المشاكل الشائعة في استخدام مكونات غشاء التناضح العكسي الصناعي

1. تخفيف تدفق المياه

سبب: سوف تتراكم الأوساخ الغشائية والمواد العضوية والمواد غير العضوية والمواد الصلبة العالقة والكائنات الدقيقة والملوثات الأخرى في مصدر المياه تدريجيًا على سطح الغشاء، مما يشكل طبقة من الأوساخ الغشائية؛ مشكلة الترسب، حيث تتفاعل أيونات الصلابة في الماء مع أيونات أخرى على سطح الغشاء لتكوين رواسب؛ شيخوخة الغشاء، مع زيادة وقت الاستخدام، ستخضع مادة الغشاء لدرجة معينة من الشيخوخة؛ ظروف التشغيل غير المناسبة، مثل ضغط المدخل المرتفع بشكل مفرط، أو معدل تدفق المدخل المنخفض بشكل مفرط، أو درجة حرارة المدخل المرتفعة بشكل مفرط؛ قد يؤدي التنظيف غير المكتمل إلى إزالة غير كاملة للملوثات، مما يؤدي إلى تراكم الملوثات على سطح الغشاء مرة أخرى.

طريقة الحكم: راقب بانتظام إنتاج وجودة المياه في نظام التناضح العكسي، وقارن تدفق المياه الأولي والحالي أثناء التشغيل. عند مراقبة تغيرات ضغط النظام وانخفاض تدفق المياه، قد يتطلب النظام ضغطًا أعلى للحفاظ على معدل إنتاج المياه الأصلي. عادةً ما يصاحب انخفاض تدفق المياه في عناصر الغشاء انخفاض في معدل إزالة الأملاح. إذا وُجد أن معدل إزالة الأملاح أقل من القيمة التصميمية أثناء الاختبار، فقد يكون ذلك إشارة إلى انخفاض تدفق المياه.

إجراءات الاستجابة: نظف مكونات الغشاء بانتظام واختر عوامل التنظيف المناسبة للتنظيف العكسي وفقًا لنوع التلوث. تأكد من أن ظروف تشغيل نظام الغشاء ضمن النطاق الموصى به، وتجنب الضغط ودرجة الحرارة الزائدة عند المدخل، وتأكد من معدل تدفق مستقر عند المدخل. اعتماد تقنيات المعالجة المسبقة المتقدمة مثل الترسيب والترشيح والتليين وإزالة الحديد لتقليل حمولة الملوثات في الماء. إذا لم يتم استعادة تدفق المياه للغشاء بشكل فعال بعد دورات تنظيف متعددة وكانت هناك علامات على الشيخوخة أو التلف في مادة الغشاء، فيمكن النظر في استبدال عنصر الغشاء.

2. ظاهرة التوسع

سبب: لم يتم تحليل جودة المياه بشكل كامل، مما أدى إلى تصميم غير معقول للنظام؛ الاستخدام غير السليم أو الجرعة غير الكافية من مثبطات الترسب؛ تغيرت جودة المياه، ولم يتم تعديل معلمات تشغيل النظام في الوقت المناسب.

دليل الاستجابة: إجراء تحليل شامل لجودة المياه قبل تصميم النظام؛ اختيار مثبطات/مشتتات فعالة للترسب للجرعات؛ ضبط معلمات تشغيل النظام في الوقت المناسب عندما تتغير جودة المياه؛ إزالة أو تقليل الأيونات التي تسبب الترسب أثناء المعالجة المسبقة.

3. ظاهرة الأكسدة

سبب: كمية زائدة من الكلور المتبقي أو المواد المؤكسدة الأخرى في مياه المدخل لنظام الغشاء.

دليل الاستجابة: اتخاذ التدابير مثل إضافة عوامل الاختزال لضمان أن الكلور المتبقي في المياه الداخلة أقل من 0.1 جزء في المليون؛ تثبيت أجهزة ORP/الكلور المتبقي في النظام للمراقبة في الوقت الحقيقي لضمان عدم دخول المواد المؤكسدة إلى نظام التناضح العكسي لعنصر الغشاء.

4. ظاهرة التلسكوب

سبب: عدم اتباع المتطلبات أثناء التركيب أو التفكيك أدى إلى عدم التوافق النسبي بين أغشية التناضح العكسي؛ عدم كفاية صلابة وقوة غلاف الغشاء تسبب في تشوه أثناء التشغيل تحت الضغط؛ عند بدء تشغيل مضخة الضغط العالي، يرتفع ضغط مدخل النظام بسرعة كبيرة.

دليل الاستجابة: تعزيز تسجيل وتحليل بيانات التشغيل. بعد توحيد البيانات، عندما يتجاوز فرق الضغط 15% من القيمة الأولية، يجب إجراء التنظيف الكيميائي في الوقت المناسب، مع الحرص على عدم تجاوز الحد الأقصى المسموح به لفرق الضغط. في حال حدوث أي خلل خطير في التلسكوب، من الضروري استبدال مكونات الغشاء التالفة والبحث عن سبب تجاوز فرق الضغط للمعيار.

5. ظاهرة استقطاب التركيز

سبب: أثناء عملية التناضح العكسي، وبسبب استمرار مرور الماء عبر الغشاء، يوجد فرق في التركيز بين الماء المالح قرب سطح الغشاء والماء المالح الداخل. يكون تركيز المحلول على سطح الغشاء مرتفعًا نسبيًا، ومع مرور كمية كبيرة من الماء عبره، يزداد التركيز بشكل ملحوظ، مشكّلًا محلولًا فائق التشبع. بعض الأملاح تترسب ببطء على شكل بلورات.

دليل الاستجابة: زيادة معدل تدفق المياه المركزة وزيادة قوة القص على سطح الغشاء؛ التحكم في معدل الاسترداد ومتوسط ​​تدفق النظام.

6. ظاهرة الضغط

سبب: ارتفاع ضغط المدخل، وارتفاع درجة الحرارة، وظاهرة المطرقة المائية. عند وجود هواء في نظام التناضح العكسي، يتم تشغيل مضخة الضغط العالي. يرتفع ضغط مضخة الضغط العالي بسرعة كبيرة، مما قد يُسبب قوة تأثير قوية على غشاء التناضح العكسي، مما يُسبب ظاهرة المطرقة المائية، ويؤدي إلى تلف غشاء التناضح العكسي بسهولة.

دليل الاستجابة: بعد ضغط عنصر الغشاء، يجب استبدال عنصر الغشاء التالف؛ التحكم في ضغط التشغيل ودرجة حرارة عنصر الغشاء ضمن متطلبات التصميم.

7. تلف سطح الغشاء

سبب: تدخل الجسيمات الموجودة في المياه الداخلة إلى نظام التناضح العكسي، مما يتسبب في حدوث خدوش على سطح الغشاء؛ الخدوش الناجمة عن المواد المتقشرة؛ مطرقة المياه؛ يمكن أن تتسبب المواد الكيميائية في إتلاف سطح الغشاء.

دليل الاستجابة: يجب استبدال فلتر الأمان في الوقت المناسب لمنع دخول الجزيئات الصلبة في الماء إلى غشاء المضخة. عند تنظيف مكونات الغشاء المتسخة، يجب تقليل معدل التدفق الأولي إلى أدنى حد لتجنب الأضرار الناجمة عن التدفق الزائد. لمنع حدوث مطرقة مائية، يجب تفريغ مضخة الضغط العالي من الهواء عند الضغط المنخفض قبل تشغيلها، ويجب ألا يكون ارتفاع ضغطها سريعًا جدًا. يجب استخدام صمام تردد متغير أو بدء تشغيل سلس أو صمام كهربائي بطيء الفتح لبدء تشغيل مضخة الضغط العالي. يجب منع دخول المواد الكيميائية غير المتوافقة إلى نظام الغشاء.