Pöördosmoosi membraanielementide ummistumise põhjused ja lahendused

1. 3 hoiatusmärki pöördosmoosi membraani ummistusest.

• Tootmismaht on algväärtusega võrreldes vähenenud enam kui 10% ja rõhk on märkimisväärselt suurenenud.
• Magestamise määr vähenes 5% ja toodetud vee lahustunud tahkete ainete koguhulk (TDS) tõusis järsult.
• Kui membraanmooduli rõhuerinevus ületab 0,07 MPa, muutub töömüra valjemaks.

2. 3 levinud reostuse tüüpi.

• Anorgaaniline reostus (kõige levinum)
• Põhjus: Toorvees esinevad kaltsiumi- ja magneesiumioonid, karbonaadid, sulfaadid, raua- ja mangaaniioonid jne ladestuvad membraani pinnale katlakivina (näiteks kaltsiumkarbonaat ja baariumsulfaat), eriti kui taaskasutuskiirus on liiga kõrge ja vee temperatuur varieerub suuresti, on see nähtus kalduvus tekkima.
• Tüüpilised sümptomid: Membraanmooduli rõhuerinevus tõuseb kiiresti, tootmisvee maht väheneb aeglaselt ja mõju on ilmne pärast soolhappega puhastamist.
• Kõrge riskiga stsenaariumid: põhjavee puhastamine, kõrge karedusega toorveesüsteemid.
• Orgaaniline reostus
• Põhjus: Toorvees leiduvad orgaanilised ained, näiteks humiinhape, tanniin, õli ja pindaktiivsed ained, kleepuvad membraani pinnale, moodustades kleepuvat mustust, mis ummistab membraani pooride kanaleid.
• Tüüpilised sümptomid: Heitvee kvaliteet halveneb (TDS suureneb) ja membraani pinnale tekivad kollakaspruunid või mustad kleepuvad setted. Need saab leeliselise pesemisega tõhusalt eemaldada.
• Kõrge riskiga stsenaariumid: pinnavee puhastamine, munitsipaalreovee taaskasutussüsteemid.
• Bioloogiline saastumine
• Põhjus: Toorvees leiduvad mikroorganismid, näiteks bakterid, seened ja vetikad, paljunevad membraani pinnal, moodustades biokile. See mitte ainult ei ummista membraanipoore, vaid eritab ka ainevahetusprodukte, mis söövitavad membraani komponente.
• Tüüpilised sümptomid: Membraanmoodul eritab ebameeldivat lõhna, veetootmise maht langeb järsult ja mikroorganisme on liiga palju. Sellistel juhtudel tuleks puhastamise kõrval kasutada desinfitseerimisvahendit.
• Kõrge riskiga stsenaariumid: desinfitseerimisseadmeteta toorveesüsteemid, niiske ja hämar töökeskkond.

3. 4-astmeline standardne puhastusmeetod

• 1. samm: Eeltöötlus —— Tühjendage vana vesi ja valmistage ette puhastuslahus
• Lülitage pöördosmoosisüsteem välja, avage kontsentreeritud vee väljalaskeventiil ja tühjendage membraanmoodulist täielikult ülejäänud toorvesi.
• Valmistuge veepaagi puhastamiseks ja valmistage ette puhastuslahus ettenähtud vahekorras (uute lisandite vältimiseks on soovitatav kasutada deioniseeritud või destilleeritud vett):
• Leeliseline puhastuslahus: 0,1–0,5% naatriumhüdroksiidi (NaOH) + 0,05–0,1% pindaktiivset ainet (näiteks naatriumdodetsüülbenseensulfonaat), pH väärtus 10–11 juures;
• Marineerimislahus: 0,5–1% sidrunhape (või 0,2–0,5% vesinikkloriidhape), pH väärtus 2–3 juures;

• 2. samm: Leelisepesu - leotamine + tsirkulatsioon orgaanilise/bioloogilise saaste lahustamiseks
• Süstige ettevalmistatud aluseline puhastuslahus puhastusveepaaki ja pumbake see seejärel võimenduspumba abil (rõhuga ≤ 0,2 MPa) membraanmoodulisse, et tagada membraanielementide täielik sukeldumine.
• Sulgege väljalaskeventiil ja käivitage 30–60-minutiline puhastustsükkel. Selle aja jooksul peatage masin iga 10 minuti järel 5-minutiliseks leotamiseks, et puhastuslahus saaks mustusesse täielikult imbuda.
• Pärast tsükli lõppu avage väljalaskeventiil ja tühjendage aluseline puhastuslahus täielikult. Loputage membraanmoodulit 2-3 korda puhta veega, kuni väljavool kaob vahust ja lõhnast.

• 3. samm: Happepesu - tsirkulatsioon + neutraliseerimine anorgaanilise katlakivi eemaldamiseks
• MinaSüstige ettevalmistatud happeline puhastuslahus sisse ja tehke tsükliline puhastus rõhul ≤ 0,2 MPa 20–40 minuti jooksul. Selle protsessi käigus peaks olema 10-minutiline leotusintervall.
• Keskenduge membraanimooduli sisselaskeotsa (kontsentreeritud katlakiviga ala) puhastamisele ja saate ringlusaega vastavalt pikendada.
• Pärast marineerimisprotsessi lõppu loputage kohe puhta veega, kuni vee pH väärtus on neutraalne (6,5–7,5). Vältige happejääkide jätmist, mis võivad membraanielemente söövitada.

• 4. samm: Järeltöötlus – pilootkäivitus, puhastusefekti kontrollimine
• Käivitage pöördosmoosisüsteem ja tehke madalrõhu katsekäivitus (rõhk 0,3–0,5 MPa). Jälgige selliseid näitajaid nagu tootmisvee maht ja magestamise määr:
• Kui veetootmise maht taastub enam kui 90%-ni algväärtusest ja magestamise määr normaliseerub, näitab see, et puhastusprotsess on õnnestunud.
• Kui tulemus ei ole rahuldav, võite protseduuri "leeliseline pesemine → happeline pesemine" korrata üks kord. Ärge ületage kahte korda (liigne pesemine kahjustab membraani pooride suurust).
• Pärast ühetunnist proovikäivitust mõõtke toodetud vee TDS-väärtust, voolukiirust ja rõhuerinevust, registreerige andmed ja võrrelge neid enne puhastamist saadud andmetega. Seejärel koostage hooldusfail.

Peamised märkused:

• Kloori või oksüdeerijaid (näiteks desinfitseerimisvahend 84) sisaldavate puhastuslahuste kasutamine on kogu protsessi vältel rangelt keelatud, kuna need võivad kileelemente oksüdeerida.
• Puhastamisel ei tohiks rõhk ületada 0,3 MPa ja voolukiirust tuleks reguleerida 50–70% nimivoolukiirusest, et vältida kõrgsurve mõju membraanipooridele.
• Tõsise bioloogilise saastumise korral võib seda enne leeliselist pesemist 10 minutit leotada 0,1% vesinikperoksiidis (H₂O₂) või spetsiaalses pöördosmoosi membraanbiotsiidis ning seejärel saab teostada regulaarset puhastamist.

4. 3 nippi membraanide ummistuse vähendamiseks

• Tugevdada toorvee eeltöötlust: Paigaldage toorveest suurte osakeste, orgaaniliste ainete ja jääkkloori eemaldamiseks eelfiltrid ja aktiivsöefiltrid.
• Juhtimisparameetrid: Soovitatav on hoida taaskasutusmäär alla 75%. Loputage membraanmooduleid regulaarselt (5 minutit enne iga käivitamist ja 10 minutit pärast seiskamist).
• Regulaarne hooldus: Puhastage iga 3–6 kuu tagant (tugevamalt saastunud alasid tuleb puhastada iga 1–2 kuu tagant). Pikaajalise seiskamise korral kastke membraanmoodulid 1% naatriumbisulfiti lahusesse, et vältida mikroorganismide kasvu.

5. Sellistel juhtudel on soovitatav membraanielemendid otse välja vahetada!

• Kui ilmneb mõni järgmistest olukordadest, näitab see, et membraanielement on pöördumatult kahjustunud ja puhastamine seda ei taasta. See tuleb viivitamatult välja vahetada:
• Pärast puhastamist jäi vee väljund ikkagi alla 70% algväärtusest ja magestamise määr vähenes enam kui 10%.
• Membraanikomponendid on kahjustunud või lekkinud (tuvastatud rõhukatse abil);
• Membraanelementide kasutusiga on üle 3 aasta (tavapärane eluiga), kuid nende jõudlus halveneb pidevalt.