Негизги билимдер жана тескери осмосту калыбына келтирүүнү колдонуу
Стандарттык сыноо калыбына келтирүү курсу, иш жүзүндө калыбына келтирүү курсу жана мембрана компоненттеринин системаны калыбына келтирүү курсу тескери осмос технологиясында үч негизги түшүнүк болуп саналат. Стандарттык сыноонун калыбына келтирүү ылдамдыгы стандарттык шарттарда мембрананын компоненттерин өндүрүүчүлөр тарабынан аныкталат, мисалы, HID брендинин өнөр жай мембранасынын BW8040 жана BW4040 туздуу суу мембранасынын элементтери үчүн 15% жана SW8040 жана SW4040 деңиз суусу мембранасынын элементтери үчүн 8% стандарттык калыбына келтирүү. Иш жүзүндө калыбына келтирүү курсу мембраналык компоненттеринин иштөө мөөнөтүн узартуу жана булганышын басаңдатуу үчүн, иш жүзүндө колдонуу учурунда аныкталат, өндүрүүчүлөр так жоболорду түзөт. Мисалы, бир 8040 мембрана элементтеринин иш жүзүндө калыбына келтирүү көрсөткүчү 18% дан жогору болбошу керек. Бирок, экинчи этабында тескери осмос системасы суу тазалоо, иш жүзүндө калыбына келтирүү курсу бир аз 18% ашат, бирок ал 20% дан төмөн көзөмөлдөө үчүн жакшы болот.
Системаны калыбына келтирүү ылдамдыгы иш жүзүндө иштөө учурундагы тескери осмостун бүтүндөй калыбына келтирүү ылдамдыгын билдирет. Ага суунун сапаты, мембрана компоненттеринин саны жана жайгашуусу сыяктуу ар кандай факторлор таасир этет. Мембраналык элементтердин жана кыска процесстин аздыгынан, тескери осмостун кичинекей аппараттарынын калыбына келтирүү ылдамдыгы адатта төмөн; Тескерисинче, jumbo өнөр жай тескери осмос аппараттар жалпысынан системаны калыбына келтирүү курсу 75% же андан көп, ал эми кээде экинчи баскычтагы тескери осмостун калыбына келтирүү курсу да 90% жетиши мүмкүн.
Системаны калыбына келтирүүнүн жогорку ылдамдыгын көздөп жатканда, кээ бир көйгөйлөрдөн качуу да маанилүү. Продукциядагы суунун тузсуздануу ылдамдыгынын төмөндөшү, бир аз эрүүчү туздардын чөгүрүү коркунучунун жогорулашы жана концентрацияланган суунун жогорку осмостук басымынан улам компоненттүү суунун өндүрүшүнүн азайышы сыяктуу. Ошондуктан, практикалык иштөөдө, тескери осмос аппаратынын туруктуу иштешин жана оптималдуу иштешин камсыз кылуу үчүн системаны калыбына келтирүү ылдамдыгын негиздүү көзөмөлдөө керек.
Системаны калыбына келтирүү ылдамдыгын кантип аныктоого болот?
Ири масштабдуу өнөр жай тескери осмос аппараттары үчүн мембраналык элементтердин көптүгү жана суунун агымынын узак жолунун аркасында системанын калыбына келтирүү көрсөткүчү адатта болжол менен 75% түзөт. Кээ бир учурларда, мисалы, кирүүчү суунун сапаты мыкты болгондо, экинчилик тескери осмос системасынын калыбына келтирүү ылдамдыгы 90% га чейин жетиши мүмкүн. Системаны калыбына келтирүү ылдамдыгын аныктоодо төмөнкү эки жагдайды эске алуу керек:
Мембраналык элементтердин сериялык туташуунун узундугу: сериялык туташуунун узундугу канчалык узун болсо, системаны калыбына келтирүү ылдамдыгы ошончолук жогору болушу мүмкүн.
Концентрацияланган суунун айлануусу жана анын агымынын ылдамдыгы: Эгерде концентрацияланган суунун айлануусу жок болсо, мембрананын компоненттеринин жана системаларынын калыбына келтирүү ылдамдыгы атайын эрежелерге ылайык аныкталышы керек.
Мындан тышкары, практикалык эксплуатациялоодо продукциянын суусун тузсуздануу ылдамдыгынын төмөндөшү, микроэрүүчү туздун түшүү коркунучунун көбөйүшү жана концентрацияланган суунун жогорку осмостук басымынан келип чыккан компоненттүү суунун өндүрүшүнүн азайышы сыяктуу көйгөйлөрдөн качууга көңүл буруу керек. Ошондуктан, системаны калыбына келтирүү ылдамдыгын акылга сыярлык көзөмөлдөө тескери осмос аппараттарынын туруктуу иштешин жана оптималдуу иштешин камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү болуп саналат.
Тескери осмос системасынын калыбына келтирүү ылдамдыгын эсептөө формуласы:
Калыбына келтирүү ылдамдыгы=(таза суунун агымынын ылдамдыгы/коргон суунун агымынын ылдамдыгы) × 100%
Алардын арасында таза суунун агымынын ылдамдыгы тескери осмостук тазалоодон кийин алынган тазаланган суунун агымынын ылдамдыгын билдирет, ал эми feedwater агымынын ылдамдыгы тескери осмос системасына кирген баштапкы суунун агымынын ылдамдыгы болуп саналат. Бул формула тескери осмос системасын тазалоо процессинде чийки суунун канча үлүшү эффективдүү тазаланган сууга айланышы мүмкүн экенин сандык түрдө сүрөттөө үчүн колдонулат.










