Metoaden foar it laden en lossen fan yndustriële NF-membranen en RO-membraaneleminten

2025-6-26 Jiangsu HID

Foarwurd

Yndustriële omkearde osmose (RO) en nanofiltraasje (NF) technologyen wurde in soad brûkt yn seewetterûntsâlting, rioelwettersuvering, gemyske prosessen, iten en drinken, ensfh. fanwegen har poerbêste skiedingseffekten. As de kearnkomponinten fan it systeem binne it juste laden en lossen en ynstallearjen fan membraaneleminten net allinich relatearre oan it skiedingseffekt, mar beynfloedzje se ek de libbensdoer fan it membraan en de ekonomy fan 'e systeemoperaasje.

 

1. Tarieding foar it laden en lossen

- Meitsje de folgjende items klear foardat jo komponinten laden en lossen:

Sfeilige rubberen learzens, beskermjende bril, rubberen wanten, silikonen smeermiddel, tang, skjinne doek, glycerine.

- Ynspeksjestappen foar it laden en lossen fan komponinten:

• Kontrolearje de wetterliedingen

Ynspektearje de wetterynlaatlieding boppe-op foarsichtich en ferwiderje frjemde matearje lykas stof, fet, metaalôffal, ensfh. As it nedich is, moatte gemyske skjinmeitsprosedueres wurde útfierd op 'e wetterynlaatlieding en it omkearde osmose-drukfet om te soargjen dat alle frjemde matearje folslein fuorthelle wurdt om de normale wurking fan it systeem te garandearjen.

• Ynspeksje fan ynlaatwetterkwaliteit

Kontrolearje de kwaliteit fan it ynkommende wetter strang. Foardat jo de eleminten yn it membraandrukvat ynstallearje, soargje derfoar dat it kwalifisearre wetter dat troch it foarbehannelingssysteem behannele is, teminsten 30 minuten streamt, en test de kwaliteit fan it ynkommende wetter fan it omkearde osmosesysteem om te soargjen dat it foldocht oan de wetterynlaatnormen fan 'e membraaneleminten. Kontrolearje tagelyk oft der lekkage is yn it piipsysteem.

• Kontrolearje de struktuer fan 'e einplaat fan it drukfet

By it demontearjen fan 'e einplaat en drukring fan in drukfet moat der opmurken wurde dat de einplaatstrukturen dy't troch ferskate fabrikanten ûntwurpen binne, kinne ferskille, dus de oerienkommende strukturele skema's moatte tidens de operaasje rieplachte wurde.

• Meitsje it drukfet goed skjin

Spoel it iepene drukfat goed ôf om stof en sedimint te ferwiderjen. As fierdere skjinmeitsjen nedich is, meitsje dan in dweil dy't grut genôch is om de binnendiameter fan it drukfat te foljen, wiet it op mei in 50% glycerine-oplossing, en sleep it ferskate kearen yn 'e kontener oant de binnenwand skjin en smeerd is.

• Kontrolearje oft it systeem normaal wurket

Foardat jo de ûnderdielen ynstallearje, moatte jo derfoar soargje dat alle ûnderdielen en gemikaliën dy't nedich binne om it systeem te ynstallearjen en yn wurking te stellen kompleet binne en dat it foarbehannelingssysteem normaal wurket.

• Befêstigje de ferfanging foardat jo útpakke

Allinnich as jo fan doel binne it systeem fuortendaliks te starten, kinne jo it membraanelemint útpakke en ynstallearje. Oars moat it membraanelemint fersegele wurde yn 'e orizjinele ferpakking.

2. Demontage fan komponinten

By it demontearjen fan it membraanelemint yn it systeemdrukfet moatte twa professionals de folgjende prosedueres folgje:

 

• Earst moatte de eksterne pipen oan beide úteinen fan it drukfet fuorthelle wurde, en de einplaten moatte demontearre wurde neffens de ynstruksjes fan 'e fabrikant. Tidens it demontaazjeproses moatte alle ûnderdielen nûmere en yn folchoarder pleatst wurde.

 

• Folgjende, ferwiderje de einplaat-assemblages fan beide úteinen fan it drukfet.
  Uteinlik, tidens it demontaazjeproses, moatte de membraaneleminten ien foar ien nei bûten skood wurde, begjinnend fan 'e wetterynlaatein fan it drukfet.

 

• Mar ien elemint mei tagelyk nei bûten skood wurde. As it elemint út it drukfat skood wurdt, moat it fuortendaliks fongen wurde om skea oan it elemint of persoanlik letsel te foarkommen.

3. Ynstallearje komponinten

• Helje it membraanelemint foarsichtich út 'e ferpakkingsdoaze en kontrolearje oft de posysje en rjochting fan 'e pekel-ôfsluting op it elemint korrekt binne (de iepeningsrjochting fan 'e pekel-ôfsluting moat nei de wetterynlaatrjochting rjochte wêze).

 

• Druk it ein fan it membraanelemint sûnder de sâle-ôfslutingsring parallel oan it wetterynlaatein fan it drukfet oant it elemint sawat 10 sm bûten it wetterynlaatein fan it drukfet leit. Tink derom dat it elemint altyd ynstalleare wurde moat fan it wetterynlaatein fan it drukfet.

 

• Stek de ferbinende binnenferbining tusken de ûnderdielen yn 'e sintrale wetterproduksjebuis fan it ûnderdiel. Foardat jo de ferbining ynstallearje, tapasse in lytse hoemannichte silikon-basearre "O"-ringsmeermiddel op 'e "O"-ring fan 'e ferbining. As dat net it gefal is, meitsje it dan direkt fochtich mei kwalifisearre foarbehannele wetter.

 

• Nim it twadde membraanelemint foarsichtich út 'e ferpakkingsdoaze. Kontrolearje op deselde wize oft de posysje en rjochting fan 'e pekelôfsluting op it elemint korrekt binne. Hâld it elemint foarsichtich fêst en stek de ynterne ferbining op it earste elemint yn 'e sintrale wetterproduksjepipe fan it elemint. Op dit stuit kin de ferbinende ynterne ferbining it gewicht fan it elemint net drage. Druk it elemint parallel yn it drukfet oant it twadde elemint sawat 10 sm bûten bleatsteld is.

 

• Werhelje stappen (3) en (4) oant alle eleminten yn it drukfet ynstalleare binne. Oerdrage nei it konsintraat-ein en ynstallearje de ynterne ferbining fan it elemint op 'e sintrale piip fan' e wetterproduksje fan it earste elemint. De lingte fan it elemint en it drukfet bepaalt it oantal membraaneleminten dat yn ien drukfet ynstalleare wurde kin.

4. Kontrolearje items foardat jo de masine starte

• Alle apparatuer, ynklusyf pipelines, konteners, ynstruminten en trochstreamingsûnderdielen fan wetterpompen, moat makke wêze fan korrosjebestendige materialen.

 

• Alle pipelines en apparatuer moatte foldwaan oan de easken foar ûntwerpdruk.

 

• Alle pipelines en apparatuer moatte foldwaan kinne oan it H-berik dat yn it ûntwerp oantsjutte is (lykas it skjinmeitssysteem)

 

• It multimediafilter wurdt weromspoeld en skjinmakke, en de wetterkwaliteit wurdt kwalifisearre.

 

• In skjin nij feilichheidsfilterelemint is foar de hegedrukpomp ynstalleare.

 

• Foardat it drukfet oansletten wurdt, binne de wetterynlaatpiip en de hegedrukpiip skjinmakke en trochspoeld.

 

• De lokaasje fan it gemyske dosearpunt is akkuraat.

 

• Passende kontrôlekleppen en anty-sifonkleppen binne ynstalleare op 'e medisynleveringslinen.

 

• Passende mingmaatregels wurde nommen yn 'e ynlaatpiip fan it dosearwetter.

 

• De medisinen en harren konsintraasjes yn it fakje foar it tafoegjen fan medisinen binne akkuraat.

 

• As de dosearpomp stoppet, kinne de apparaten foar omkearde osmose en nanofiltraasje útskeakele wurde.

 

• As it apparaat foar omkearde osmose en nanofiltraasje útskeakele binne, kin de dosearpomp útskeakele wurde

 

• As oksidanten lykas chloor brûkt wurde, moatte maatregels nommen wurde om te soargjen dat it chloor yn it wetter dat it membraansysteem yngiet folslein fuorthelle wurdt.

 

• It is pland om mjitynstruminten te ynstallearjen dy't de foarbehanneling-, omkearde osmose- en nanofiltraasjesystemen effektyf kinne betsjinje en kontrolearje.

 

• De ynstruminten dy't yn it plan neamd binne, binne ynstalleare en wurkje goed.

 

• Befêstigje dat it ynstrumint kalibrearre is.

 

• In feilichheidsklep foar druk wurdt ynstalleare en sekuer ynsteld.

5. Spesjale saken en foarsoarchsmaatregels

Residu fan it foarbehannelingssysteem			Spoelstappen			Ynstallearje
Kwartsân/aktivearre koalstof			Soargje derfoar dat jo it kwartsân en de aktivearre koalstof ferfange en goed spielje. Ferfang it membraanelemint nei 24 oeren wetterproduksje.			It membraanelemint wurdt ynstalleare fan 'e wetterynlaatkant fan' e membraanhúsfesting, en de kant sûnder de konsintrearre wetterdichtingsring wurdt earst yn 'e membraanhúsfesting skood.
(1) It foarkommende smeermiddel foar wiete membraaneleminten is glycerol (propyleenglycol), dat analytysk suver of gemysk suver wêze moat; (2) Smeermiddels mei ûnbekende yngrediïnten of ûnfoldwaande suverens kinne maklik fersmoarging en ferstopping fan it membraan feroarsaakje, dus brûk se net; (3) As jo gjin glycerine hawwe, meitsje it dan gewoan fochtich mei wetter. (4)   * Brûk gjin vaseline of kationysk reinigingsmiddel om ferbiningen te smeren. *
Membraantype		Spoeltiid by lege druk		Tiid fan hege druk waskjen	Spoeldruk (bar)		Spoelstream (m³ /oere)
Droech		≥6 oeren		1 nacht wekje. Spoeljen ≥ 2 oeren	2-4 bar		4 inch: 0.6-3.0 8 inch: 2.4-12.0
Wiet		≥30min		Spoeljen ≥ 2 oeren	2-4 bar		4 inch: 0.6-3.0 8 inch: 2.4-12.0
1.	Der wurdt gjin kalkremmer tafoege tidens it spoelen ûnder lege druk; al it produsearre wetter en konsintrearre wetter tidens it spoelproses moat ôffierd wurde.
2.	Notysjes oer it debuggen fan in twa-nivo systeem: As it twa-traps systeem foar de earste kear opstart wurdt, moat it RO-systeem fan 'e earste traps teminsten 24 oeren kontinu draaie foardat it produsearre wetter fan 'e earste traps oan it systeem fan 'e twadde traps levere wurde kin. Oars kin it membraan fan 'e twadde traps fersmoarge reitsje en kin de wetterproduksje ôfnimme.
3.	Ynstallearjen en yn gebrûk nimmen fan omkearde osmose moat ek wetterhammer- en tsjindrukûngelokken foarkomme, en in goed wurk dwaan fan útlaat- en anty-tsjindrukynstellingen.
Omdat de gebrûksbetingsten en jildende regeljouwing fan plak ta plak en fan tiid ta tiid ferskille kinne, is de brûker ferantwurdlik foar it bepalen oft de produkten en produktynformaasje yn dit dokumint geskikt binne foar har gebrûk, en oft har wurkplak en de manier wêrop se mei de produkten omgean foldogge oan jildende wetten en oare oerheidsregeljouwing. Elk laks ûntwerp en gebrûk wurdt beskôge as ûnjildich meitsjend en it ferlitten fan kwaliteitsfersekering. Om in soepele foltôging fan ynstallaasje, yn gebrûk nommen wurde en gebrûk mooglik meitsje, is it oan te rieden om bekend te wêzen mei de boppesteande punten.

6. Spesjale systeemopstart - termyske desinfeksje fan RO-membraaneleminten

Foar nije termyske desinfeksje-eleminten moat har prestaasjes foarôf oanpast wurde foardat se yn kontakt komme mei hyt wetter. De spesifike stappen binne as folget:

 

• Brûk ûnder de omstannichheden fan lege druk en lege wetterútfier geskikt ynstreamwetter (tidens de foarôf ynstelde perioade fan it membraan moat it kwalifisearre ynstreamwetter frij wêze fan oerbleaune gas, skaal en fersmoarging. It is it bêste om RO-produsearre wetter te brûken, en foarbehannele kwalifisearre produsearre wetter kin ek brûkt wurde) om it termyske desinfeksjemembraanelemint te spoelen.

 

• Yn in omjouwing mei lege druk, dêr't it ferskil yn transmembraandruk tusken membraanynlaatwetter en produktwetter net mear as 1,7 bar (25 psi) is en de maksimale ynlaatwetterdruk net mear as 3 bar (43,5 psi) is, wurdt waarm wetter mei in temperatuer net heger as 45 °C brûkt foar sirkulaasjebehanneling.

 

• Bliuw hjit wetter yn it systeem ynfiere oant de temperatuer 80 °C berikt.

 

• As de wettertemperatuer mear as 45 °C is, moat it ferskil yn transmembraandruk oan beide kanten fan it membraan ûnder 1,7 bar (25 psi) hâlden wurde.

 

• Under de boppesteande temperatueromstannichheden wurdt it systeem 60 oant 90 minuten waarm hâlden.

 

• Lit it systeem natuerlik ôfkuolje nei ûnder 45 °C.

 

• Yn in omjouwing mei lege druk dêr't it ferskil yn transmembraandruk tusken membraanynlaatwetter en produktwetter net mear as 1,7 bar (25 psi) is en de maksimale ynlaatwetterdruk net mear as 3 bar (43,5 psi) is, brûk kwalifisearre ynlaatwetter om it elemint te spoelen.

 

• Tidens de foarôfsettingsperioade fan it membraan moat kwalifisearre feedwetter brûkt wurde dat gjin restgas, skalen of fersmoarging befettet. RO-produsearre wetter hat de foarkar, mar foarbehannele produsearre wetter dat de test trochjûn hat, kin ek brûkt wurde.

 

Soargje derfoar dat jo dizze stap útfiere as it membraanelemint ôfkuolle is ûnder 45 °C.