ang bilang ng mga elemento ng lamad na maaaring i-install sa isang pressure vessel.

4. Suriin ang mga item bago simulan ang makina

• Ang lahat ng kagamitan, kabilang ang mga pipeline, lalagyan, instrumento at mga bahagi ng water pump, ay dapat gawa sa mga materyales na lumalaban sa kaagnasan.

 

• Ang lahat ng mga pipeline at kagamitan ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa presyon ng disenyo.

 

• Ang lahat ng pipeline at kagamitan ay dapat na matugunan ang hanay ng H na tinukoy sa disenyo (tulad ng sistema ng paglilinis)

 

• Ang multi-media filter ay na-backwash at nililinis, at ang kalidad ng tubig ay kwalipikado.

 

• Ang isang malinis na bagong elemento ng filter ng kaligtasan ay na-install sa itaas ng agos ng high-pressure pump.

 

• Bago ikonekta ang pressure vessel, ang water inlet pipe at ang high-pressure pipe ay nilinis at na-flush.

 

• Ang lokasyon ng chemical dosing point ay tumpak.

 

• Ang mga naaangkop na check valve at anti-siphon valve ay inilalagay sa mga linya ng paghahatid ng gamot.

 

• Ang mga naaangkop na hakbang sa paghahalo ay ginagawa sa pipeline ng pagpapasok ng tubig sa dosing.

 

• Ang mga gamot at ang kanilang mga konsentrasyon sa kahon ng pagdaragdag ng gamot ay tumpak.

 

• Kapag huminto ang dosing metering pump, maaaring isara ang reverse osmosis at nanofiltration device.

 

• Kapag ang reverse osmosis device at nanofiltration ay isinara, ang dosing metering pump ay maaaring isara

 

• Kung ang mga oxidant tulad ng chlorine ay ginagamit, ang mga hakbang ay dapat gawin upang matiyak na ang chlorine sa tubig na pumapasok sa sistema ng lamad ay ganap na naalis.

 

• Ang mga instrumento sa pagsukat na maaaring epektibong gumana at masubaybayan ang pretreatment, reverse osmosis at nanofiltration system ay binalak na mai-install.

 

• Ang mga instrumentong nakalista sa plano ay naka-install at gumagana nang maayos.

 

• Kumpirmahin na ang instrumento ay na-calibrate.

 

• Ang isang pressure safety relief valve ay naka-install at nakatakda nang tumpak.

5. Mga espesyal na bagay at pag-iingat

Nalalabi sa sistema ng pretreatment			Banlawan ang mga hakbang			I-install
Quartz sand/activated carbon			Pakitiyak na palitan ang quartz sand at activated carbon at banlawan nang maigi. Palitan ang elemento ng lamad pagkatapos ng 24 na oras ng paggawa ng tubig.			Ang elemento ng lamad ay naka-install mula sa water inlet side ng membrane housing, at ang gilid na walang concentrated water sealing ring ay unang itinutulak sa lamad housing.
(1) Ang gustong pampadulas para sa mga elemento ng basang lamad ay gliserol (propylene glycol), na dapat ay purong analytically o dalisay na kemikal; (2) Ang mga pampadulas na may hindi kilalang mga sangkap o hindi sapat na kadalisayan ay madaling maging sanhi ng pag-foul at pagbabara ng lamad, kaya huwag gamitin ang mga ito; (3) Kung wala kang glycerin, basain lang ito ng tubig. (4)   * Huwag gumamit ng petroleum jelly o cationic detergent upang mag-lubricate ng mga connector. *
Uri ng lamad		Low pressure flushing time		High pressure washing time	Flushing pressure (bar)		Daloy ng pag-flush (m 3 / h)
tuyo		≥6 na oras		Ibabad ng 1 gabi. Pag-flush ≥ 2 oras	2-4 bar		4 na pulgada: 0.6-3.0 8 pulgada: 2.4-12.0
basa		≥30min		Pag-flush ≥ 2 oras	2-4 bar		4 na pulgada: 0.6-3.0 8 pulgada: 2.4-12.0
1.	Walang idinagdag na scale inhibitor sa panahon ng low-pressure flushing; lahat ng ginawang tubig at puro tubig sa panahon ng proseso ng pag-flush ay dapat na ilabas.
2.	Mga tala sa pag-debug ng dalawang antas na sistema: Kapag ang dalawang-yugtong sistema ay sinimulan sa unang pagkakataon, ang unang-yugto na sistema ng RO ay dapat na patuloy na tumakbo nang hindi bababa sa 24 na oras bago ang unang-yugto na ginawang tubig ay maibibigay sa ikalawang-yugto na sistema. Kung hindi, ang pangalawang yugto ng lamad ay maaaring kontaminado at ang produksyon ng tubig ay maaaring bumaba.
3.	Ang pag-install at pag-commissioning ng reverse osmosis ay dapat ding maiwasan ang mga aksidente sa water hammer at back pressure, at gawin ang isang mahusay na trabaho sa mga setting ng tambutso at anti-back pressure.
Dahil ang mga kundisyon ng paggamit at mga naaangkop na regulasyon ay maaaring mag-iba sa bawat lugar at pana-panahon, ang user ay may pananagutan sa pagtukoy kung ang mga produkto at impormasyon ng produkto sa dokumentong ito ay angkop para sa kanilang paggamit, at kung ang kanilang lugar ng trabaho at ang paraan ng kanilang pangangasiwa sa mga produkto ay sumusunod sa mga naaangkop na batas at iba pang mga regulasyon ng pamahalaan. Anumang maluwag na disenyo at paggamit ay ituturing na kawalan ng bisa at pag-abandona sa kalidad ng kasiguruhan. Upang matiyak ang maayos na pagkumpleto ng pag-install, pag-commissioning at pagpapatakbo, inirerekomenda na maging pamilyar sa mga punto sa itaas.

6. Espesyal na pagsisimula ng system - thermal disinfection ng mga elemento ng RO membrane

Para sa mga bagong elemento ng thermal disinfection, ang kanilang pagganap ay dapat na paunang nababagay bago makipag-ugnay sa mainit na tubig. Ang mga tiyak na hakbang ay ang mga sumusunod:

 

• Sa ilalim ng mga kondisyon ng mababang presyon at mababang output ng tubig, gumamit ng naaangkop na influent na tubig (sa panahon ng paunang pagtatakda ng lamad, ang kwalipikadong influent na tubig ay dapat na walang natitirang gas, sukat at fouling. Pinakamainam na gumamit ng tubig na ginawa ng RO, at maaari ding gamitin ang pre-treated na kuwalipikadong ginawang tubig) upang i-flush ang elemento ng thermal disinfection membrane.

 

• Sa isang low pressure environment kung saan ang transmembrane pressure difference sa pagitan ng membrane inlet water at product water ay hindi lalampas sa 1.7 bar (25 psi) at ang maximum inlet water pressure ay hindi lalampas sa 3 bar (43.5 psi), ang maligamgam na tubig na may temperatura na hindi mas mataas sa 45°C ay ginagamit para sa circulation treatment.

 

• Ipagpatuloy ang pagpasok ng mainit na tubig sa system hanggang ang temperatura ay umabot sa 80°C.

 

• Kapag ang temperatura ng tubig ay lumampas sa 45°C, ang pagkakaiba ng presyon ng transmembrane sa magkabilang panig ng lamad ay dapat mapanatili sa ibaba 1.7 bar (25 psi).

 

• Sa ilalim ng mga kondisyon ng temperatura sa itaas, ang sistema ay pinananatiling mainit sa loob ng 60 hanggang 90 minuto.

 

• Pahintulutan ang system na natural na lumamig hanggang sa ibaba 45°C.

 

• Sa isang low-pressure na kapaligiran kung saan ang transmembrane pressure difference sa pagitan ng membrane inlet water at product water ay hindi lalampas sa 1.7 bar (25 psi) at ang maximum inlet water pressure ay hindi lalampas sa 3 bar (43.5 psi), gumamit ng qualified inlet water para i-flush ang elemento.

 

• Sa panahon ng paunang pagtatakda ng lamad, dapat gamitin ang kuwalipikadong feed water na hindi naglalaman ng natitirang gas, scaling, o fouling. Ang tubig na ginawa ng RO ay mas gusto, ngunit ang pre-treated na ginawang tubig na nakapasa sa pagsubok ay maaari ding gamitin.

 

Siguraduhing gawin ang hakbang na ito kapag ang elemento ng lamad ay lumamig sa ibaba 45°C .