¿Cuáles son los tipos comunes de bloqueos por incrustaciones en las membranas de ósmosis inversa/nanofiltración? ¿Cómo identificarlos? ¿Cómo solucionarlos? (1)

1. Contaminación por partículas.
Características: Generalmente ocurre en la etapa temprana de puesta en servicio y operación, lo que se manifiesta como un aumento rápido en un período de presión diferencial y conductividad normal del agua (si no es grave, se detecta temprano y se trata a tiempo).
Causa: Durante la depuración, la tubería de entrada del sistema de membrana (que normalmente se encuentra después del filtro de seguridad) no enjuagó o enjuagó la escoria de soldadura residual o el aserrín residual u otras impurezas que dejó la tubería de PVC fueron interceptadas por la primera sección de la primera membrana y finalmente se acumularon en la cara del extremo de la membrana, bloqueando el corredor de la membrana.
Método de evaluación: primero determine el momento de ocurrencia (unos días después del inicio) y la velocidad del aumento de la diferencia de presión en la primera etapa (muy rápidamente), y luego abra la tapa del extremo de la membrana para confirmar si hay partículas de impurezas en la cara del extremo de la membrana.
Contramedidas:Limpie la tubería a fondo sin dejar partículas.

2. Ensuciamiento coloidal
Características: Cuando se produce este tipo de suciedad, la diferencia de presión en la primera sección suele ser alta, las membranas primera y segunda en el extremo de entrada de la primera sección presentan un mayor deterioro, y la membrana posterior está relativamente limpia. El efecto de limpieza en línea es extremadamente deficiente, y solo se puede retirar y limpiar fuera de línea. Tras la limpieza, no dura más de unos días y debe retirarse y lavarse. El elemento del filtro de seguridad se reemplaza rápidamente; en casos graves, debe reemplazarse en pocas horas. Al desmontar el filtro de seguridad, se observará que hay baba en sus paredes.
Causas:
(1) La ultrafiltración se rompió, lo que provocó que el cuerpo de floculado fino del tanque de sedimentación en el extremo frontal penetrara en la arena, y la ultrafiltración primero se enriqueció en el elemento de filtro de seguridad y luego penetró a través del elemento de filtro para bloquear la membrana.
(2) La adición excesiva de PAC o metaaluminato de sodio o PAM en el tanque de sedimentación en el extremo frontal de la membrana conduce a residuos excesivos de aluminio y PAM en el efluente precipitado.
(3) Los inhibidores de incrustaciones son incompatibles para producir flóculos.

La incompatibilidad del inhibidor de incrustaciones añadido es común en la reacción entre el inhibidor de incrustaciones y el aluminio residual en la ósmosis inversa en el agua para formar una membrana bloqueadora de flóculos.

Cómo juzgar:
(1) El método de evaluación de la rotura del alambre de ultrafiltración es el siguiente:
Método 1: Observe y compruebe la limpieza de la membrana del filtro SDI. La imagen a continuación muestra la filtración inicial de 250 ml de membrana de ultrafiltración durante la prueba SDI (la ultrafiltración está demasiado sucia, tarda mucho en filtrar 500 ml y luego se detiene).
Método 2: Analizar si la turbidez de la producción de agua de ultrafiltración aumenta anormalmente y la turbidez normal de la producción de agua es de aproximadamente 0,1 NTU.
Método 3: Confirme el cable roto mediante el método de observación de burbujas.

(2) El método para determinar el exceso de PAC, metaaluminato de sodio o PAM en el tanque de sedimentación frontal de membrana es el siguiente: El exceso de PAC o metaaluminato de sodio se determina principalmente por el contenido de aluminio precipitado, que generalmente se controla a

(3) El método para determinar la incompatibilidad del inhibidor de incrustaciones es el siguiente: se evalúa principalmente mediante experimentos, cuyo proceso se ilustra con nuestro proyecto real como ejemplo. Se sumerge la membrana en agua y se añade el inhibidor de incrustaciones utilizado in situ (la dosis es la misma que la utilizada in situ) y PAC (convertido según el contenido de iones de aluminio en la entrada de la membrana). A continuación, se observa la reacción de agitación para detectar la formación de precipitados. Simultáneamente, se realizan experimentos en blanco, pero sin PAC; el resto es igual.
•No se agrega PAC, solo se agrega el inhibidor de incrustaciones utilizado en el sitio, no aparece ningún precipitado y el sistema es uniforme.
•La adición de PAC en el sitio y de inhibidor de incrustaciones produjo rápidamente un precipitado que parecía ser en gran medida consistente con las características del contaminante en la cara del extremo de la membrana.
•Con otro experimento de inhibidor de incrustaciones (también se agregó PAC para uso en campo), no se observó sedimento y el sistema fue homogéneo.
Los experimentos anteriores demuestran que el inhibidor de incrustaciones utilizado en el campo es incompatible con el PAC, lo que produce una precipitación floculante y es necesario reemplazar otro inhibidor de incrustaciones.

Contramedidas:
(1) Si la ultrafiltración está rota, el tapón de alambre debe repararse según el método manual de la membrana. Si se rompe demasiado, se recomienda reemplazarlo.
(2) Cuando haya una dosificación excesiva de PAC o metaaluminato de sodio o PAM en el tanque de precipitación en el extremo frontal de la membrana, la dosis adecuada debe determinarse a través del experimento del vaso de precipitados y los objetivos de control del proceso.
(3) Si se detecta incompatibilidad con el inhibidor de incrustaciones, deberá reemplazarse. Al utilizar un inhibidor de incrustaciones nuevo, es necesario determinar experimentalmente su compatibilidad con el agente añadido in situ.