Metoder til lastning og losning af industrielle NF-membraner og RO-membranelementer

2025-6-26 Jiangsu HID

Forord

Industriel omvendt osmose (RO) og nanofiltrering (NF) teknologier anvendes i vid udstrækning i afsaltning af havvand, spildevandsbehandling, kemiske processer, fødevarer og drikkevarer osv. på grund af deres fremragende separationseffekter. Som systemets kernekomponenter er korrekt påfyldning og aflæsning samt installation af membranelementer ikke kun relateret til separationseffekten, men påvirker også membranens levetid og systemets driftsøkonomi.

 

1. Forberedelse til lastning og losning

- Forbered følgende ting før på- og aflæsning af komponenter:

SSikkerhedsgummistøvler, beskyttelsesbriller, gummihandsker, silikone-smøremiddel, tang, ren klud, glycerin.

- Inspektionstrin før lastning og aflæsning af komponenter:

• Tjek vandrørene

Undersøg omhyggeligt vandindløbsrørledningen, og fjern grundigt fremmedlegemer såsom støv, fedt, metalaffald osv. Om nødvendigt bør der udføres kemiske rengøringsprocedurer på vandindløbsrørledningen og omvendt osmose-trykbeholderen for at sikre, at alle fremmedlegemer fjernes fuldstændigt og dermed sikre systemets normale drift.

• Inspektion af indløbsvandets kvalitet

Undersøg nøje kvaliteten af det indkommende vand. Før elementerne installeres i membrantrykbeholderen, skal det sikres, at det kvalificerede vand, der er behandlet af forbehandlingssystemet, strømmer i mindst 30 minutter, og kvaliteten af det indkommende vand fra omvendt osmose-systemet skal testes for at sikre, at det opfylder vandindløbsstandarderne for membranelementerne. Samtidig skal det kontrolleres, om der er lækage i rørsystemet.

• Kontroller trykbeholderens endepladestruktur

Ved afmontering af endepladen og trykringen på en trykbeholder skal det bemærkes, at endepladestrukturerne, der er designet af forskellige producenter, kan variere, så de tilsvarende strukturelle skemaer bør henvises til under operationen.

• Rengør trykbeholderen grundigt

Skyl den åbnede trykbeholder grundigt for at fjerne støv og sediment. Hvis yderligere rengøring er nødvendig, lav en moppe, der er stor nok til at fylde trykbeholderens indre diameter, væd den med en 50% glycerinopløsning og træk den gentagne gange ind i beholderen, indtil den indre væg er ren og smurt.

• Kontroller, om systemet kører normalt

Før du installerer komponenterne, skal du sikre dig, at alle dele og kemikalier, der kræves til installation og idriftsættelse af systemet, er komplette, og at forbehandlingssystemet fungerer normalt.

• Bekræft udskiftningen før udpakning

Først når du planlægger at starte systemet med det samme, kan du pakke membranelementet ud og installere det. Ellers skal membranelementet opbevares forseglet i den originale emballage.

2. Demontering af komponenter

Ved afmontering af membranelementet i systemets trykbeholder skal to fagfolk følge følgende procedurer:

 

• Først skal de udvendige rør i begge ender af trykbeholderen fjernes, og endepladerne skal adskilles i henhold til producentens anvisninger. Under adskillelsesprocessen skal alle dele nummereres og placeres i rækkefølge.

 

• Fjern derefter endepladeenhederne fra begge ender af trykbeholderen.
  Endelig, under demonteringsprocessen, skal membranelementerne skubbes ud et efter et startende fra trykbeholderens vandindløbsende.

 

• Kun ét element må skubbes ud ad gangen. Når elementet skubbes ud af trykbeholderen, skal det straks opfanges for at undgå beskadigelse af elementet eller personskade.

3. Installer komponenter

• Tag forsigtigt membranelementet ud af emballagen, og kontroller, om placeringen og retningen af saltlageforseglingen på elementet er korrekt (saltlageforseglingens åbningsretning skal vende imod vandindløbsretningen).

 

• Skub enden af membranelementet uden saltlageforseglingsringen parallelt med trykbeholderens vandindløbsende, indtil elementet er eksponeret ca. 10 cm uden for trykbeholderens vandindløbsende. Bemærk, at elementet altid skal installeres fra trykbeholderens vandindløbsende.

 

• Indsæt den indre forbindelsesled mellem komponenterne i komponentens centrale vandproduktionsrør. Før samlingen monteres, påføres en lille mængde silikonebaseret "O"-ringsmøremiddel på samlingens "O"-ring. Hvis ikke, fugtes den direkte med kvalificeret forbehandlet vand.

 

• Tag forsigtigt det andet membranelement ud af emballagen. Kontroller ligeledes, om placeringen og retningen af saltlageforseglingsringen på elementet er korrekt. Hold forsigtigt elementet, og indsæt den indvendige samling på det første element i elementets centrale vandproduktionsrør. På dette tidspunkt kan den tilslutende indvendige samling ikke bære elementets vægt. Skub elementet parallelt ind i trykbeholderen, indtil det andet element er ca. 10 cm udefra.

 

• Gentag trin (3) og (4), indtil alle elementer er installeret i trykbeholderen. Overfør til koncentratenden, og monter elementets indvendige samling på vandproduktionscenterrøret på det første element. Elementets og trykbeholderens længde bestemmer antallet af membranelementer, der kan installeres i en enkelt trykbeholder.

4. Kontroller elementerne før du starter maskinen

• Alt udstyr, herunder rørledninger, beholdere, instrumenter og gennemstrømningsdele i vandpumper, skal være fremstillet af korrosionsbestandige materialer.

 

• Alle rørledninger og udstyr skal opfylde kravene til designtryk.

 

• Alle rørledninger og udstyr skal kunne overholde det H-område, der er specificeret i designet (såsom rengøringssystemet)

 

• Multimediefilteret tilbageskylles og rengøres, og vandkvaliteten kvalificeres.

 

• Et rent nyt sikkerhedsfilterelement er blevet installeret før højtrykspumpen.

 

• Før trykbeholderen tilsluttes, er vandtilløbsrøret og højtryksrøret blevet rengjort og skyllet.

 

• Placeringen af kemikaliedoseringspunktet er nøjagtig.

 

• Passende kontraventiler og anti-sifonventiler er installeret på lægemiddelleveringslinjerne.

 

• Der træffes passende blandeforanstaltninger i doseringsvandets indløbsrørledning.

 

• Lægemidlerne og deres koncentrationer i lægemiddeltilsætningsboksen er nøjagtige.

 

• Når doseringspumpen stopper, kan omvendt osmose- og nanofiltreringsenhederne lukkes ned.

 

• Når omvendt osmose-enheden og nanofiltreringen er slukket, kan doseringspumpen også slukkes.

 

• Hvis der anvendes oxidanter som klor, skal der træffes foranstaltninger for at sikre, at klor i vandet, der kommer ind i membransystemet, fjernes fuldstændigt.

 

• Det er planlagt at installere måleinstrumenter, der effektivt kan betjene og overvåge forbehandlings-, omvendt osmose- og nanofiltreringssystemerne.

 

• De instrumenter, der er anført i planen, er installeret og fungerer korrekt.

 

• Bekræft at instrumentet er blevet kalibreret.

 

• En trykaflastningsventil er installeret og indstillet nøjagtigt.

5. Særlige forhold og forholdsregler

Rester fra forbehandlingssystemet			Skylletrin			Installere
Kvartsand/aktivt kul			Sørg for at udskifte kvartssand og aktivt kul og skyl grundigt. Udskift membranelementet efter 24 timers vandproduktion.			Membranelementet installeres fra vandindløbssiden af membranhuset, og siden uden den koncentrerede vandtætningsring skubbes først ind i membranhuset.
(1) Det foretrukne smøremiddel til vådmembranelementer er glycerol (propylenglycol), som skal være analytisk rent eller kemisk rent; (2) Smøremidler med ukendte ingredienser eller utilstrækkelig renhed kan let forårsage membranforurening og tilstopning, så brug dem ikke; (3) Hvis du ikke har glycerin, skal du blot fugte den med vand. (4)   * Brug ikke vaseline eller kationisk rengøringsmiddel til at smøre stikkene. *
Membrantype		Lavtryksskylningstid		Tid til højtryksvask	Skylletryk (bar)		Skyllestrøm (m³/t)
Tørre		≥6 timer		Lig i blød i 1 nat. Skylning ≥ 2 timer	2-4 bar		4 tommer: 0,6-3,0 8 tommer: 2,4-12,0
Våd		≥30 min		Skylning ≥ 2 timer	2-4 bar		4 tommer: 0,6-3,0 8 tommer: 2,4-12,0
1.	Der tilsættes ingen kalkinhibitor under lavtryksskylning; alt produceret vand og koncentreret vand under skylningsprocessen skal udledes.
2.	Bemærkninger om fejlfinding af to-niveau systemer: Når totrinssystemet startes for første gang, skal førstetrins RO-systemet køre kontinuerligt i mindst 24 timer, før det producerede vand fra første trin kan tilføres andettrinssystemet. Ellers kan andettrinsmembranen blive forurenet, og vandproduktionen kan falde.
3.	Installation og idriftsættelse af omvendt osmose bør også undgå vandslag og modtryksulykker og udføre et godt stykke arbejde med indstillinger for udstødnings- og antimodtryk.
Da brugsbetingelserne og gældende regler kan variere fra sted til sted og fra tid til anden, er brugeren ansvarlig for at afgøre, om produkterne og produktoplysningerne i dette dokument er egnede til deres anvendelse, og om deres arbejdsplads og den måde, de håndterer produkterne på, overholder gældende love og andre myndighedsforskrifter. Ethvert lemfældigt design og enhver lemfældig brug vil blive betragtet som ugyldiggørelse og opgivelse af kvalitetssikringen. For at sikre en problemfri gennemførelse af installation, idriftsættelse og drift anbefales det at være bekendt med ovenstående punkter.

6. Opstart af specialsystem - termisk desinfektion af RO-membranelementer

For nye termiske desinfektionselementer skal deres ydeevne forudjusteres før kontakt med varmt vand. De specifikke trin er som følger:

 

• Under forhold med lavt tryk og lav vandudgang skal der anvendes passende indløbsvand (under membranens forhærdningsperiode skal det kvalificerede indløbsvand være fri for restgas, skalaer og snavs. Det er bedst at bruge RO-produceret vand, og forbehandlet kvalificeret produceret vand kan også anvendes) til at skylle membranelementet til termisk desinfektion.

 

• I et lavtryksmiljø, hvor den transmembrane trykforskel mellem membranindløbsvand og produktvand ikke overstiger 1,7 bar (25 psi), og det maksimale indløbsvandtryk ikke overstiger 3 bar (43,5 psi), anvendes varmt vand med en temperatur på højst 45 °C til cirkulationsbehandling.

 

• Fortsæt med at tilføre varmt vand til systemet, indtil temperaturen når 80 °C.

 

• Når vandtemperaturen overstiger 45 °C, skal trykforskellen i membranen på begge sider af membranen holdes under 1,7 bar (25 psi).

 

• Under ovenstående temperaturforhold holdes systemet varmt i 60 til 90 minutter.

 

• Lad systemet køle af naturligt til under 45 °C.

 

• I et lavtryksmiljø, hvor den transmembrane trykforskel mellem membranens indløbsvand og produktvandet ikke overstiger 1,7 bar (25 psi), og det maksimale indløbsvandtryk ikke overstiger 3 bar (43,5 psi), skal der anvendes kvalificeret indløbsvand til at skylle elementet.

 

• Under membranens forhærdningsperiode skal der anvendes kvalificeret fødevand, der ikke indeholder restgas, aflejringer eller forurening. RO-produceret vand foretrækkes, men forbehandlet produceret vand, der har bestået testen, kan også anvendes.

 

Sørg for at udføre dette trin, når membranelementet er afkølet til under 45 °C.