ສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບການອຸດຕັນຂອງອົງປະກອບເຍື່ອ osmosis ປີ້ນກັບກັນ

2025-12-05

3 ສັນຍານເຕືອນຂອງການອຸດຕັນ Membrane Osmosis Reverse.

ປະລິມານການຜະລິດໄດ້ຫຼຸດລົງຫຼາຍກ່ວາ 10% ເມື່ອທຽບກັບມູນຄ່າເບື້ອງຕົ້ນ, ຄວາມກົດດັນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ອັດຕາການ desalination ຫຼຸດລົງ 5%, ແລະມູນຄ່າການລະລາຍທັງຫມົດ (TDS) ຂອງນ້ໍາທີ່ຜະລິດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງໂມດູນເຍື່ອເກີນ 0.07 MPa, ສຽງຂອງການດໍາເນີນງານຈະດັງຂຶ້ນ.

3 ປະເພດທົ່ວໄປຂອງມົນລະພິດ.

ມົນລະພິດອະນົງຄະທາດ (ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ)
ສາເຫດ: ທາດການຊຽມແລະ magnesium ions, carbonates, sulfates, ທາດເຫຼັກແລະ manganese ions, ແລະອື່ນໆທີ່ມີຢູ່ໃນເງິນຝາກນ້ໍາດິບຢູ່ດ້ານເຍື່ອເປັນຂະຫນາດ (ເຊັ່ນ: calcium carbonate ແລະ barium sulfate), ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ອັດຕາການຟື້ນຕົວສູງເກີນໄປແລະອຸນຫະພູມນ້ໍາແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປະກົດການນີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນ.
ອາການທົ່ວໄປ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງໂມດູນເຍື່ອເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ປະລິມານນ້ໍາການຜະລິດຫຼຸດລົງຊ້າໆ, ແລະຜົນກະທົບແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍອາຊິດ hydrochloric.
ສະຖານະການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ: ການປິ່ນປົວນ້ໍາໃຕ້ດິນ, ລະບົບນ້ໍາດິບທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ.
ມົນລະພິດທາງອິນຊີ
ສາເຫດ: ສານອິນຊີເຊັ່ນ: ອາຊິດ humic, ສານທານິນ, ນໍ້າມັນ, ແລະສານ surfactants ໃນນ້ໍາດິບຕິດກັບຜິວເນື້ອເຍື່ອ, ສ້າງເປັນຝຸ່ນຫນຽວທີ່ອຸດຕັນຊ່ອງ pore ເຍື່ອ.
ອາການທົ່ວໄປ: ຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາປະປາຫຼຸດລົງ (TDS ເພີ່ມຂຶ້ນ), ແລະເງິນຝາກຫນຽວສີເຫຼືອງ - ສີນ້ໍາຕານຫຼືສີດໍາປາກົດຢູ່ດ້ານເຍື່ອ. ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼັງຈາກການລ້າງເປັນດ່າງ.
ສະຖານະການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ: ການບໍາບັດນ້ໍາຫນ້າດິນ, ລະບົບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາເສຍຂອງເທດສະບານ.
ການປົນເປື້ອນທາງຊີວະພາບ
ສາເຫດ: ເຊື້ອຈຸລິນຊີເຊັ່ນ: ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ເຊື້ອລາ, ແລະ algae ໃນນ້ໍາດິບຈະທະວີຄູນຢູ່ດ້ານເຍື່ອ, ປະກອບເປັນ biofilm. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ອຸດຕັນຮູຂຸມຂົນຂອງເຍື່ອແຕ່ຍັງ secretes ຜະລິດຕະພັນ metabolic ທີ່ corrode ອົງປະກອບເຍື່ອ.
ອາການທົ່ວໄປ: ໂມດູນເຍື່ອປ່ອຍກິ່ນເໝັນ, ປະລິມານການຜະລິດນ້ຳຫຼຸດລົງຢ່າງແຮງ, ແລະມີຈຸລິນຊີຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ຄວນໃຊ້ຢາຂ້າເຊື້ອໂລກຮ່ວມກັບການທໍາຄວາມສະອາດ.
ສະຖານະການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ: ລະບົບນ້ໍາດິບທີ່ບໍ່ມີອຸປະກອນຂ້າເຊື້ອ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປຽກແລະມືດ.

ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດມາດຕະຖານ 4 ຂັ້ນຕອນ

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການປິ່ນປົວກ່ອນ —— ລ້າງນ້ໍາເກົ່າແລະການກະກຽມການແກ້ໄຂທໍາຄວາມສະອາດ
ປິດລະບົບ osmosis ປີ້ນກັບກັນ, ເປີດປ່ຽງປ່ອຍນ້ໍາທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະລະບາຍນ້ໍາດິບທີ່ຍັງເຫຼືອອອກຈາກໂມດູນເຍື່ອ.
ກະກຽມການເຮັດຄວາມສະອາດຖັງນ້ໍາແລະກະກຽມການແກ້ໄຂທໍາຄວາມສະອາດໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ກໍານົດໄວ້ (ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ນ້ໍາ deionized ຫຼືນ້ໍາກັ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນໍາສະເຫນີ impurities ໃຫມ່):
ການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນດ່າງ: 0.1 - 0.5% sodium hydroxide (NaOH) + 0.05 - 0.1% surfactant (ເຊັ່ນ: sodium dodecylbenzenesulfonate), ມີມູນຄ່າ pH ຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 10 - 11;
ການແກ້ໄຂການດອງ: 0.5 - 1% ອາຊິດ citric (ຫຼື 0.2 - 0.5% ອາຊິດ hydrochloric), ມີມູນຄ່າ pH ຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 2 - 3;

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການລ້າງເປັນດ່າງ - ແຊ່ນ້ໍາ + ການໄຫຼວຽນຂອງ, ເພື່ອລະລາຍການປົນເປື້ອນອົງກອນ / ຊີວະພາບ
ສັກຢາທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເປັນດ່າງທີ່ກຽມໄວ້ເຂົ້າໄປໃນຖັງນ້ໍາທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສູບມັນເຂົ້າໄປໃນໂມດູນເຍື່ອຜ່ານປັ໊ມ booster (ມີຄວາມກົດດັນ ≤ 0.2 MPa) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງເຍື່ອແມ່ນ submerged ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ປິດປ່ຽງລົງຂາວ, ປະຕິບັດຮອບວຽນ 30-60 ນາທີຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລານີ້, ຢຸດເຄື່ອງທຸກໆ 10 ນາທີສໍາລັບການແຊ່ນ້ໍາ 5 ນາທີເພື່ອໃຫ້ການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດເຂົ້າໄປໃນຝຸ່ນຢ່າງສົມບູນ.
ຫຼັງຈາກຮອບວຽນສໍາເລັດແລ້ວ, ເປີດປ່ຽງການໄຫຼອອກແລະເອົານ້ໍາດ່າງທໍາຄວາມສະອາດອອກຫມົດ. ລ້າງໂມດູນເຍື່ອດ້ວຍນ້ໍາສະອາດ 2-3 ເທື່ອຈົນກ່ວາ effluent ບໍ່ມີໂຟມຫຼືກິ່ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການລ້າງອາຊິດ - Circulation + Neutralization, ເພື່ອເອົາຂະຫນາດ inorganic
Inject ການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດອາຊິດທີ່ກຽມໄວ້ແລະປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດຮອບວຽນດ້ວຍຄວາມກົດດັນຂອງ ≤ 0.2 MPa ສໍາລັບ 20 ຫາ 40 ນາທີ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ຄວນມີໄລຍະການແຊ່ນ້ໍາ 10 ນາທີ.
ສຸມໃສ່ການທໍາຄວາມສະອາດປາຍ inlet ຂອງໂມດູນເຍື່ອ (ພື້ນທີ່ທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ), ແລະທ່ານສາມາດຂະຫຍາຍເວລາການໄຫຼວຽນໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມ.
ຫຼັງຈາກຂະບວນການດອງໄດ້ຖືກສໍາເລັດ, ທັນທີ rinse ກັບນ້ໍາສະອາດຈົນກ່ວາຄ່າ pH ຂອງນ້ໍາກັບຄືນໄປບ່ອນເປັນກາງ (6.5 - 7.5). ຫຼີກລ້ຽງການປະໄວ້ອາຊິດອາຊິດທີ່ສາມາດ corrode ອົງປະກອບເຍື່ອ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ - ການດໍາເນີນການທົດລອງ, ການກວດສອບຜົນກະທົບທໍາຄວາມສະອາດ
ເລີ່ມຕົ້ນລະບົບ osmosis ປີ້ນກັບກັນແລະດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ (ຄວາມກົດດັນ 0.3 - 0.5 MPa). ສັງເກດເບິ່ງຕົວຊີ້ວັດເຊັ່ນ: ປະລິມານນ້ໍາການຜະລິດແລະອັດຕາການ desalination:
ຖ້າປະລິມານການຜະລິດນ້ໍາກັບຄືນໄປບ່ອນຫຼາຍກ່ວາ 90% ຂອງມູນຄ່າເບື້ອງຕົ້ນແລະອັດຕາການ desalination ກັບຄືນສູ່ປົກກະຕິ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດ.
ຖ້າຜົນກະທົບບໍ່ຫນ້າພໍໃຈ, ທ່ານສາມາດເຮັດຊ້ໍາຂະບວນການ "ການລ້າງດ່າງ → ການລ້າງອາຊິດ" ອີກຄັ້ງຫນຶ່ງ. ຢ່າເກີນ 2 ເທື່ອ (ການລ້າງຫຼາຍເກີນໄປຈະທໍາລາຍຂະຫນາດ pore ຂອງເຍື່ອ).
ຫຼັງຈາກການທົດລອງຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງ, ວັດແທກມູນຄ່າ TDS, ອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາທີ່ຜະລິດ, ບັນທຶກຂໍ້ມູນແລະປຽບທຽບກັບຂໍ້ມູນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສ້າງຕັ້ງໄຟລ໌ບໍາລຸງຮັກສາ.

ໝາຍເຫດ:

ການນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີ chlorine ຫຼື oxidants (ເຊັ່ນ: ຢາຂ້າເຊື້ອໂລກ 84) ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕະຫຼອດຂະບວນການ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນອາດຈະ oxidize ອົງປະກອບຂອງຮູບເງົາ.
ໃນເວລາທີ່ທໍາຄວາມສະອາດ, ຄວາມກົດດັນບໍ່ຄວນເກີນ 0.3MPa, ແລະອັດຕາການໄຫຼຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 50-70% ຂອງອັດຕາການໄຫຼທີ່ຖືກຈັດອັນດັບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນສູງຕໍ່ຮູຂຸມຂົນຂອງເຍື່ອ.
ຖ້າການປົນເປື້ອນທາງຊີວະພາບຮ້າຍແຮງ, ມັນສາມາດແຊ່ນ້ໍາ 0.1% hydrogen peroxide (H₂O₂) ຫຼື biocide membrane reverse osmosis ພິເສດສໍາລັບ 10 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະລ້າງເປັນດ່າງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິ.

3 ຄໍາແນະນໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນ Membrane

ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງກ່ອນການປິ່ນປົວນ້ໍາດິບ: ຕິດຕັ້ງການກັ່ນຕອງກ່ອນແລະການກັ່ນຕອງກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານເພື່ອເອົາອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່, ສານອິນຊີແລະ chlorine ທີ່ຕົກຄ້າງອອກຈາກນ້ໍາດິບ.
ຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານ: ອັດຕາການຟື້ນຕົວແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຮັກສາໄວ້ຕ່ໍາກວ່າ 75%. ລ້າງໂມດູນເຍື່ອຫຸ້ມສະໝ່ຳສະເໝີ (ລ້າງອອກເປັນເວລາ 5 ນາທີກ່ອນການເລີ່ມຕົ້ນແຕ່ລະຄັ້ງ ແລະ 10 ນາທີຫຼັງຈາກປິດ).
ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ: ອະນາໄມໜຶ່ງຄັ້ງໃນທຸກໆ 3-6 ເດືອນ (ບໍລິເວນທີ່ມີການປົນເປື້ອນຮ້າຍແຮງກວ່ານັ້ນຕ້ອງການເຮັດຄວາມສະອາດຄັ້ງລະ 1-2 ເດືອນ). ໃນລະຫວ່າງການປິດໃນໄລຍະຍາວ, ເອົາໂມດູນເຍື່ອເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ sodium bisulfite 1% ເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີ.

ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ແນະນໍາໃຫ້ທົດແທນອົງປະກອບເຍື່ອໂດຍກົງ!

ຖ້າສະຖານະການຕໍ່ໄປນີ້ເກີດຂື້ນ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າອົງປະກອບເຍື່ອໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູມັນໄດ້. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອທົດແທນມັນທັນທີ:
ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ, ຜົນຜະລິດນ້ໍາຍັງຄົງຕໍ່າກວ່າ 70% ຂອງມູນຄ່າເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະອັດຕາການ desalination ຫຼຸດລົງຫຼາຍກ່ວາ 10%.
ອົງປະກອບຂອງເຍື່ອໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການຮົ່ວໄຫຼ (ກວດພົບໂດຍຜ່ານການທົດສອບຄວາມກົດດັນ);
ອົງປະກອບຂອງເຍື່ອມີອາຍຸການບໍລິການເກີນ 3 ປີ (ອາຍຸການທໍາມະດາ), ແຕ່ການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາຍັງສືບຕໍ່ຊຸດໂຊມລົງ.