Суды тазартуда кері осмос мембранасын және онымен байланысты технологияларды қолдану

1. Ағынды суларды тазарту

Ағынды суларды тазарту кері осмос мембраналарының негізгі қолданылуы болып табылады. Кері осмос технологиясы арқылы электр станциялары мен баспа және бояу зауыттары шығаратын ауыр металды немесе құрамында мұнай бар ағынды суларды тиімді тазартуға болады. Ол сондай-ақ су ресурстарын қалпына келтіруге қол жеткізу үшін қалалық ағынды суларды, қоқыс ағындыларын және т.б. тазарту үшін пайдаланылуы мүмкін.

Жылу энергиясын өндіру процесінде әдетте әртүрлі қоспалар мен жоғары лайланатын айналымдағы салқындатқыш судың көп мөлшері пайдаланылады. Тікелей төгілсе, ол қоршаған ортаны ластайды. Қуыс талшықты ультрафильтрациялық мембрана элементтері мен полиамидті композиттік кері осмос мембранасының комбинациясы айналмалы салқындатқыш суды судың лайлылығы 0,02 NTU-дан төмен және ластану индексі 0,7-ден төмен қайта пайдалануға болатын суға өңдей алады.

Баспа және бояу фабрикаларында пайда болатын ағынды сулардың құрамында көп мөлшерде тұз иондары, түсті иондар және басқа заттар бар. Ультрафильтрация және кері осмос қос мембраналық технологияны қолдану ағынды сулардағы органикалық заттарды, тұз иондарын және т.б. сүзуге болады, ал өндірілетін судың химиялық оттегі шығыны 10 мг/л жоғары емес, бұл суды тазартудың айтарлықтай тиімділігін көрсетеді.

Құрамында ауыр металдар бар ағынды суларды тазартудың дәстүрлі процестерінде химиялық агенттерді қосу қажет және тазарту жұмыстарына қойылатын талаптар жоғары. Бұл ағынды суларды тазарту үшін кері осмос мембраналарын және көп сатылы кері осмос технологиясын пайдалану ағынды сулардың құрамындағы ауыр металл элементтерін тиімді жоюға мүмкіндік береді.

Қалалық қоқыс ағынының құрамындағы компоненттер көп және күрделі. Оны өңдеу үшін полиамидті кері осмос мембранасын қолдану қоқыс сілтілерін тазартуға қол жеткізе отырып, қоқыс ағынын ағызу деңгейіне дейін тазартады.

2. Таза су өндіру

Тазартылған су тұрмыстық ауыз суда, өнеркәсіптік өндірісте және фармацевтикада кеңінен қолданылады. Бұл қолданбаларда суға жоғары талаптар қойылады, ал суды тазарту үшін кері осмос мембраналарын пайдалану қажетті өндіріс стандарттарын сақтауды талап етеді.

Өте таза судың салыстырмалы түрде жетілген өндіру процесіне байланысты, өте таза су өндірісінде сәйкес өткізгіш мембраналық компоненттерді қолдануға болады. Кері осмос жүйесі су ағынын 650 м-ге дейін басқара алады ³/сағ және өткізгіштігі 0,3 аса таза суды шығарады м S/см. Суды тазарту кезінде мембрананың ластану мәселесін химиялық тазалау әдістері арқылы шешуге болады. Қазіргі уақытта жиі қолданылатын таза суды тазарту жүйесі кері осмосты электродеионизациялау жүйесі болып табылады.

Өнеркәсіптік су өндірісі тұрғысынан, пайдалану сұранысын қанағаттандыру үшін отандық зерттеушілер ультра төмен қысымды роликті түрдегі композиттік мембраналық компоненттерді пайдалана отырып, кері осмос жүйесін құру шешімін ұсынды. Бұл схемадағы өткізгіш мембрананың бір мембраналық су өндірісі тәулігіне 41,4 текше метрге жетуі мүмкін, ұстау жылдамдығы 99,7% -дан кем емес, бұл күйдіргіш сода өнеркәсіп өндірісінің су сұранысын толығымен қанағаттандыра алады.

Сонымен қатар, хлор сілті өндірісінде Са ² сүзгілеу қажет ⁺ және Mg ² ⁺ өндіріс процесінде судағы иондар. Сондықтан PVD кері осмос мембранасы натрий хлоридінің төмен ұстау жылдамдығын қамтамасыз ете отырып, хлор сілті өнеркәсібінде суды тазартуға және тазартуға қол жеткізу үшін оларды жою үшін пайдаланылуы мүмкін.

Фармацевтикалық өндірісте ультра төмен қысымды полиамидті композиттік өткізгіш мембраналық модульді ионды бөлу жүйесін пайдалану және фармацевтикалық өндіріс процесінде қажетті таза суды алу үшін екі сатылы кері осмос әдісін қолдану жақсы өндірістік нәтижелерге қол жеткізе алады. Бұл суды тазарту схемасы қайталама кері осмостан кейін 80% кем емес қалпына келтіру жылдамдығына ие, бұл фармацевтикалық компанияларға айтарлықтай экономикалық пайда әкеледі.