د صنعتي ریورس اوسموسس جھلی اجزاو په کارولو کې عامې ستونزې

۱. د اوبو د جریان کمښت

دلیل: د غشا ککړتیا، عضوي مواد، غیر عضوي مواد، معطل شوي جامد مواد، مایکرو ارګانیزمونه او نور ککړونکي چې د اوبو په سرچینه کې دي په تدریجي ډول د غشا په سطحه راټولیږي، د غشا د ککړتیا طبقه جوړوي؛ د پیمانه کولو ستونزه، چیرې چې په اوبو کې د سختۍ ایونونه د غشا په سطحه د نورو ایونونو سره تعامل کوي ترڅو زیرمې رامینځته کړي؛ د غشا عمر، لکه څنګه چې د کارولو وخت زیاتیږي، د غشا مواد به د عمر له یوې ټاکلې درجې څخه تیریږي؛ نامناسب عملیاتي شرایط، لکه ډیر لوړ داخلي فشار، ډیر ټیټ داخلي جریان کچه، یا ډیر لوړ داخلي تودوخه؛ نیمګړی پاکول ممکن د ککړتیاو نیمګړی لرې کولو پایله ولري، چې د غشا په سطحه بیا د ککړتیاو راټولیدو لامل کیږي.

د قضاوت طریقه: د ریورس اسموسس سیسټم د اوبو تولید او کیفیت په منظم ډول وڅارئ، د عملیاتو په جریان کې د اوبو لومړني او اوسني جریان پرتله کړئ؛ کله چې د سیسټم فشار او د اوبو د جریان کمولو کې بدلونونه څارنه کیږي، سیسټم ممکن د اوبو د اصلي تولید کچه ساتلو لپاره لوړ فشار ته اړتیا ولري؛ د غشا عناصرو د اوبو جریان کې کمښت معمولا د مالګې لرې کولو کچه کې کمښت سره مل وي. که چیرې د مالګې لرې کولو کچه د ازموینې پرمهال د ډیزاین ارزښت څخه ټیټه وموندل شي، نو دا ممکن د اوبو د جریان کمولو نښه وي.

د غبرګون تدابیر: په منظم ډول د غشا اجزا پاک کړئ او د ککړتیا ډول سره سم د بیرته پاکولو لپاره مناسب پاکونکي اجنټان غوره کړئ؛ ډاډ ترلاسه کړئ چې د غشا سیسټم عملیاتي شرایط د سپارښت شوي حد دننه دي، د ډیر داخلي فشار او تودوخې څخه مخنیوی وکړئ، او د داخلي جریان ثابت نرخ ډاډمن کړئ؛ د پرمختللي پری درملنې تخنیکونو لکه رسوب، فلټریشن، نرمول، او د اوسپنې لرې کول غوره کول ترڅو په اوبو کې د ککړونکو بار کم کړي؛ که چیرې د غشا د اوبو جریان د څو پاکولو دورو وروسته په مؤثره توګه بحال شوی نه وي او د غشا موادو ته د عمر یا زیان نښې شتون ولري، د غشا عنصر بدلول ممکن په پام کې ونیول شي.

۲. د پیمانه کولو پدیده

دلیل: د اوبو کیفیت په بشپړه توګه نه دی تحلیل شوی، چې پایله یې د سیسټم غیر معقول ډیزاین و؛ د پیمانه مخنیوي کونکو ناسم کارول یا ناکافي خوراک؛ د اوبو کیفیت بدل شوی، او د سیسټم عملیاتي پیرامیټرې په وخت سره تنظیم شوي ندي.

د ځواب لارښود: د سیسټم ډیزاین څخه مخکې د اوبو د کیفیت جامع تحلیل ترسره کړئ؛ د خوراک لپاره د اغیزمن پیمانه مخنیوی کونکي / توزیع کونکي غوره کړئ؛ کله چې د اوبو کیفیت بدل شي نو د سیسټم عملیاتي پیرامیټرونه په وخت سره تنظیم کړئ؛ هغه ایونونه لرې کړئ یا کم کړئ چې د درملنې دمخه د پیمانه کولو لامل کیږي.

۳. د اکسیډیشن پدیده

دلیل: د غشا سیسټم په داخلی اوبو کې د کلورین یا نورو اکسیډیز کولو موادو ډیر پاتې کیدل.

د ځواب لارښود: د کمولو اجنټانو اضافه کولو په څیر اقدامات وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې په انفلوینټ کې پاتې کلورین د 0.1ppm څخه کم دی؛ د ریښتیني وخت څارنې لپاره په سیسټم کې د ORP/پاتې کلورین وسایل نصب کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې اکسیډیز کونکي مواد د غشا عنصر RO سیسټم ته نه ننوځي.

۴. د ټیلسکوپ پدیده

دلیل: د نصبولو یا جلا کولو پرمهال د اړتیاو په تعقیب کې پاتې راتلل د ریورس اوسموسس غشاګانو ترمنځ د نسبي غلط تنظیم لامل شو؛ د غشا د خولۍ ناکافي سختۍ او ځواک د فشار شوي عملیاتو په جریان کې د خرابوالي لامل شو؛ کله چې د لوړ فشار پمپ پیل کړئ، د سیسټم داخلي فشار ډیر ژر لوړیږي.

د ځواب لارښود: د عملیاتي معلوماتو ثبت او تحلیل پیاوړی کړئ. د معلوماتو معیاري کولو وروسته، کله چې د فشار توپیر د لومړني ارزښت له 15٪ څخه ډیر شي، کیمیاوي پاکول باید په وخت سره ترسره شي، او پاملرنه باید وشي چې د اعظمي اجازه وړ فشار توپیر څخه ډیر نه وي. یوځل چې د ټیلسکوپ جدي پدیده رامینځته شي، نو اړینه ده چې زیانمن شوي غشا اجزا بدل کړئ او د معیار څخه د لوړ فشار توپیر لامل وڅیړئ.

۵. د تمرکز قطبي کېدو پدیده

دلیل: د ریورس اسموسس پروسې په جریان کې، د غشا له لارې د اوبو د دوامداره تیریدو له امله، د غشا سطحې ته نږدې د مالګین اوبو او د داخلي مالګین اوبو ترمنځ د غلظت توپیر شتون لري. د غشا په سطحه د محلول غلظت نسبتا لوړ دی، او لکه څنګه چې د اوبو لویه اندازه د غشا له سطحې څخه تیریږي، غلظت د پام وړ لوړیږي، چې یو سوپر سیچوریٹډ محلول جوړوي. ځینې مالګې به ورو ورو کرسټالونه راوباسي.

د ځواب لارښود: د متمرکزو اوبو د جریان کچه لوړه کړئ او د غشا په سطحه د قیر ځواک زیات کړئ؛ د رغیدو کچه او د سیسټم اوسط جریان کنټرول کړئ.

۶. د ترکیب پدیده

دلیل: لوړ داخلي فشار، لوړه تودوخه، د اوبو هامر. کله چې د ریورس اوسموسس سیسټم کې هوا وي، د لوړ فشار پمپ پیل کیږي. د لوړ فشار پمپ فشار ډیر ژر لوړیږي، کوم چې کولی شي د RO جھلی باندې د قوي اغیز ځواک رامینځته کړي، چې په پایله کې د اوبو هامر اغیز او د ریورس اوسموسس جھلی ته اسانه زیان رسوي.

د ځواب لارښود: د غشا عنصر له فشار وروسته، زیانمن شوی غشا عنصر باید بدل شي؛ د ډیزاین اړتیاو سره سم د غشا عنصر عملیاتي فشار او تودوخه کنټرول کړئ.

۷. د غشا سطحې زیان

دلیل: په راتلونکو اوبو کې ذرات د RO سیسټم ته ننوځي، چې د غشا په سطحه کې د خراشونو لامل کیږي؛ د پیمانه کولو موادو له امله رامینځته شوي خراشونه؛ د اوبو هامر؛ کیمیاوي مواد کولی شي د غشا سطحې ته زیان ورسوي.

د ځواب لارښود: د امنیتي فلټر عنصر په وخت سره بدل کړئ ترڅو په اوبو کې سخت ذرات د غشا عنصر ته د ننوتلو مخه ونیسي؛ کله چې د غشا اجزا پاک کړئ، د لومړني جریان کچه باید کمه شي ترڅو د ډیر جریان فلش کولو له امله رامینځته شوي زیان مخه ونیول شي؛ د اوبو د هامر مخنیوي لپاره، د لوړ فشار پمپ پیل کولو دمخه باید د ټیټ فشار اخراج ترسره شي، او د لوړ فشار پمپ لوړیدونکی فشار باید ډیر ګړندی نه وي. د لوړ فشار پمپ پیل کولو لپاره باید متغیر فریکونسۍ، نرم پیل یا بریښنایی ورو پرانیستلو والو وکارول شي؛ د غشا سیسټم ته د نامناسب کیمیاوي موادو د ننوتلو مخه ونیسئ.