"Sinceridad, innovación, rigor y eficiencia" es la concepción persistente de nuestra empresa a largo plazo para desarrollarse junto con los clientes para lograr reciprocidad y beneficio mutuos para el agua salobre de venta caliente fabricada en fábrica.Membrana RO, Bw-8040Sinceramente espero que estemos creciendo junto con nuestros compradores en todo el mundo.
"Sinceridad, innovación, rigor y eficiencia" es la concepción persistente de nuestra empresa para el desarrollo a largo plazo junto con los clientes para la reciprocidad mutua y el beneficio mutuo paraMembrana RO 8040 , Confiando en una calidad superior y una excelente posventa, nuestros artículos se venden bien en América, Europa, Medio Oriente y Sudáfrica. También somos la fábrica OEM designada para varias marcas de productos de fama mundial. Bienvenido a contactarnos para una mayor negociación y cooperación.

Membrana RO 8040

Siendo uno de los primeros fabricantes de membranas de ósmosis inversa en China, HID TM clasifica a las mejores marcas entre la industria china de membranas de ósmosis inversa. Cada membrana de RO está hecha de lámina plana de alto rechazo HID TM y pasa por los procesos de fabricación más estrictos, así como por inspecciones y pruebas de calidad internas hasta la entrega.
Las membranas RO de la serie 8040 se utilizan ampliamente para la filtración de agua del grifo, agua subterránea y agua salobre; Servimos bien a las industrias que incluyen el tratamiento comercial de agua potable/alimentaria, trabajos electrónicos y químicos, plantas de energía, etc.

- Hoja plana (película) antiincrustante y de alto rechazo HID TM;
- menores costos de energía (modelos de baja presión) y mayor productividad;
- rechazo altamente estabilizado con flujo nominal realizado;
- minimizar el CAPEX del sistema con membrana HIDTM RO excelente relación rendimiento-precio;
- estricto control interno de inspección y pruebas.

1. El caudal de permeado y el rechazo de sal se basan en las condiciones de prueba: 25 ℃, PH 7,5, 20 % de recuperación.
2. El rechazo de sal estabilizado generalmente se logra dentro de 24 a 48 horas de uso continuo, dependiendo de las características del agua de alimentación y las condiciones de operación.

Para garantizar el inicio adecuado de los sistemas de tratamiento de agua por ósmosis inversa, es esencial preparar las membranas para el servicio operativo y evitar daños a las membranas debido a sobrealimentación o choque hidráulico.
Seguir el procedimiento de puesta en marcha adecuado (disponible con la guía del sistema de tratamiento de agua) también ayuda a garantizar que los parámetros operativos del sistema se ajusten a las especificaciones de diseño para que se puedan alcanzar los objetivos de productividad y calidad del agua del sistema.
Antes de iniciar los procedimientos de puesta en marcha del sistema, se deben completar el pretratamiento de la membrana, la carga de los elementos de la membrana, la calibración de los instrumentos y otras comprobaciones del sistema.

Es CRÍTICO evitar variaciones abruptas de presión o flujo cruzado en los elementos de la membrana de RO durante el arranque, apagado, limpieza u otras secuencias para evitar posibles daños a la membrana. Durante el arranque, se recomienda un cambio gradual desde el estado de reposo al estado de funcionamiento de la siguiente manera:
• La presión de alimentación debe aumentarse gradualmente durante un período de 30 a 90 segundos.
• La velocidad del flujo cruzado en el punto de funcionamiento establecido debe alcanzarse gradualmente durante 15 a 30 segundos.
• Se debe desechar el permeado obtenido durante la primera hora de operación.

Mantenga los elementos de la membrana de RO húmedos en todo momento después de la humectación inicial.
Si no se siguen estrictamente los límites de operación y las pautas dadas en esta especificación, la garantía limitada con el proveedor será nula y sin efecto.
Para evitar el crecimiento biológico durante paradas prolongadas del sistema, se recomienda sumergir los elementos de la membrana de RO en una solución de almacenamiento.
El cliente es totalmente responsable de los efectos de productos químicos y lubricantes incompatibles en los elementos.
La caída de presión máxima en todo un recipiente a presión (carcasa) es de 50 psi (3,4 bar).
Evite en todo momento la contrapresión estática del lado del permeado.