La nostra azienda promette a tutti gli utenti prodotti e soluzioni di prima classe, insieme alla più soddisfacente assistenza post-vendita. Diamo un caloroso benvenuto ai nostri clienti abituali e nuovi per la membrana RO 4040 ULP. L'alta qualità e i prezzi competitivi fanno sì che i nostri prodotti godano di una reputazione superiore in tutto il mondo.
La nostra azienda promette a tutti gli utenti prodotti e soluzioni di prima classe, insieme alla più soddisfacente assistenza post-vendita. Diamo un caloroso benvenuto ai nostri acquirenti abituali e nuovi a unirsi a noi per Membrana ULP ROTutte queste soluzioni sono prodotte nel nostro stabilimento in Cina. Possiamo quindi garantire la nostra qualità con la massima serietà e disponibilità. In questi quattro anni abbiamo venduto non solo i nostri prodotti, ma anche i nostri servizi a clienti in tutto il mondo.

Essendo uno dei primi produttori di membrane RO in Cina, HID^TM classifica i migliori marchi nel settore cinese delle membrane a osmosi inversa (RO). Ogni membrana a osmosi inversa è realizzata in lastra piana HID™ ad alta reiezione e viene sottoposta ai più rigorosi processi di produzione, oltre a controlli e collaudi di qualità interni fino alla consegna. Le membrane a osmosi inversa della serie 4040 sono ampiamente utilizzate per la filtrazione di acqua di rubinetto, acque sotterranee e acque salmastre; serviamo settori quali il trattamento commerciale delle acque potabili/alimentari, l'industria elettronica e chimica, le centrali elettriche, ecc.

- NASCOSTO^TM foglio piano anti-fouling e ad alto rigetto (pellicola);
- minori costi energetici (modelli a bassa pressione) e maggiore produttività;
- rigetto altamente stabilizzato con flusso nominale realizzato;
- minimizzare il CAPEX del sistema con HID^TM Membrana RO ottimo rapporto prestazioni-prezzo;
- rigorosi controlli interni di ispezione e collaudo.

1. La portata del permeato e la reiezione del sale si basano sulle condizioni di prova: 25℃, pH 7,5, recupero del 20%.
2. La stabilizzazione del rigetto del sale si ottiene generalmente entro 24-48 ore di utilizzo continuo, a seconda delle caratteristiche dell'acqua di alimentazione e delle condizioni operative.

Per garantire il corretto avvio dei sistemi di trattamento dell'acqua a osmosi inversa (RO) è essenziale preparare le membrane per il servizio operativo e prevenire danni alle membrane dovuti a sovralimentazione o shock idraulico.
Seguire la corretta procedura di avvio (disponibile con la guida del sistema di trattamento dell'acqua) aiuta anche a garantire che i parametri operativi del sistema siano conformi alle specifiche di progettazione, in modo da poter raggiungere gli obiettivi di produttività e qualità dell'acqua del sistema.
Prima di avviare le procedure di avviamento del sistema, è necessario completare il pretrattamento della membrana, il caricamento degli elementi della membrana, la calibrazione dello strumento e altri controlli del sistema.

È FONDAMENTALE evitare brusche variazioni di pressione o di flusso trasversale sugli elementi della membrana dell'impianto di osmosi inversa durante l'avvio, lo spegnimento, la pulizia o altre sequenze, per prevenire possibili danni alla membrana. Durante l'avvio, si raccomanda un passaggio graduale dallo stato di fermo a quello di funzionamento, come segue:
• La pressione di alimentazione deve essere aumentata gradualmente in un intervallo di tempo compreso tra 30 e 90 secondi.
• La velocità del flusso trasversale al punto operativo impostato deve essere raggiunta gradualmente nell'arco di 15-30 secondi.
• Il permeato ottenuto dalla prima ora di funzionamento deve essere scartato.

Mantenere sempre umidi gli elementi della membrana RO dopo la bagnatura iniziale.
Se i limiti operativi e le linee guida indicati nella presente specifica non vengono rispettati rigorosamente, la garanzia limitata con il fornitore sarà nulla e non valida.
Per impedire la crescita biologica durante arresti prolungati del sistema, si consiglia di immergere gli elementi della membrana RO in una soluzione di stoccaggio.
Il cliente è pienamente responsabile degli effetti di sostanze chimiche e lubrificanti incompatibili sugli elementi.
La caduta di pressione massima su un intero recipiente a pressione (alloggiamento) è di 50 psi (3,4 bar).
Evitare sempre la contropressione statica sul lato del permeato.