나노여과막을 정기적으로 세척해야 하는 이유는 무엇입니까?
나노여과막은 사용 과정에서 장기간 사용되기 때문에, 물 속의 부유 고형물과 일부 불순물이 여과막 표면의 기공 크기를 막아 막이 막히게 됩니다. 이러한 막힘 현상이 장기간 지속되면 물 생산량이 감소하고 나노여과막 소자에 영향을 미쳐 돌이킬 수 없는 손상을 초래합니다.
나노여과막의 세척 주기는 얼마나 됩니까?
일반적으로 나노여과막의 세척주기는 주로 막소자의 사용여부에 따라 결정되며, 보통 약 3개월 정도이지만 막소자의 생산량이 감소하면 나노여과막을 제때 세척해야 합니다.
나노여과막을 세척할 때 주의해야 할 점은 무엇인가요?
잔류염소 및 기타 산화제가 없는 고품질 산화수 사용
세척액을 준비할 때 모든 세척 화학 물질이 구성 요소 사이클에 들어가기 전에 잘 용해되고 혼합되었는지 확인하세요.
세척 화학 물질과 멤브레인 소자를 순환시킨 후, 멤브레인 소자를 잔류 염소 및 기타 산화제가 포함되지 않은 고품질의 물(최소 온도 >20℃)로 헹궈야 합니다.
온도 및 pH 값
세척 용액의 순환 동안 온도는 pH 2-10에서 50C를 초과해서는 안 되고, 온도는 pH 1-11에서 35C를 초과해서는 안 되고, 온도는 pH 1-12에서 30C를 초과해서는 안 됩니다.
세척액의 흐름 방향
직경이 6인치(15cm)를 초과하는 부품의 경우, 압력 용기의 추력 링은 압력 용기의 농축수 측에만 설치되므로 부품에서 "망원경" 현상이 발생하지 않도록 세척액의 흐름 방향이 일반적인 흐름 방향과 동일해야 합니다. 소형 부품의 시스템을 세척할 때도 이 점에 유의하는 것이 좋습니다.
남은 세제를 깨끗이 닦아주세요
세척 시 멤브레인에 남아 있는 세척제를 깨끗이 세척하는 데 주의하십시오. 세척제를 깨끗이 세척하지 않으면 멤브레인 형성 시스템에 먼지가 쌓이기 쉽고, 나노여과 멤브레인의 수명이 단축될 수 있습니다. 알칼리성 세척제는 얼룩 제거 능력이 약합니다.
나노여과막의 세척 주기를 연장하는 방법은 무엇입니까?
전처리 증가
전처리 공정을 늘리는 것은 일반적으로 가장 오랫동안 사용되어 온 방법이며, 원수는 다중여과막, 초미세여과막 등의 공정을 통해 예비 처리하여 수질을 개선할 수 있으며, 이를 통해 나노여과막 소자의 오염을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
산을 첨가하다
대부분의 지표수와 지하수의 CaCO3는 거의 포화 상태입니다. 따라서 산에 H leaf를 첨가하면 화학적 평형이 왼쪽으로 이동하여 탄산칼슘을 용해된 상태로 유지할 수 있습니다. 사용하는 산의 품질은 식품 등급이어야 합니다. 대부분의 국가와 지역에서 황산은 염산보다 사용하기 쉽지만, 유입수의 황산기 함량이 증가합니다. 황산염 스케일과 관련하여 문제는 심각할 것입니다.
스케일 방지제를 첨가하세요
스케일 방지제는 탄산염 스케일, 황산염 스케일, 불화칼슘 스케일을 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 일반적으로 헥사메타인산나트륨(SHMP), 유기인산염, 폴리아크릴레이트의 세 가지 유형의 스케일 방지제가 있습니다. 불용성 알루미늄과 철의 스케일 형성을 방지하는 데 적합하며, 고분자량 폴리아크릴레이트는 분산 효과를 통해 SiO2 스케일 형성을 감소시킬 수 있습니다.
연화수지를 첨가합니다
Na+z 이온은 물 속의 Ca2+, Ba2+, Sr2+와 같은 스케일 양이온을 대체하고 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 이 처리 과정에서 유입수의 pH는 변하지 않습니다. 따라서 탈기 작업이 필요하지 않습니다.
게시 시간: 2021년 6월 28일