« Sincérité, innovation, rigueur et efficacité » est la conception persistante de notre entreprise à long terme pour se développer avec les clients pour une réciprocité mutuelle et un bénéfice mutuel pour l'eau saumâtre de vente chaude fabriquée en usine.Membrane RO, Bw-8040, J'espère sincèrement que nous augmentons avec nos acheteurs du monde entier.
"Sincérité, innovation, rigueur et efficacité" est la conception persistante de notre entreprise à long terme pour se développer avec les clients pour une réciprocité mutuelle et un bénéfice mutuel pourMembrane RO 8040 S'appuyant sur une qualité supérieure et un excellent service après-vente, nos articles se vendent bien en Amérique, en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique du Sud. Nous sommes également l'usine OEM désignée pour plusieurs marques de marchandises de renommée mondiale. Bienvenue à nous contacter pour davantage de négociations et de coopération.

Membrane RO 8040

Étant l'un des premiers fabricants de membranes RO en Chine, HID TM classe les meilleures marques parmi l'industrie chinoise des membranes RO. Chaque membrane RO est fabriquée à partir d'une feuille plate HID TM à haut rejet et est soumise aux processus de fabrication les plus stricts ainsi qu'à une inspection et des tests de qualité en interne jusqu'à la livraison.
Les membranes RO de la série 8040 sont largement utilisées pour la filtration de l'eau du robinet, des eaux souterraines et de l'eau saumâtre ; nous servons bien les industries, y compris le traitement commercial de l'eau potable/alimentaire, les travaux électroniques et chimiques, les centrales électriques, etc.

- Feuille plate (film) antisalissure et à haut rejet HID TM ;
- des coûts énergétiques réduits (modèles basse pression) et une productivité plus élevée ;
- rejet hautement stabilisé avec flux nominal réalisé ;
- minimiser les CAPEX du système grâce à la membrane HIDTM RO, excellent rapport performance-prix ;
- contrôle rigoureux d'inspection et de test en interne.

1. Le débit de perméat et le rejet de sel sont basés sur les conditions de test : 25 ℃, PH 7,5, 20 % de récupération.
2. Le rejet de sel stabilisé est généralement obtenu dans les 24 à 48 heures d'utilisation continue, en fonction des caractéristiques de l'eau d'alimentation et des conditions de fonctionnement.

Pour garantir un démarrage correct des systèmes de traitement de l'eau RO, il est essentiel de préparer les membranes au service opérationnel et d'éviter les dommages aux membranes dus à une suralimentation ou à un choc hydraulique.
Suivre la procédure de démarrage appropriée (disponible avec le guide du système de traitement de l'eau) permet également de garantir que les paramètres de fonctionnement du système sont conformes aux spécifications de conception afin que les objectifs de qualité de l'eau et de productivité du système puissent être atteints.
Avant de lancer les procédures de démarrage du système, le prétraitement de la membrane, le chargement des éléments de la membrane, l'étalonnage des instruments et d'autres vérifications du système doivent être effectués.

Il est CRITIQUE d'éviter toute variation brusque de pression ou de flux transversal sur les éléments de la membrane RO pendant le démarrage, l'arrêt, le nettoyage ou d'autres séquences afin d'éviter d'éventuels dommages à la membrane. Lors du démarrage, il est recommandé de passer progressivement de l'état d'arrêt à l'état de fonctionnement comme suit :
• La pression d'alimentation doit être augmentée progressivement sur une période de 30 à 90 secondes.
• La vitesse du flux transversal au point de fonctionnement défini doit être atteinte progressivement sur 15 à 30 secondes.
• Le perméat obtenu dès la première heure de fonctionnement doit être jeté.

Gardez les éléments de la membrane RO humides à tout moment après le mouillage initial.
Si les limites de fonctionnement et les directives données dans cette spécification ne sont pas strictement respectées, la garantie limitée du fournisseur sera nulle et non avenue.
Pour éviter la croissance biologique lors d'arrêts prolongés du système, il est recommandé d'immerger les éléments de la membrane RO dans une solution de stockage.
Le client est entièrement responsable des effets des produits chimiques et lubrifiants incompatibles sur les éléments.
La chute de pression maximale dans l'ensemble d'un récipient sous pression (boîtier) est de 50 psi (3,4 bar).
Évitez à tout moment la contre-pression statique côté perméat.