Samen met de "klantgerichte" filosofie van een klein bedrijf, een rigoureus hoogwaardig handvatsysteem, hoogontwikkelde productiemachines en een krachtige R&D-groep, leveren wij altijd hoogwaardige producten en oplossingen, fantastische diensten en agressieve prijzen voor Super Purchasing voor Water Treatment RO 4040 Membrane voor Industrial RO Plant. Met een breed assortiment, topkwaliteit, redelijke prijzen en stijlvolle ontwerpen worden onze producten veelvuldig gebruikt in deze industrie en andere industrieën.
Samen met de “klantgerichte” filosofie van een klein bedrijf, een rigoureus hoogwaardig afhandelingssysteem, hoogontwikkelde productiemachines en een krachtige R&D-groep, leveren wij altijd hoogwaardige producten en oplossingen, fantastische diensten en agressieve prijzen voor RO 4040 MembraanMet de hoogste productkwaliteit en servicenormen zijn onze oplossingen geëxporteerd naar meer dan 25 landen, zoals de VS, CANADA, DUITSLAND, FRANKRIJK, VAE, Maleisië, enzovoort. We zijn zeer verheugd om klanten van over de hele wereld te mogen bedienen!

RO 4040 Membraan

Als een van de eerste fabrikanten van RO-membranen in China, HID^TM rangschikt de beste merken in de Chinese RO-membraanindustrie. Elk RO-membraan is gemaakt van HID™, een vlakke plaat met hoge afstotingsweerstand, en doorloopt de strengste productieprocessen, inclusief interne kwaliteitscontrole en -tests tot aan de levering. RO-membranen uit de 4040-serie worden veel gebruikt voor de filtratie van leidingwater, grondwater en brak water; wij bedienen onder andere de volgende industrieën: de commerciële drinkwater- en voedselzuivering, elektronica- en chemische fabrieken, energiecentrales, enz.

- HID^TM anti-fouling & hoge afstoting vlakke plaat (folie);
- lagere energiekosten (lagedrukmodellen) en hogere productiviteit;
- zeer gestabiliseerde afwijzing met gerealiseerde nominale flux;
- minimaliseer systeem CAPEX met HID^TM RO-membraan uitstekende prijs-prestatieverhouding;
- strenge interne inspectie en testcontrole.

1. De permeaatstroomsnelheid en zoutafvoer zijn gebaseerd op testomstandigheden: 25℃, pH 7,5, 20% herstel.
2. Gestabiliseerde zoutafstoting wordt over het algemeen bereikt binnen 24-48 uur continu gebruik, afhankelijk van de eigenschappen van het voedingswater en de bedrijfsomstandigheden.

Om een ​​goede opstart van RO-waterbehandelingssystemen te garanderen, is het essentieel om de membranen voor te bereiden op gebruik en om schade aan de membranen door overvoeding of hydraulische schokken te voorkomen.
Door de juiste opstartprocedure te volgen (beschikbaar in de handleiding van het waterbehandelingssysteem), zorgt u er ook voor dat de bedrijfsparameters van het systeem voldoen aan de ontwerpspecificaties. Zo kunt u de doelstellingen op het gebied van de waterkwaliteit en productiviteit van het systeem behalen.
Voordat de opstartprocedures van het systeem worden gestart, moeten de membraanvoorbehandeling, het laden van de membraanelementen, de instrumentkalibratie en andere systeemcontroles worden uitgevoerd.

Het is van CRUCIAAL belang om abrupte druk- of dwarsstroomvariaties op de RO-membraanelementen te vermijden tijdens het opstarten, afsluiten, reinigen of andere processen om mogelijke membraanschade te voorkomen. Tijdens het opstarten wordt een geleidelijke overgang van stilstand naar bedrijfstoestand als volgt aanbevolen:
• De toevoerdruk moet geleidelijk worden verhoogd over een tijdsbestek van 30-90 seconden.
• De dwarsstroomsnelheid op het ingestelde werkpunt moet geleidelijk worden bereikt over een periode van 15-30 seconden.
• Het permeaat dat in het eerste uur van gebruik vrijkomt, moet worden weggegooid.

Houd de RO-membraanelementen na de eerste bevochtiging te allen tijde vochtig.
Indien de in deze specificatie vermelde bedrijfslimieten en richtlijnen niet strikt worden nageleefd, vervalt de beperkte garantie van de leverancier.
Om biologische groei te voorkomen tijdens langdurige stilstand van het systeem, wordt aanbevolen om RO-membraanelementen onder te dompelen in een opslagoplossing.
De klant is volledig verantwoordelijk voor de effecten van onverenigbare chemicaliën en smeermiddelen op elementen.
De maximale drukval over een heel drukvat (behuizing) bedraagt ​​50 psi (3,4 bar).
Vermijd te allen tijde statische tegendruk aan de permeaatzijde.