စက်မှု NF အမြှေးပါးများနှင့် RO အမြှေးပါးဒြပ်စင်များကို သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းများ

2025-6-26 Jiangsu HID

နိမိတ်ဖတ်

စက်မှုပြောင်းပြန် osmosis (RO) နှင့် nanofiltration (NF) နည်းပညာများကို ပင်လယ်ရေသန့်စင်ခြင်း၊ မိလ္လာသန့်စင်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာ စသည်တို့တွင် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ခွဲထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ စနစ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများအနေနှင့်၊ မှန်ကန်သော သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းနှင့် အမြှေးပါးဒြပ်စင်များ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ခွဲထွက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ဆက်နွှယ်ရုံသာမက အမြှေးပါးအသက်နှင့် စနစ်လည်ပတ်မှုစီးပွားရေးကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။

 

1. သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ခြင်း။

- အစိတ်အပိုင်းများကို မသယ်ဆောင်မီ အောက်ပါပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ပါ။

၎afety ရာဘာဘွတ်ဖိနပ်၊ အကာအကွယ်မျက်မှန်၊ ရာဘာလက်အိတ်၊ ဆီလီကွန်ချောဆီ၊ ပလာယာများ၊ သန့်ရှင်းသောအထည်၊ glycerin။

- အစိတ်အပိုင်းများကို မတင်ဆောင်မီ စစ်ဆေးခြင်း အဆင့်များ-

• ရေပိုက်များကို စစ်ဆေးပါ။

အထက်ပိုင်းရေဝင်ပိုက်လိုင်းကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပြီး ဖုန်မှုန့်များ၊ အဆီများ၊ သတ္တုအပျက်အစီးများ စသည်တို့ကို သေချာစွာဖယ်ရှားပါ။ လိုအပ်ပါက၊ ရေဝင်ပိုက်လိုင်းနှင့် reverse osmosis ဖိအားအိုးများတွင် နိုင်ငံခြားအရာအားလုံးကို လုံးဝဖယ်ရှားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်သင့်ပါသည်။

• ရေတွင်းရေအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။

ဝင်လာသောရေများ၏ အရည်အသွေးကို တိကျစွာစစ်ဆေးပါ။ အမြှေးပါးဖိအားအိုးအတွင်း ဒြပ်စင်များကို မတပ်ဆင်မီ၊ ကြိုတင်ပြုပြင်မှုစနစ်ဖြင့် ကုသထားသော အရည်အချင်းပြည့်မီသောရေသည် အနည်းဆုံး မိနစ် 30 ကြာ စီးဆင်းကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် ၎င်းသည် အမြှေးပါးဒြပ်စင်များ၏ ရေဝင်ပေါက်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အမြှေးပါးအောက်ပိုင်း အော်စမိုစစနစ်၏ ဝင်လာသောရေအရည်အသွေးကို စမ်းသပ်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ပိုက်စနစ်တွင် ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• ဖိအားအိုးအဆုံးပန်းကန်ဖွဲ့စည်းပုံကိုစစ်ဆေးပါ။

အဆုံးအပြားနှင့် ဖိအားအိုး၏တွန်းကွင်းကို ဖြုတ်လိုက်သောအခါ မတူညီသောထုတ်လုပ်သူမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆုံးပြားဖွဲ့စည်းပုံများသည် ကွဲပြားနိုင်သောကြောင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သက်ဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဇယားကွက်များကို ရည်ညွှန်းသင့်သည်။

• ဖိအားအိုးကို သေချာဆေးကြောသန့်စင်ပါ။

ဖုန်မှုန့်နှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် အဖွင့်ဖိအားအိုးကို သေချာစွာဆေးကြောပါ။ ထပ်မံ သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါက ဖိအားအိုး၏ အတွင်းအချင်းကို ဖြည့်ရန် လုံလောက်သော ကြီးမားသော စုတ်တံတစ်ခု ပြုလုပ်ကာ ၎င်းကို 50% glycerin ဖြေရှင်းချက်ဖြင့် စိမ်ကာ အတွင်းနံရံကို သန့်စင်ပြီး ချောဆီများအထိ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဆွဲယူကာ ကွန်တိန်နာအတွင်းသို့ အကြိမ်ကြိမ် ဆွဲယူပါ။

• စနစ် ပုံမှန်လည်ပတ်နေသလား စစ်ဆေးပါ။

အစိတ်အပိုင်းများကို မတပ်ဆင်မီ၊ တပ်ဆင်ရန်နှင့် လည်ပတ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများအားလုံး ပြီးပြည့်စုံပြီး ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုစနစ်သည် ပုံမှန်အတိုင်းလည်ပတ်နေကြောင်း သေချာစေရမည်။

• မထုပ်ပိုးမီ အစားထိုးမှုကို အတည်ပြုပါ။

စနစ်ကို ချက်ချင်းစတင်ရန် သင်စီစဉ်သည့်အခါမှသာ၊ သင်သည် အမြှေးပါးဒြပ်စင်ကို ထုတ်ပြီး ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ သို့မဟုတ်ပါက၊ အမြှေးပါးဒြပ်စင်ကို မူရင်းထုပ်ပိုးမှုတွင် အလုံပိတ်ထားသင့်သည်။

2. အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်တပ်ပါ။

စနစ်ဖိအားအိုးအတွင်းရှိ အမြှေးပါးဒြပ်စင်ကို ဖြုတ်လိုက်သောအခါ၊ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်နှစ်ဦးသည် အောက်ပါနည်းလမ်းများကို လိုက်နာရပါမည်-

 

• ပထမဦးစွာ၊ ဖိအားအိုး၏အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ ပြင်ပပိုက်များကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်သူမှ ပေးထားသည့် ညွှန်ကြားချက်အတိုင်း အဆုံးပြားများကို ဖြုတ်ထားသင့်သည်။ ဖြုတ်တပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ရေတွက်ပြီး စနစ်တကျထားရှိသင့်သည်။

 

• ထို့နောက် ဖိအားအိုး၏ အစွန်းနှစ်ဖက်မှ အဆုံးပန်းကန် တပ်ဆင်မှုများကို ဖယ်ရှားပါ။
  နောက်ဆုံးတွင်၊ disassembly လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အမြှေးပါးဒြပ်စင်များကိုဖိအားအိုး၏ရေဝင်ပေါက်အဆုံးမှစတင်၍ အမြှေးပါးဒြပ်စင်များကိုတစ်ခုပြီးတစ်ခုတွန်းထုတ်ရမည်ဖြစ်သည်။

 

• တစ်ကြိမ်လျှင် ဒြပ်စင်တစ်ခုသာ တွန်းထုတ်ခွင့်ရှိသည်။ ဒြပ်စင်အား ဖိအားအိုးထဲမှ တွန်းထုတ်သောအခါ၊ ဒြပ်စင် သို့မဟုတ် ပုဂ္ဂိုလ်ရေး ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ၎င်းကို ချက်ချင်းဖမ်းမိသင့်သည်။

3. အစိတ်အပိုင်းများကို ထည့်သွင်းပါ။

• ထုပ်ပိုးသေတ္တာမှ အမြှေးပါးဒြပ်စင်ကို ဂရုတစိုက် ဖယ်ရှားပြီး ဒြပ်စင်ပေါ်ရှိ ဆားရည် တံဆိပ်ခတ်ကွင်း၏ အနေအထားနှင့် ဦးတည်ချက် မှန်ကန်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (ဆားရည်အိုင် တံဆိပ်ခတ်ကွင်း၏ အဖွင့်လမ်းကြောင်းသည် ရေဝင်ပေါက် ဦးတည်ချက်နှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။

 

• ဖိအားအိုး၏ရေဝင်ပေါက်အဆုံးတွင် ဖိအားအိုး၏ရေဝင်ပေါက်နှင့်အပြိုင် ဆားရည်အိုင်ပိတ်ကွင်းမပါဘဲ အမြှေးပါးဒြပ်စင်၏အဆုံးကို တွန်းထုတ်ပါ။ ဒြပ်စင်အား ဖိအားအိုး၏ ရေဝင်ပေါက်အဆုံးမှ အမြဲတပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ကြောင်း သတိပြုပါ။

 

• အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ချိတ်ဆက်ထားသော အတွင်းအဆစ်ကို အစိတ်အပိုင်း၏ ဗဟိုရေထုတ်ပြွန်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါ။ အဆစ်ကို မတပ်ဆင်မီ၊ အဆစ်၏ "O" ကွင်းပေါ်တွင် ဆီလီကွန်အခြေခံ "O" ချောဆီ အနည်းငယ်ကို လိမ်းပါ။ မဟုတ်ပါက အရည်အချင်းပြည့်မီသော ရေဖြင့် တိုက်ရိုက် စိုစွတ်ပါ။

 

• ထုပ်ပိုးသေတ္တာထဲမှ ဒုတိယအမြှေးပါးကို ဂရုတစိုက်ထုတ်ပါ။ အလားတူ၊ ဒြပ်စင်ပေါ်ရှိ ဆားရည်ပိတ်ကွင်း၏ အနေအထားနှင့် ဦးတည်ချက် မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဒြပ်စင်ကို ဂရုတစိုက်ကိုင်ထားပြီး ပထမဒြပ်စင်ပေါ်ရှိ အတွင်းအဆစ်ကို ဒြပ်စင်၏ဗဟိုရေထွက်ရှိပိုက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါ။ ယခုအချိန်တွင် ချိတ်ဆက်ထားသော အတွင်းအဆစ်သည် ဒြပ်စင်၏အလေးချိန်ကို မခံနိုင်ပါ။ ဒုတိယဒြပ်စင်အား အပြင်ဘက် 10 စင်တီမီတာအကွာတွင် ထိတွေ့သည်အထိ ဒြပ်စင်အား ဖိအားအိုးထဲသို့ အပြိုင်တွန်းပါ။

 

• အဆင့် (၃) နှင့် (၄) တွင် ဖိအားအိုးထဲတွင် ဒြပ်စင်အားလုံးကို တပ်ဆင်သည်အထိ ပြန်လုပ်ပါ။ အာရုံစူးစိုက်မှုအဆုံးသို့ လွှဲပြောင်းပြီး ပထမဒြပ်စင်၏ ရေထုတ်လုပ်ရေးဗဟိုပိုက်တွင် ဒြပ်စင်အတွင်းပိုင်းအဆစ်ကို တပ်ဆင်ပါ။ ဒြပ်စင်၏အရှည်နှင့် ဖိအားအိုးသည် ဖိအားအိုးတစ်ခုတည်းတွင် တပ်ဆင်နိုင်သည့် အမြှေးပါးဒြပ်စင်အရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

4. စက်မစတင်မီ ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပါ။

• ပိုက်လိုင်းများ၊ ကွန်တိန်နာများ၊ တူရိယာများနှင့် ရေစုပ်စက်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် စက်ပစ္စည်းအားလုံးကို ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ရပါမည်။

 

• ပိုက်လိုင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများအားလုံးသည် ဒီဇိုင်းဖိအားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

 

• ပိုက်လိုင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများအားလုံးသည် ဒီဇိုင်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် H အပိုင်းအခြားကို ပြည့်မီနိုင်ရမည် (ဥပမာ သန့်ရှင်းရေးစနစ်)၊

 

• Multi-media filter ကို ပြန်လည်ဆေးကြောပြီး သန့်စင်ထားပြီး ရေအရည်အသွေးသည် အရည်အချင်းပြည့်မီပါသည်။

 

• သန့်ရှင်းသော ဘေးကင်းရေး စစ်ထုတ်မှုဒြပ်စင်ကို ဖိအားမြင့်ပန့်၏ အထက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

 

• ဖိအားရေယာဉ်ကို မချိတ်ဆက်မီ၊ ရေဝင်ပိုက်နှင့် ဖိအားမြင့်ပိုက်များကို သန့်စင်ပြီး ဖြန်းပေးခဲ့သည်။

 

• ဓာတုဆေးထိုးသည့်နေရာသည် တိကျသည်။

 

• သင့်လျော်သော check valves များနှင့် anti-siphon valves များကို ဆေးဝါးပေးပို့သည့်လိုင်းများတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

 

• သောက်သုံးရေအဝင်ပိုက်လိုင်းတွင် သင့်လျော်သော ရောစပ်မှုအစီအမံများကို ဆောင်ရွက်သည်။

 

• ဆေးထည့်သည့်ပုံးထဲတွင် မူးယစ်ဆေးဝါးများနှင့် ၎င်းတို့၏ပါဝင်မှု မှန်ကန်ပါသည်။

 

• ဆေးပမာဏတိုင်းတာခြင်းပန့်ရပ်သွားသောအခါ၊ ပြောင်းပြန် osmosis နှင့် nanofiltration စက်များကို ပိတ်နိုင်သည်။

 

• reverse osmosis ကိရိယာနှင့် nanofiltration ကိုပိတ်သောအခါ၊ ဆေးပမာဏတိုင်းတာခြင်းပန့်ကို ပိတ်နိုင်သည်။

 

• ကလိုရင်းကဲ့သို့သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါက အမြှေးပါးစနစ်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော ရေအတွင်းရှိ ကလိုရင်းများကို လုံးလုံးဖယ်ရှားကြောင်း သေချာစေရန် အစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်သည်။

 

• ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၊ reverse osmosis နှင့် nanofiltration စနစ်များကို ထိထိရောက်ရောက်လည်ပတ်နိုင်ပြီး စောင့်ကြည့်နိုင်သည့်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ရန်စီစဉ်ထားသည်။

 

• အစီအစဥ်တွင် ဖော်ပြထားသော တူရိယာများကို တပ်ဆင်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။

 

• ကိရိယာကို ချိန်ညှိပြီးကြောင်း အတည်ပြုပါ။

 

• ဖိအားဘေးကင်းရေး ကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင်ကို တပ်ဆင်ထားပြီး တိကျစွာသတ်မှတ်ထားသည်။

5. အထူးကိစ္စရပ်များနှင့်သတိထားပါ။

Pretreatment စနစ်အကြွင်းအကျန်			ခြေလှမ်းတွေသုတ်			တပ်ဆင်ပါ။
Quartz သဲ/အသက်သွင်းပြီး ကာဗွန်			Quartz သဲနှင့် activated carbon တို့ကို အစားထိုးပြီး သေချာစွာ ဆေးကြောပါ။ ရေထုတ်လုပ်ပြီးနောက် 24 နာရီကြာပြီးနောက် အမြှေးပါးကို အစားထိုးပါ။			အမြှေးပါးဒြပ်စင်ကို အမြှေးပါးအိမ်၏ ရေဝင်ပေါက်ဘက်ခြမ်းမှ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ စုစည်းထားသော ရေအလုံပိတ်ကွင်းမပါသော တစ်ဖက်ကို အမြှေးပါးအိမ်ထဲသို့ ဦးစွာတွန်းပို့သည်။
(၁) စိုစွတ်သော အမြှေးပါးဒြပ်စင်များအတွက် ဦးစားပေး ချောဆီမှာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ သန့်စင်သော သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒအရ သန့်စင်သင့်သော glycerol (propylene glycol) ဖြစ်သည်။ (၂) အမည်မသိ ပါဝင်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းမှု မလုံလောက်သော ချောဆီများသည် အမြှေးပါးများ ပေါက်ထွက်ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အသုံးမပြုပါနှင့်။ (၃) glycerin မရှိပါက ရေဖြင့်သာ စိုစွတ်ပါ။ (၄)   * ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများကို ချောဆီစေရန် ရေနံဂျယ်လီ သို့မဟုတ် စီဂျင်ဆပ်ပြာကို မသုံးပါနှင့်။ *
Membrane အမျိုးအစား		လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်း တွန်းထုတ်ချိန်		ဖိအားမြင့်ဆေးကြောချိန်	ရေဆွဲဖိအား (ဘား)		စီးဆင်းမှု (m 3 /h)
ခြောက်သွေ့		≥6 နာရီ		၁ညလောက်စိမ်ထားပါ။ ရေဆေးခြင်း ≥ 2 နာရီ	2-4 ဘား		4 လက်မ: 0.6-3.0 8 လက်မ: 2.4-12.0
စို		≥30 မိနစ်		ရေဆေးခြင်း ≥ 2 နာရီ	2-4 ဘား		4 လက်မ: 0.6-3.0 8 လက်မ: 2.4-12.0
၁။	ဖိအားနည်းသော ရေဆေးခြင်းတွင် စကေးတားဆေးကို မထည့်ပါ။ လျှော်ဖွပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်သောရေနှင့် စုစည်းထားသောရေအားလုံးကို စွန့်ပစ်သင့်သည်။
၂။	အဆင့်နှစ်ဆင့် အမှားရှာခြင်းဆိုင်ရာ မှတ်စုများ- အဆင့်နှစ်ဆင့်စနစ်ကို ပထမအကြိမ်စတင်သောအခါ၊ ပထမအဆင့် RO စနစ်သည် ပထမအဆင့်မှထုတ်သောရေကို ဒုတိယအဆင့်စနစ်သို့ မပေးပို့မီ အနည်းဆုံး 24 နာရီကြာ အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ မဟုတ်ပါက ဒုတိယအဆင့် အမြှေးပါးသည် ညစ်ညမ်းနိုင်ပြီး ရေထုတ်လုပ်မှု လျော့နည်းသွားနိုင်သည်။
၃။	Reverse osmosis တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းတာဝန်ပေးခြင်းများသည် ရေတူနှင့် နောက်ကျောဖိအားမတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားသင့်ပြီး အိတ်ဇောနှင့် နောက်ပြန်ဖိအားဆက်တင်များကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်သင့်သည်။
အသုံးပြုမှုအခြေအနေများနှင့် သက်ဆိုင်သောစည်းမျဉ်းများသည် တစ်နေရာနှင့် တစ်နေရာနှင့် အခါအားလျော်စွာ ကွဲပြားနိုင်သောကြောင့်၊ ဤစာရွက်စာတမ်းပါ ထုတ်ကုန်များနှင့် ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များသည် ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုအတွက် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ၊ ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းခွင်နှင့် ထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်ပုံတို့ကို လိုက်နာမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ ပေါ့လျော့သော ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးပြုမှုမှန်သမျှသည် အရည်အသွေး အာမခံချက်အား တရားမဝင်ကြောင်းနှင့် စွန့်လွှတ်ခြင်းအဖြစ် မှတ်ယူမည်ဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်မှု၊ တာဝန်ပေးခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှု ချောမွေ့စွာ ပြီးမြောက်စေရန်အတွက်၊ အထက်ဖော်ပြပါအချက်များနှင့် ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

6. အထူးစနစ်စတင်ခြင်း - RO အမြှေးပါးဒြပ်စင်များ၏အပူပိုးသတ်ခြင်း။

အပူပိုးသတ်သည့်ဒြပ်စင်အသစ်များအတွက်၊ ရေနွေးနှင့်မထိတွေ့မီ ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြိုတင်ချိန်ညှိထားရပါမည်။ သီးခြားအဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

 

• လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်းနှင့် ရေထွက်ရှိမှုနည်းသောအခြေအနေများတွင် သင့်လျော်သော သြဇာရှိသောရေကို အသုံးပြုပါ (အမြှေးပါးကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့်ကာလအတွင်း၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော သြဇာရှိသောရေသည် အကြွင်းအကျန်ဓာတ်ငွေ့၊ စကေးနှင့် အညစ်အကြေးကင်းစင်ရပါမည်။ RO မှထွက်ရှိသောရေကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ကြိုတင်သန့်စင်ထားသော အရည်အသွေးပြည့်မီသောရေကို အသုံးပြုပါ) အပူပိုးသတ်ဆေးမြှေးဒြပ်စင်ကို ဖယ်ရှားရန်။

 

• အမြှေးပါးရေနှင့် ထုတ်ကုန်ရေကြားရှိ transmembrane ဖိအားကွာခြားချက်မှာ 1.7 bar (25 psi) ထက်မကျော်လွန်ဘဲ အမြင့်ဆုံးဝင်ပေါက်ရေဖိအား 3 bar (43.5 psi) ထက်မကျော်လွန်သော အပူချိန် 45°C ထက်မမြင့်သော ရေနွေးနွေးကို လည်ပတ်မှုကုသရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

 

• အပူချိန် 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရောက်သည်အထိ စနစ်ထဲသို့ ရေနွေးကို ဆက်လက်ထည့်သွင်းပါ။

 

• ရေအပူချိန် 45°C ကျော်လွန်သောအခါ၊ အမြှေးပါးနှစ်ဖက်စလုံးရှိ transmembrane ဖိအားကွာခြားချက်ကို 1.7 bar (25 psi) အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။

 

• အထက်ပါ အပူချိန်အခြေအနေအောက်တွင်၊ စနစ်ကို မိနစ် 60 မှ 90 မိနစ်အထိ နွေးထွေးစွာ ထားရှိပါ။

 

• စနစ်အား 45°C အောက်တွင် သဘာဝအတိုင်း အေးစေပါ။

 

• အမြှေးပါးရေနှင့် ထုတ်ကုန်ရေကြားရှိ transmembrane ဖိအားကွာခြားချက်သည် 1.7 bar (25 psi) ထက်မကျော်လွန်ဘဲ အမြင့်ဆုံးဝင်ရေဖိအား 3 bar (43.5 psi) ထက်မကျော်လွန်သော ဖိအားနည်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော inlet water ကိုသုံးပါ။

 

• အမြှေးပါးကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့်ကာလအတွင်း၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသောအစာရေကို အကြွင်းအကျန်ဓာတ်ငွေ့၊ ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် ဖောက်ပြန်ခြင်းမပါဝင်သည့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော အစာရေကို အသုံးပြုရပါမည်။ RO မှထုတ်လုပ်သောရေကိုဦးစားပေးသော်လည်းစမ်းသပ်မှုအောင်မြင်ပြီးသောကြိုတင်သန့်စင်ထားသောရေကိုလည်းအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

 

အမြှေးပါးဒြပ်စင်သည် 45°C အောက်သို့ အေးသွားသောအခါ ဤအဆင့်ကို လုပ်ဆောင်ရန် သေချာပါစေ။