¿Cómo solucionar problemas si falla la membrana de ósmosis inversa?

1．Haz 3 cosas primero: Elimina los "falsos fallos"

Calibrar primero

• Los manómetros, medidores de flujo y medidores de conductividad a menudo "mienten": por ejemplo, el medidor de flujo está atascado, lo que juzgará mal la disminución en la producción de agua; si el manómetro es inexacto, puede confundirse con una presión anormal.
• Método de calibración simple: utilice un manómetro de repuesto para comparar la presión del agua de entrada/agua concentrada; calibre el medidor de conductividad con una solución estándar (por ejemplo, 100 μS/cm) para garantizar datos confiables.

Revise los datos históricos para encontrar el "punto de partida anormal".

• Saque los registros de ejecución de los últimos 1 a 3 meses (si no los registra, debe recordarlos la próxima vez). ), compare los datos clave antes y después de la falla:
• ¿Ha disminuido la producción de agua? ¿Hay un aumento simultáneo de la presión?
• ¿Mala calidad del agua? ¿El cloro residual y la turbidez del agua afluente han superado repentinamente el estándar?
• La comparación de datos puede ayudarle a limitar el alcance, por ejemplo, "menor producción de agua + aumento de presión" es muy probablemente contaminación, y "bajo rendimiento de agua + alto cloro residual" puede ser la membrana oxidada.

Medir la calidad del agua afluente para eliminar los "problemas de origen"

• La entrada de agua es la "ración" de la membrana, y la mala calidad del agua conduce directamente al fallo, centrándose en 3 elementos:
• Turbidez: >1 NTU = Falla de pretratamiento (por ejemplo, retrolavado del filtro);
• Cloro residual: >0,1 mg/L = se debe oxidar la membrana (se debe reemplazar el carbón activado);
• Dureza/contenido de silicio: si es demasiado alto, es fácil que se produzca escalamiento, por lo que se debe centrar la investigación de seguimiento en ello.
• Consejos: Utilice el "método de frotamiento" para medir los microorganismos, ya que las explosiones repentinas de bacterias también harán que la membrana "golpee".

2．3 escenarios de fallas importantes, investigación paso a paso (con ideas de solución)

Escenario 1: Disminución significativa del rendimiento hídrico (tenga cuidado con una caída superior al 10%). Analicemos primero el "problema de la no membrana": ¿el parámetro está fuera de lugar?

• ¿La temperatura del agua de entrada es baja?

Por cada 1°¡La temperatura baja un 2-3% y la producción de agua se reduce! Por ejemplo, si el agua subterránea está fría en invierno, encienda rápidamente la calefacción y ajústela a 20-25 °C.°C (la temperatura óptima de la membrana) y observar si el volumen de agua se ha recuperado.

• ¿No estás lo suficientemente estresado?

Si la presión del agua de entrada es inferior a 1,0 MPa (consulte el modelo de membrana; algunos modelos son de 1,5 MPa), revise la bomba de alta presión: ¿Es normal la corriente? ¿Está completamente abierta la válvula de entrada? Si la diferencia de presión del filtro de pretratamiento supera los 0,1 MPa, se debe realizar un retrolavado; la presión no aumentará si está bloqueado.

• ¿Una tasa de reciclaje demasiado alta?

La tasa de recuperación supera el valor de diseño en más del 10 %, la concentración de agua concentrada es demasiado alta y la membrana no puede pasar el agua. Ajuste la válvula de descarga de agua espesa para reducir la tasa de recuperación y, a continuación, observe el volumen de agua.

• Revisa nuevamente “la membrana misma”: ¿está bloqueada o rota?
• Paso 1: Verifique la diferencia de presión de agua concentrada entre la entrada y la salida.
  La diferencia de presión normal Aumento lento de la presión diferencial (1-3 meses) + gradiente de agua: contaminación coloidal/orgánica (retire 1 membrana del extremo para ver si hay una capa pegajosa o una deposición de color marrón amarillento en la superficie).
• Paso 2: Confirmar el tipo de contaminación
  Sospecha de incrustaciones (dureza excesiva del agua de entrada): medir la dureza del agua concentrada, o probar con un decapado (ácido cítrico 1-3%), si se puede lavar, se trata de incrustaciones;
  Sospecha de contaminación biológica: raspar los sedimentos de la superficie de la membrana, ver si hay microorganismos bajo el microscopio y esterilizarlos primero y luego lavarlos con álcali.
• Paso 3: Verifique si hay daños físicos en la película. Después de eliminar la contaminación y los problemas de parámetros, retire la cubierta de la película y verifique:
  Anillo de sellado: el envejecimiento y la deformación provocarán una canalización de agua concentrada, lo que afectará indirectamente el volumen de agua; intente cambiar a un nuevo anillo de sellado;
  Diafragma: Hay arrugas y desgarros (como por ejemplo la presurización demasiado rápida de la bomba de alta presión), y los componentes de la membrana solo se pueden reemplazar, no hay otra manera.

Escenario 2: Mala calidad del agua producida (alta conductividad/TDS)

• ¿Está roto el sello del elemento de membrana?

El anillo de sellado del tubo central, en ambos extremos de la membrana, está desgastado y desalineado, y el agua concentrada se filtra desde el tubo central hacia el agua de producción. Al retirar la película, el anillo de goma se agrieta y deforma, por lo que se reemplaza por uno nuevo.

• ¿Tiene fugas la tapa del extremo de la carcasa de la membrana?

Aplique agua jabonosa en la junta de la tapa. Si hay burbujas, ¡será una fuga! Vuelva a colocar la junta tórica y apriete el perno uniformemente, sin torcerlo.

✨ Consejos: Método de investigación de membrana única
Si se conectan varias membranas en serie, cada membrana se conecta al dispositivo de prueba por separado y la conductividad se mide a través de la entrada de agua estándar.

• Verifique nuevamente el "rendimiento de la membrana": ¿está disminuyendo?
• Deterioro lento (1-3 meses): Lo más probable es que haya contaminación.

La contaminación orgánica (por ejemplo, ácido húmico) cubrirá la superficie de la membrana, reduciendo la tasa de retención y se lavará con un lavado alcalino (hidróxido de sodio 0,5-1%) + surfactante;
La biopelícula destruirá la estructura de la membrana, primero esterilice (remojo con hipoclorito de sodio 50-100 mg/L) y luego lave con álcali.

• Deterioro repentino (1-2 días): Tenga cuidado con la "oxidación de la membrana".

Si el cloro residual en el agua de entrada es > 0,1 mg/L, el esqueleto de la membrana (poliamida aromática) se romperá y la tasa de retención se reducirá permanentemente. En este caso, solo se puede cambiar la película y la próxima vez se debe controlar el cloro residual. Finalmente, revise el pretratamiento: ¿Bloquea los contaminantes?

• El pretratamiento es la "primera línea de defensa" que falla cuando los contaminantes se aplican directamente a la película:
• Filtro multimedia: la diferencia de presión supera los 0,15 MPa sin retrolavado, el sedimento ingresa a la película;
• Filtro de carbón activado: utilizado durante más de medio año, penetración de cloro residual, película de óxido;
• Filtro de precisión: el elemento filtrante no se cambia durante más de 3 a 6 meses y las partículas bloquean la membrana.
• Solución: Realice un retrolavado, reemplace el reemplazo, repare el pretratamiento y luego observe la calidad del agua.

Escenario 3: Presión de funcionamiento anormal (aumento repentino/caída repentina)

• ¿Está bloqueada la tubería de concentrado?

Revise la válvula de descarga de agua concentrada: intente abrirla manualmente, ¿está atascada? El medidor de flujo de agua espesa se retira para limpiar las impurezas del interior, y si está bloqueado, el agua concentrada no podrá drenar y la presión se disparará.

• ¿Está bloqueado el corredor de la membrana?

La contaminación de partículas bloqueará el canal de flujo del extremo de entrada de la película, si hay una acumulación de partículas en el extremo de entrada, enjuague con agua a alta presión por debajo de 0,3 MPa, no use una presión demasiado alta, lavará la película.

• ¿Fuga en el lado de entrada de agua?

Revise la tubería de entrada de agua y la brida de la bomba de alta presión: ¿hay alguna fuga? Si el perno se afloja y se aprieta, se deberá reemplazar la junta si está rota, y la fuga de agua provocará una presión insuficiente.

• ¿Está rota la bomba de alta presión?

Preste atención al sonido de la bomba: si hay un ruido anormal, el impulsor está desgastado. Observe la corriente: una corriente baja puede deberse a la entrada de la bomba. Desmonte la bomba para realizarle mantenimiento y reemplácela si no funciona.

• ¿La membrana está rota?

El diafragma está roto en una zona extensa, y el agua entrante fluye directamente al agua de producción, impidiendo que se genere presión, lo que también provoca una mala calidad del agua. Si hay un agujero, cambie la película.

• Qué hacer después de la investigación: verificar + registrar para evitar repetir la siguiente infracción
• Verificar el efecto:

Si se ajustan los parámetros, haga funcionar continuamente durante 24 horas para ver si el volumen de agua, la calidad del agua y la presión han vuelto a la normalidad;

Si se lava la película, la tasa de recuperación del rendimiento de agua después del lavado debe ser ≥ 80%, y la calidad del agua debe cumplir con el estándar para considerarse exitosa;

Si se cambia la película, enjuague a baja presión durante 30 minutos (por debajo de 0,2 MPa) después del reemplazo y luego opere normalmente.

• Recordatorio de seguridad:

La investigación de inactividad debe primero aliviar la presión. Apague la bomba de alta presión y abra la válvula de descarga de producción de agua para evitar la alta presión en la carcasa de la membrana y lesiones durante el desmontaje. Retire la película y manipúlela con cuidado, evitando romper la membrana.

• Mantén un buen registro:

Escriba el proceso de investigación, las causas y las soluciones, y compárelos directamente con fallas similares la próxima vez, ahorrando tiempo y esfuerzo.