Métodos de carga e descarga de membranas industriais de NF e elementos de membrana de RO
Métodos de carga e descarga de membranas industriais de NF e elementos de membrana de RO
2025-6-26 Jiangsu HID
Prefacio
As tecnoloxías industriais de osmose inversa (RO) e nanofiltración (NF) úsanse amplamente na desalinización de auga de mar, no tratamento de augas residuais, nos procesos químicos, na alimentación e bebidas, etc. debido aos seus excelentes efectos de separación. Como compoñentes básicos do sistema, a correcta carga, descarga e instalación dos elementos da membrana non só están relacionadas co efecto de separación, senón que tamén afectan á vida útil da membrana e á economía de funcionamento do sistema.
- Preparación para a carga e descarga
- Prepare os seguintes elementos antes de cargar e descargar os compoñentes:
Sbotas de goma de seguridade, lentes de protección, luvas de goma, lubricante de silicona, alicates, pano limpo, glicerina.
- Pasos de inspección antes da carga e descarga de compoñentes:
- Revisa as tubaxes de auga
Inspeccione coidadosamente a tubaxe de entrada de auga augas arriba e elimine completamente as materias estrañas como po, graxa, restos metálicos, etc. Se é necesario, débense realizar procedementos de limpeza química na tubaxe de entrada de auga e no recipiente de presión de osmose inversa para garantir que todas as materias estrañas se eliminen por completo e garantir o funcionamento normal do sistema.
- Inspección da calidade da auga de entrada
Examine rigorosamente a calidade da auga entrante. Antes de instalar os elementos no recipiente de presión de membrana, asegúrese de que a auga cualificada tratada polo sistema de pretratamento flúa durante polo menos 30 minutos e comprobe a calidade da auga entrante do sistema de osmose inversa para garantir que cumpre cos estándares de entrada de auga dos elementos de membrana. Ao mesmo tempo, comprobe se hai fugas no sistema de tubaxes.
- Comprobe a estrutura da placa final do recipiente a presión
Ao desmontar a placa final e o anel de empuxe dun recipiente a presión, débese ter en conta que as estruturas das placas finais deseñadas por diferentes fabricantes poden diferir, polo que se deben consultar os esquemas estruturais correspondentes durante a operación.
- Limpar a fondo o recipiente a presión
Enxágüe ben o recipiente a presión aberto para eliminar o po e os sedimentos. Se precisa máis limpeza, faga unha mopa o suficientemente grande como para encher o diámetro interior do recipiente, empapeao cunha solución de glicerina ao 50 % e arrástreo repetidamente dentro do recipiente varias veces ata que a parede interior estea limpa e lubricada.
- Comproba se o sistema funciona con normalidade
Antes de instalar os compoñentes, debes asegurarte de que todas as pezas e produtos químicos necesarios para instalar e poñer en funcionamento o sistema estean completos e de que o sistema de pretratamento funciona correctamente.
- Confirma a substitución antes de desembalar
Só cando teña previsto poñer en marcha o sistema de inmediato, poderá desembalar e instalar o elemento de membrana. En caso contrario, o elemento de membrana debe manterse selado na súa embalaxe orixinal.
- Desmontaxe de compoñentes
Ao desmontar o elemento de membrana no recipiente a presión do sistema, dous profesionais deben seguir os seguintes procedementos:
- En primeiro lugar, cómpre retirar as tubaxes externas de ambos os extremos do recipiente a presión e desmontar as placas dos extremos segundo as instrucións proporcionadas polo fabricante. Durante o proceso de desmontaxe, todas as pezas deben numerarse e colocarse en orde.
- A continuación, retire os conxuntos de placas extremas de ambos os extremos do recipiente a presión.
Finalmente, durante o proceso de desmontaxe, os elementos da membrana deben ser empuxados cara a fóra un por un comezando polo extremo de entrada de auga do recipiente a presión.
- Só se permite empurrar un elemento á vez. Cando o elemento sexa empurrado fóra do recipiente a presión, debe ser colleito inmediatamente para evitar danos no elemento ou lesións persoais.
- Instalar compoñentes
- Retire con coidado o elemento de membrana da caixa de embalaxe e comprobe se a posición e a dirección do anel de selado da salmoira no elemento son correctas (a dirección de apertura do anel de selado da salmoira debe estar orientada cara á dirección de entrada de auga).
- Empurre o extremo do elemento de membrana sen o anel de selado de salmoira paralelo ao extremo de entrada de auga do recipiente a presión ata que o elemento quede exposto a uns 10 cm fóra do extremo de entrada de auga do recipiente a presión. Teña en conta que o elemento debe instalarse sempre desde o extremo de entrada de auga do recipiente a presión.
- Insira a unión interna de conexión entre os compoñentes no tubo central de produción de auga do compoñente. Antes de instalar a unión, aplique unha pequena cantidade de lubricante para xuntas tóricas a base de silicona na xunta tórica da unión. Se non, humedeza directamente con auga pretratada cualificada.
- Saque con coidado o segundo elemento de membrana da caixa de embalaxe. Do mesmo xeito, comprobe se a posición e a dirección do anel de selado de salmoira no elemento son correctas. Sujete con coidado o elemento e insira a xunta interna do primeiro elemento no tubo central de produción de auga do elemento. Neste momento, a xunta interna de conexión non pode soportar o peso do elemento. Empurre o elemento cara ao interior do recipiente a presión en paralelo ata que o segundo elemento quede exposto uns 10 cm cara a fóra.
- Repita os pasos (3) e (4) ata que todos os elementos estean instalados no recipiente a presión. Transfira ao extremo do concentrado e instale a xunta interna do elemento no tubo do centro de produción de auga do primeiro elemento. A lonxitude do elemento e do recipiente a presión determina o número de elementos de membrana que se poden instalar nun único recipiente a presión.
- Comprobe os elementos antes de arrincar a máquina
- Todos os equipos, incluídas as tubaxes, os recipientes, os instrumentos e as pezas de fluxo das bombas de auga, deben estar feitos de materiais resistentes á corrosión.
- Todas as tubaxes e equipos deben cumprir os requisitos de presión de deseño.
- Todas as tubaxes e equipos deben poder cumprir co rango H especificado no deseño (como o sistema de limpeza)
- O filtro multimedia lávase e límpase a contracorrente e cualifícase a calidade da auga.
- Instalouse un novo elemento filtrante de seguridade limpo augas arriba da bomba de alta presión.
- Antes de conectar o recipiente a presión, limpáronse e laváronse o tubo de entrada de auga e o tubo de alta presión.
- A localización do punto de dosificación de produtos químicos é precisa.
- Instálanse válvulas de retención e válvulas antisifón axeitadas nas liñas de subministración de fármacos.
- Tómanse as medidas de mestura axeitadas na tubaxe de entrada de auga de dosificación.
- Os fármacos e as súas concentracións na caixa de adición de fármacos son precisos.
- Cando a bomba dosificadora se detén, os dispositivos de osmose inversa e nanofiltración pódense apagar.
- Cando o dispositivo de osmose inversa e a nanofiltración estean apagados, a bomba dosificadora pódese apagar.
- Se se empregan oxidantes como o cloro, débense tomar medidas para garantir que o cloro da auga que entra no sistema de membrana se elimine por completo.
- Está previsto instalar instrumentos de medición que poidan operar e monitorizar eficazmente os sistemas de pretratamento, osmose inversa e nanofiltración.
- Os instrumentos enumerados no plano están instalados e funcionan correctamente.
- Confirmar que o instrumento foi calibrado.
- Unha válvula de seguridade de presión está instalada e axustada con precisión.
- Asuntos especiais e precaucións
| Residuos do sistema de pretratamento | Pasos de enxague | Instalar | |||||
| area de cuarzo/carbón activado | Asegúrese de substituír a area de cuarzo e o carbón activado e enxágüe ben. Substitúa o elemento da membrana despois de 24 horas de produción de auga. | O elemento de membrana instálase desde o lado de entrada de auga da carcasa da membrana e o lado sen o anel de selado de auga concentrada introdúcese primeiro na carcasa da membrana. | |||||
| (1) O lubricante preferido para os elementos de membrana húmida é o glicerol (propilenglicol), que debe ser analiticamente puro ou quimicamente puro; (2) Os lubricantes con ingredientes descoñecidos ou de pureza insuficiente poden causar facilmente ensuciamento e obstrución das membranas, polo que non os empregue; (3) Se non tes glicerina, simplemente humedécea con auga. (4) * Non empregue vaselina nin deterxente catiónico para lubricar os conectores. * | |||||||
| Tipo de membrana | Tempo de lavado a baixa presión | Tempo de lavado a alta presión | Presión de lavado (bar) | Caudal de limpeza (m³/h) | |||
| Seco | ≥6 horas | Deixar en remollo durante 1 noite. Enxágüe ≥ 2 horas | 2-4 bares | 4 polgadas: 0,6-3,0 8 polgadas: 2,4-12,0 | |||
| Mollado | ≥30 min | Enxágüe ≥ 2 horas | 2-4 bares | 4 polgadas: 0,6-3,0 8 polgadas: 2,4-12,0 | |||
| 1. | Non se engade inhibidor de cal durante a limpeza a baixa presión; toda a auga producida e a auga concentrada durante o proceso de limpeza debe ser descargada. | ||||||
| 2. | Notas sobre a depuración dun sistema de dous niveis: Cando se pon en marcha o sistema de dúas etapas por primeira vez, o sistema de osmose inversa da primeira etapa debe funcionar continuamente durante polo menos 24 horas antes de que a auga producida na primeira etapa poida ser subministrada ao sistema da segunda etapa. Se non, a membrana da segunda etapa pode contaminarse e a produción de auga pode diminuír. | ||||||
| 3. | A instalación e posta en servizo da osmose inversa tamén deben evitar accidentes por golpes de ariete e contrapresión, e facer un bo traballo cos axustes de escape e anticontrapresión. | ||||||
| Dado que as condicións de uso e as normativas aplicables poden variar dun lugar a outro e de cando en vez, o usuario é responsable de determinar se os produtos e a información do produto contida neste documento son axeitados para o seu uso e se o seu lugar de traballo e a forma en que manipula os produtos cumpren as leis e outras normativas gobernamentais aplicables. Calquera deseño e uso laxo considerarase unha invalidación e abandono da garantía de calidade. Para garantir a correcta realización da instalación, posta en servizo e funcionamento, recoméndase familiarizarse cos puntos anteriores. | |||||||
- Arranque de sistemas especiais: desinfección térmica de elementos de membrana de osmose inversa
Para os novos elementos de desinfección térmica, o seu rendemento debe axustarse previamente antes do contacto coa auga quente. Os pasos específicos son os seguintes:
- En condicións de baixa presión e baixa saída de auga, use auga influente axeitada (durante o período de predefinición da membrana, a auga influente cualificada debe estar libre de gas residual, incrustacións e incrustacións. É mellor usar auga producida por osmose inversa e tamén se pode usar auga producida cualificada pretratada) para lavar o elemento da membrana de desinfección térmica.
- Nun ambiente de baixa presión onde a diferenza de presión transmembrana entre a auga de entrada da membrana e a auga produto non supere os 1,7 bar (25 psi) e a presión máxima da auga de entrada non supere os 3 bar (43,5 psi), utilízase auga morna cunha temperatura non superior a 45 °C para o tratamento de circulación.
- Continúa introducindo auga quente no sistema ata que a temperatura alcance os 80 °C.
- Cando a temperatura da auga supera os 45 °C, a diferenza de presión transmembrana en ambos os dous lados da membrana debe manterse por debaixo de 1,7 bar (25 psi).
- Nas condicións de temperatura mencionadas, o sistema mantense quente durante 60 a 90 minutos.
- Deixar que o sistema arrefríe de forma natural a menos de 45 °C.
- Nun ambiente de baixa presión onde a diferenza de presión transmembrana entre a auga de entrada da membrana e a auga do produto non supere os 1,7 bar (25 psi) e a presión máxima da auga de entrada non supere os 3 bar (43,5 psi), use auga de entrada cualificada para lavar o elemento.
- Durante o período de predefinición da membrana, débese usar auga de alimentación cualificada que non conteña gas residual, incrustacións nin incrustacións. Prefírese a auga producida por osmose inversa, pero tamén se pode usar auga producida pretratada que superase a proba.
Asegúrese de realizar este paso cando o elemento da membrana se arrefríe por debaixo dos 45 °C.
