Mit diesem Motto im Hinterkopf haben wir uns mittlerweile zu einem der wahrscheinlich technologisch innovativsten, kosteneffizientesten und preislich wettbewerbsfähigsten Hersteller entwickeltHersteller 4040 RO-Membran Umkehrosmose-System-Wasserfiltermembran. Vertrauen Sie uns und Sie werden viel mehr gewinnen. Stellen Sie sicher, dass Sie jederzeit Kontakt mit uns aufnehmen können, um weitere Informationen zu erhalten. Wir versichern Ihnen jederzeit unser größtes Interesse.
Mit diesem Motto im Hinterkopf haben wir uns mittlerweile zu einem der wahrscheinlich technologisch innovativsten, kosteneffizientesten und preislich wettbewerbsfähigsten Hersteller entwickeltHersteller von RO-Membranen Wir verfügen mittlerweile über ausreichende Erfahrung in der Herstellung von Produkten nach Mustern oder Zeichnungen. Wir heißen Kunden aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen und mit uns für eine erfolgreiche gemeinsame Zukunft zusammenzuarbeiten.

Hersteller von RO-Membranen

Einer der ersten zu seinHersteller von RO-Membranenin China, HID^TM zählt zu den besten Marken der chinesischen RO-Membranindustrie. Jede RO-Membran besteht aus HID TM -Flachblech mit hoher Rückweisung und durchläuft bis zur Auslieferung strengste Herstellungsprozesse sowie interne Qualitätsprüfungen und -tests. RO-Membranen der Serie 4040 werden häufig zur Filtration von Leitungswasser, Grundwasser und Brackwasser verwendet. Wir bedienen die Branchen gut, darunter gewerbliche Trink-/Lebensmittelwasseraufbereitung, Elektronik- und Chemiefabriken, Kraftwerke usw.

- VERSTECKT^TMAntifouling-Flachfolie (Folie) mit hoher Rückweisung;
- geringere Energiekosten (Niederdruckmodelle) und höhere Produktivität;
- hochstabilisierte Rückweisung mit realisiertem Nennfluss;
- Minimieren Sie die Systeminvestitionen mit HID^TMRO-Membran ausgezeichnetes Leistungs-Preis-Verhältnis;
- Strenge interne Inspektion und Prüfkontrolle.

1. Die Permeatdurchflussrate und die Salzrückhaltung basieren auf den Testbedingungen: 25℃, PH 7,5, 20 % Rückgewinnung.
2. Eine stabilisierte Salzabweisung wird im Allgemeinen innerhalb von 24 bis 48 Stunden bei kontinuierlichem Einsatz erreicht, abhängig von den Eigenschaften des Speisewassers und den Betriebsbedingungen.

Um eine ordnungsgemäße Inbetriebnahme von Umkehrosmose-Wasseraufbereitungssystemen sicherzustellen, ist es wichtig, die Membranen auf den Betriebseinsatz vorzubereiten und Membranschäden durch Überdosierung oder hydraulische Stöße zu verhindern.
Das Befolgen des ordnungsgemäßen Startvorgangs (erhältlich im Handbuch zum Wasseraufbereitungssystem) trägt auch dazu bei, sicherzustellen, dass die Betriebsparameter des Systems den Designspezifikationen entsprechen, sodass die Wasserqualitäts- und Produktivitätsziele des Systems erreicht werden können.
Vor Beginn der Systemstartvorgänge sollten die Membranvorbehandlung, das Laden der Membranelemente, die Gerätekalibrierung und andere Systemprüfungen abgeschlossen sein.

Es ist von entscheidender Bedeutung, abrupte Druck- oder Querstromschwankungen an den RO-Membranelementen während des Anfahrens, Herunterfahrens, Reinigens oder anderer Abläufe zu vermeiden, um mögliche Schäden an der Membran zu vermeiden. Während der Inbetriebnahme empfiehlt sich ein schrittweiser Übergang vom Stillstand in den Betriebszustand wie folgt:
• Der Speisedruck sollte über einen Zeitraum von 30–90 Sekunden schrittweise erhöht werden.
• Die Querströmungsgeschwindigkeit am eingestellten Betriebspunkt sollte schrittweise über 15–30 Sekunden erreicht werden.
• Permeat aus der ersten Betriebsstunde sollte verworfen werden.

Halten Sie RO-Membranelemente nach der ersten Benetzung immer feucht.
Wenn die in dieser Spezifikation angegebenen Betriebsgrenzen und Richtlinien nicht strikt eingehalten werden, erlischt die eingeschränkte Garantie des Lieferanten.
Um biologisches Wachstum bei längeren Systemabschaltungen zu verhindern, wird empfohlen, RO-Membranelemente in eine Lagerlösung einzutauchen.
Der Kunde trägt die volle Verantwortung für die Auswirkungen unverträglicher Chemikalien und Schmierstoffe auf Elemente.
Der maximale Druckabfall über einen gesamten Druckbehälter (Gehäuse) beträgt 50 psi (3,4 bar).
Vermeiden Sie jederzeit einen statischen Gegendruck auf der Permeatseite.