নতুন RO রিভার্স অসমোসিস মেমব্রেন কীভাবে সঠিকভাবে ব্যবহার করবেন?

• নতুন RO রিভার্স অসমোসিস মেমব্রেন ব্যবহারের প্রযুক্তিগত দিক:
  প্রথমে, কোয়ার্টজ বালি এবং নারকেলের খোসা সক্রিয় কার্বন ধুয়ে ফেলুন, এবং নতুন ইনস্টল করা কোয়ার্টজ বালি এবং নারকেলের খোসা সক্রিয় কার্বন দীর্ঘ সময়ের জন্য ধুয়ে ফেলুন।
  ২. অবশিষ্ট ক্লোরিন আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যদি অবশিষ্ট ক্লোরিন মান অতিক্রম করে, অবশিষ্ট ক্লোরিন সমস্যা সমাধান করুন এবং তারপর RO রিভার্স অসমোসিস মেমব্রেনের পরবর্তী ধাপে এগিয়ে যান।
  ৩. নতুন ফিল্ম লাগানোর পর, এতে পানি দিন এবং ফিল্মটি ১~২ ঘন্টা ভিজিয়ে রাখুন, কারণ এটি একটি শুকনো ফিল্ম, ভিজানো ফিল্মটি তুলনামূলকভাবে আর্দ্র থাকে যাতে খুব বেশি চাপে ফিল্মটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
  ৪. তারপর উচ্চ-চাপের পাম্পটি শুরু করুন, চাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করতে হবে, ২ কেজি থেকে ৮~১০ কেজি পর্যন্ত, নতুন ঝিল্লির ডিস্যালিনেশন হার ভালো।
  ৫. অবশিষ্ট ক্লোরিন ০.০০৩ এর নিচে নিয়ন্ত্রিত হয়।
  ৬. উচ্চ-চাপ পাম্প শুরু করার আগে ঘনীভূত জলের ভালভটি খুলুন এবং উচ্চ-চাপ পাম্পটি খোলার পরে ধীরে ধীরে ঘনীভূত জলের ভালভটি সামঞ্জস্য করুন যাতে একটি একক ঝিল্লির পুনরুদ্ধারের হার প্রায় ১৫% নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
  ৭. প্রথম আধ ঘন্টায় উৎপন্ন পানি অবশ্যই নিষ্কাশন করতে হবে, কারণ পানির স্বাদের উপর প্রভাব না ফেলার জন্য ঝিল্লিতে একটি প্রতিরক্ষামূলক তরল থাকে।
  ৮. ৬.৫ এর উপরে প্রবাহিত পানির PH মান নির্ণয় করো।

• রিভার্স অসমোসিস মেমব্রেন পরিষ্কার করা প্রয়োজন তা কীভাবে বিচার করবেন?

বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লি উপাদানগুলি সাধারণত প্রায় 2~3 বছর ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি যদি পরিষেবা জীবন বাড়াতে চান, তাহলে আপনি বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লি উপাদানগুলি পরিষ্কার করতে পারেন, যা সাধারণত দুটি উপায়ে বিভক্ত: শারীরিক ফ্লাশিং এবং রাসায়নিক ফ্লাশিং। বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লি উপাদানগুলি সাধারণত প্রায় 2~3 বছর ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি যদি পরিষেবা জীবন বাড়াতে চান, তাহলে আপনি বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লি উপাদানগুলি পরিষ্কার করতে পারেন, যা সাধারণত দুটি উপায়ে বিভক্ত: শারীরিক ফ্লাশিং এবং রাসায়নিক ফ্লাশিং।

বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লি পরিষ্কার করা

সাধারণত, যদি রিভার্স অসমোসিস ইউনিটটি প্রতি তিন মাস বা তার বেশি সময় ধরে পরিষ্কার করা হয়। যদি এটি প্রতি ১-৩ মাসে একবার পরিষ্কার করা হয়, তাহলে অপারেটিং অবস্থার উন্নতি এবং প্রিট্রিটমেন্ট প্রভাব উন্নত করা প্রয়োজন।

পরিষ্কারের পরিস্থিতি বিচার করুন:

(১) মানসম্মত মিঠা পানির উৎপাদন ১০% এরও বেশি হ্রাস পেয়েছে।

(২) প্রমিত লবণের ব্যাপ্তিযোগ্যতা হার ১০% এরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে।

(৩) মিঠা পানির স্বাভাবিক প্রবাহ হার বজায় রাখার জন্য, তাপমাত্রা ক্রমাঙ্কনের পরে ফিড ওয়াটার এবং ঘনীভূত পানির মধ্যে চাপের পার্থক্য ১০% এর বেশি বৃদ্ধি করা হয়।

(৪) অভ্যন্তরীণ যন্ত্রটিতে মারাত্মক দূষণকারী এবং স্কেল রয়েছে।

(৫) দীর্ঘ সময় ধরে RO ডিভাইসটি নিষ্ক্রিয় করার আগে।

(৬) RO সরঞ্জামের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ।

দূষণকারী

বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন উপাদানগুলিতে সাধারণ দূষণকারীগুলি হল প্রধানত CaCO3, CaSO4, BaSO4, SrSO4, ধাতব অক্সাইড, সিলিকন জমা, জৈব পদার্থ এবং জৈবিক স্লাইম। যখন স্কেল ইনহিবিটর ডোজিং সিস্টেম বা অ্যাসিড সংযোজন সিস্টেম ব্যর্থ হয়, তখন CaCO3 ঝিল্লি উপাদানগুলিতে জমা হতে পারে এবং চক্রাকার পরিষ্কার বা রাতারাতি ভিজিয়ে রাখার জন্য রাসায়নিক পরিষ্কার ব্যবহার করা উচিত।

সূত্র

বিভিন্ন দূষণকারী ঝিল্লির বিভিন্ন মাত্রার ক্ষতি করে এবং বিভিন্ন দূষণকারী বিভিন্ন পরিষ্কারের দ্রবণ ব্যবহার করে।

পরিষ্কারের সরঞ্জাম

এটি সাধারণত পরিষ্কারের পাম্প, রাসায়নিক প্রস্তুতি বাক্স, 5-20um নিরাপত্তা ফিল্টার, হিটার, সম্পর্কিত পাইপলাইন ভালভ এবং নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র দিয়ে গঠিত।

পরিষ্কারের পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে স্ট্যাটিক সোকিং এবং সাইক্লিক ক্লিনিং। স্ট্যাটিক সোকিং পরিষ্কারের তরলে ভিজিয়ে রাখা হয় এবং দূষণের মাত্রার উপর নির্ভর করে সময় প্রায় ১-১৫ ঘন্টা। সাইক্লিক ক্লিনিংয়ের সাধারণ ধাপগুলি হল:

1. প্রস্তুতির বাক্স থেকে বিশুদ্ধ জল একটি চাপবাহী পাত্রে পাম্প করুন এবং কয়েক মিনিটের জন্য ছেড়ে দিন।

2. প্রস্তুতি বাক্সে বিশুদ্ধ জল দিয়ে পরিষ্কারের দ্রবণ প্রস্তুত করুন।

3. প্রেসার ভেসেলটিকে ক্লিনিং লিকুইড দিয়ে ১ ঘন্টা সাইকেল করুন অথবা পূর্বনির্ধারিত সময় পর্যন্ত পৌঁছান। নিচের টেবিল অনুসারে ক্লিনিং ফ্লো রেট নির্ধারণ করা যেতে পারে এবং যখন দূষণ তীব্র হয়, তখন ক্লিনিং ফ্লো টেবিলে থাকা রেজিনের ১৫০% পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। এই সময়ে, ক্লিনিং প্রেসার ড্রপ বড় হয় এবং সাধারণ নিয়ন্ত্রণ (০.১০-০.১৪MPa)/রুট ফিল্ম এলিমেন্ট অথবা ০.৪MPa/রুট ফিল্ম অ্যাসেম্বলির বেশি হয় না। ওষুধ পরিষ্কারের শুরুতে, মিটারে প্রবাহ মানের ৫০% ব্যবহার করে চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য উত্তপ্ত ক্লিনিং দ্রবণটি প্রেসার ভেসেলে ঢেলে দেওয়া যেতে পারে, যাতে এটি ইনলেট এবং আউটলেট জলের মধ্যে চাপের ড্রপ কাটিয়ে উঠতে পারে এবং তাজা জল বেরিয়ে না যায়। ক্লিনিং দ্রবণটি পাতলা হওয়া এড়াতে, পরিষ্কার করার আগে সিস্টেম থেকে জমে থাকা জল নিষ্কাশনের জন্য ঘনীভূত জল নিষ্কাশন ভালভ খোলা যেতে পারে। বিপরীত অসমোসিস সিস্টেমটি বিভিন্ন অংশে পরিষ্কার করা যেতে পারে। পরিষ্কারের দিকটি চলমান দিকটির মতোই, এবং বিপরীত পরিষ্কারের অনুমতি নেই, অন্যথায় এটি ফিল্ম রোলটি ফুলে উঠতে পারে এবং ফিল্মের উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে।

4. চক্র পরিষ্কার সম্পন্ন হওয়ার পর, প্রস্তুতির বাক্সটি তাজা জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।

5. চাপের পাত্রটি তাজা জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।

6. ফ্লাশ করার পর, রিভার্স অসমোসিস সিস্টেমটি ফ্রেশ ওয়াটার ডিসচার্জ ভালভ খোলা রেখে চালান যতক্ষণ না ফ্রেশ ওয়াটার পরিষ্কার, ফেনামুক্ত বা পরিষ্কারের তরল মুক্ত হয়, যা সাধারণত ১৫-৩০ মিনিট সময় নেয়।

বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন প্রতিস্থাপন

কিছু সময়ের জন্য বিপরীত অসমোসিস সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের পরে, বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লির উপাদানগুলি ফিড জলে উপস্থিত স্থগিত কঠিন পদার্থ বা অদ্রবণীয় লবণ দ্বারা দূষিত হবে এবং নিম্নলিখিত লক্ষণগুলি দেখা দেবে:

1. বিপরীত অসমোসিস সরঞ্জামের ঝিল্লি উপাদানগুলির ওজন বৃদ্ধি পেয়েছে;
2. RO মেমব্রেন অপসারণের হার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি বা হ্রাস পেয়েছে;
3. স্ট্যান্ডার্ড চাপের অধীনে, বিপরীত অসমোসিস সরঞ্জামের জলের উৎপাদন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে।
4. মানসম্মত জল উৎপাদন অর্জনের জন্য, অপারেটিং চাপ উন্নত করা প্রয়োজন;
5. বিপরীত অসমোসিস সরঞ্জামের প্রবাহিত জল এবং ঘনীভূত জলের মধ্যে চাপের হ্রাস বৃদ্ধি পায়;
6. চাপবাহী জাহাজ থেকে ঝিল্লি উপাদানটি বের করে আনুন, খাড়া ঝিল্লি উপাদানের প্রবেশপথে জল ঢেলে দিন, যদি জল ঝিল্লি উপাদানের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হতে না পারে, তবে কেবল শেষ মুখ থেকে উপচে পড়বে, যা নির্দেশ করে যে প্রবেশপথ প্রবাহ চ্যানেলটি অবরুদ্ধ।