Методы загрузки и выгрузки промышленных НФ-мембран и ОО-мембранных элементов

2025-6-26 Цзянсу HID

Предисловие

Промышленные технологии обратного осмоса (ОО) и нанофильтрации (НФ) широко применяются в опреснении морской воды, очистке сточных вод, химических процессах, производстве продуктов питания и напитков и т. д. благодаря их превосходному разделительному эффекту. Поскольку мембранные элементы являются ключевыми компонентами системы, их правильная загрузка, разгрузка и установка не только влияют на эффективность разделения, но и на срок службы мембран и экономичность работы системы.

 

1. Подготовка к погрузке и разгрузке

- Перед загрузкой и выгрузкой компонентов подготовьте следующие предметы:

Сзащитные резиновые сапоги, защитные очки, резиновые перчатки, силиконовая смазка, плоскогубцы, чистая ткань, глицерин.

- Этапы проверки перед загрузкой и выгрузкой компонентов:

• Проверьте водопроводные трубы.

Внимательно осмотрите входной водопроводный трубопровод и полностью удалите с него посторонние предметы, такие как пыль, смазка, металлический мусор и т. д. При необходимости следует провести процедуры химической очистки входного водопроводного трубопровода и напорного сосуда обратного осмоса, чтобы убедиться, что все посторонние предметы полностью удалены и тем самым обеспечить нормальную работу системы.

• Проверка качества входящей воды

Тщательно проверьте качество поступающей воды. Перед установкой элементов в мембранный корпус убедитесь, что вода, прошедшая предварительную очистку, проходит через систему не менее 30 минут. Проверьте качество воды, поступающей в систему обратного осмоса, чтобы убедиться в её соответствии стандартам качества воды, подаваемой в мембранные элементы. Одновременно проверьте наличие утечек в трубопроводной системе.

• Проверьте конструкцию концевой пластины сосуда давления.

При разборке днища и упорного кольца сосуда высокого давления следует учитывать, что конструкции днища у разных производителей могут различаться, поэтому при выполнении работ следует руководствоваться соответствующими структурными схемами.

• Тщательно очистите сосуд под давлением.

Тщательно промойте открытый сосуд высокого давления, удалив пыль и осадок. Если требуется дополнительная очистка, возьмите швабру достаточно большого размера, чтобы заполнить внутреннюю поверхность сосуда, смочите её 50%-ным раствором глицерина и несколько раз проведите ею по внутренней стенке сосуда, пока внутренняя стенка не станет чистой и смазанной.

• Проверьте, нормально ли работает система.

Перед установкой компонентов необходимо убедиться, что все детали и химикаты, необходимые для установки и ввода системы в эксплуатацию, имеются в наличии, а система предварительной обработки работает нормально.

• Перед распаковкой подтвердите замену.

Распаковывать и устанавливать мембранный элемент можно только в том случае, если вы планируете запустить систему немедленно. В противном случае мембранный элемент следует хранить в запечатанном виде в оригинальной упаковке.

2. Разборка компонентов

При разборке мембранного элемента в напорном сосуде системы два специалиста должны выполнять следующие процедуры:

 

• Сначала необходимо снять внешние трубы с обоих концов сосуда высокого давления и разобрать торцевые пластины в соответствии с инструкциями производителя. В процессе разборки все детали должны быть пронумерованы и расположены по порядку.

 

• Затем снимите торцевые пластины с обоих концов сосуда высокого давления.
  Наконец, в процессе разборки мембранные элементы необходимо выталкивать один за другим, начиная с конца впуска воды в сосуд под давлением.

 

• Разрешается выталкивать только один элемент за раз. После выталкивания элемента из сосуда высокого давления его следует немедленно поймать, чтобы избежать повреждения элемента или травм.

3. Установка компонентов

• Осторожно извлеките мембранный элемент из упаковочной коробки и проверьте правильность положения и направления уплотнительного кольца рассола на элементе (направление открытия уплотнительного кольца рассола должно быть обращено в сторону подачи воды).

 

• Вставьте конец мембранного элемента без уплотнительного кольца для солевого раствора параллельно входному отверстию для воды в резервуаре, пока элемент не выйдет наружу примерно на 10 см от входного отверстия для воды в резервуаре. Обратите внимание, что элемент всегда должен устанавливаться со стороны входного отверстия для воды в резервуаре.

 

• Вставьте соединительный внутренний шарнир между компонентами в центральную трубку подачи воды компонента. Перед установкой шарнира нанесите небольшое количество силиконовой смазки для уплотнительных колец на уплотнительное кольцо. В противном случае смочите его специальной предварительно очищенной водой.

 

• Осторожно извлеките второй мембранный элемент из упаковочной коробки. Аналогичным образом проверьте правильность положения и направления уплотнительного кольца солевого канала на элементе. Аккуратно удерживая элемент, вставьте внутреннюю муфту первого элемента в центральную трубу подачи воды. В этот момент внутренняя муфта не выдержит вес элемента. Параллельно вставьте элемент в напорный бак, пока второй элемент не выйдет наружу примерно на 10 см.

 

• Повторяйте шаги (3) и (4), пока все элементы не будут установлены в сосуде высокого давления. Переместите конец концентрата и установите внутреннюю муфту элемента на трубу центра подготовки воды первого элемента. Длина элемента и сосуда высокого давления определяет количество мембранных элементов, которые можно установить в одном сосуде высокого давления.

4. Проверьте детали перед запуском машины

• Все оборудование, включая трубопроводы, емкости, приборы и проточные части водяных насосов, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов.

 

• Все трубопроводы и оборудование должны соответствовать требованиям по расчетному давлению.

 

• Все трубопроводы и оборудование должны соответствовать диапазону H, указанному в проекте (например, система очистки).

 

• Мультимедийный фильтр промывается и очищается, а качество воды проверяется.

 

• Перед насосом высокого давления установлен новый чистый защитный фильтрующий элемент.

 

• Перед подключением сосуда высокого давления водоподводящий трубопровод и трубопровод высокого давления очищаются и промываются.

 

• Местоположение точки дозирования химикатов точное.

 

• На линиях подачи лекарственных препаратов установлены соответствующие обратные клапаны и антисифонные клапаны.

 

• В трубопроводе подвода дозированной воды приняты соответствующие меры по перемешиванию.

 

• Лекарственные препараты и их концентрации в поле для добавления лекарств точны.

 

• При остановке дозирующего насоса можно выключить устройства обратного осмоса и нанофильтрации.

 

• При отключении обратноосмотического устройства и нанофильтрации дозирующий насос можно отключить.

 

• Если используются окислители, такие как хлор, следует принять меры для обеспечения полного удаления хлора из воды, поступающей в мембранную систему.

 

• Планируется установить измерительные приборы, которые смогут эффективно управлять и контролировать системы предварительной очистки, обратного осмоса и нанофильтрации.

 

• Приборы, перечисленные в плане, установлены и функционируют исправно.

 

• Убедитесь, что прибор откалиброван.

 

• Предохранительный клапан давления установлен и настроен точно.

5. Особые вопросы и меры предосторожности

Остаток системы предварительной обработки			Этапы полоскания			Установить
Кварцевый песок/активированный уголь			Обязательно замените кварцевый песок и активированный уголь и тщательно промойте фильтр. Мембранный элемент следует заменить через 24 часа после начала работы фильтра.			Мембранный элемент устанавливается со стороны впуска воды в корпус мембраны, причем сторона без уплотнительного кольца концентрированной воды первой вставляется в корпус мембраны.
(1) Предпочтительным смазочным веществом для мокрых мембранных элементов является глицерин (пропиленгликоль), который должен быть аналитически чистым или химически чистым; (2) Смазочные материалы с неизвестными ингредиентами или недостаточной чистотой могут легко вызвать загрязнение и засорение мембраны, поэтому не используйте их; (3) Если у вас нет глицерина, просто смочите его водой. (4)   * Не используйте вазелин или катионные моющие средства для смазки разъемов. *
Тип мембраны		Время промывки под низким давлением		Время мойки под высоким давлением	Давление промывки (бар)		Расход промывки (м 3 /ч)
Сухой		≥6 часов		Замачивать 1 ночь. Промывка ≥ 2 часов	2-4 бара		4 дюйма: 0,6–3,0 8 дюймов: 2,4–12,0
Влажный		≥30 мин		Промывка ≥ 2 часов	2-4 бара		4 дюйма: 0,6–3,0 8 дюймов: 2,4–12,0
1.	Во время промывки под низким давлением ингибитор накипи не добавляется; вся добываемая в процессе промывки вода и концентрированная вода должны быть слиты.
2.	Замечания по отладке двухуровневой системы: При первом запуске двухступенчатой системы система обратного осмоса первой ступени должна работать непрерывно не менее 24 часов, прежде чем вода, полученная на первой ступени, будет подана на вторую. В противном случае мембрана второй ступени может быть загрязнена, и производительность может снизиться.
3.	При установке и вводе в эксплуатацию обратного осмоса следует избегать гидроударов и аварий, связанных с обратным давлением, а также тщательно выполнять настройки отвода пара и предотвращения обратного давления.
Поскольку условия эксплуатации и применимые нормативные акты могут меняться в зависимости от места и времени, пользователь несет ответственность за определение того, подходят ли ему изделия и информация о них, представленная в настоящем документе, а также соответствуют ли его рабочее место и способ обращения с изделиями действующим законам и другим государственным нормативным актам. Любое ненадлежащее проектирование и использование будут считаться нарушением и отказом от гарантии качества. Для обеспечения бесперебойной установки, ввода в эксплуатацию и эксплуатации рекомендуется ознакомиться с вышеуказанными пунктами.

6. Специальный запуск системы - термическая дезинфекция обратноосмотических мембранных элементов

Для новых термодезинфицирующих элементов необходимо предварительно настроить их работу перед контактом с горячей водой. Для этого выполните следующие действия:

 

• В условиях низкого давления и низкого расхода воды используйте подходящую входную воду (в период предварительной настройки мембраны входная вода должна быть свободна от остаточного газа, накипи и загрязнений. Лучше всего использовать воду, полученную методом обратного осмоса, а также можно использовать предварительно очищенную подходящую воду) для промывки мембранного элемента термической дезинфекции.

 

• В условиях низкого давления, когда разница трансмембранного давления между водой на входе мембраны и очищенной водой не превышает 1,7 бар (25 фунтов на кв. дюйм), а максимальное давление воды на входе не превышает 3 бар (43,5 фунтов на кв. дюйм), для циркуляционной обработки используется теплая вода с температурой не выше 45 °C.

 

• Продолжайте подавать горячую воду в систему, пока температура не достигнет 80°C.

 

• Если температура воды превышает 45°C, разница трансмембранного давления по обе стороны мембраны должна поддерживаться ниже 1,7 бар (25 фунтов на кв. дюйм).

 

• При указанных выше температурных условиях система сохраняется теплой в течение 60–90 минут.

 

• Дайте системе остыть естественным образом до температуры ниже 45°C.

 

• В среде низкого давления, где разница трансмембранного давления между водой на входе мембраны и очищенной водой не превышает 1,7 бар (25 фунтов на кв. дюйм), а максимальное давление воды на входе не превышает 3 бар (43,5 фунтов на кв. дюйм), для промывки элемента используйте квалифицированную входную воду.

 

• В период предварительной настройки мембраны необходимо использовать качественную питательную воду, не содержащую остаточного газа, накипи и загрязнений. Предпочтение отдаётся воде, полученной методом обратного осмоса, но можно использовать и предварительно очищенную воду, прошедшую испытания.

 

Обязательно выполните этот шаг, когда мембранный элемент остынет до температуры ниже 45°C.